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1、.閥體、蝶板襯膠工藝一、施工準(zhǔn)備：材料名稱：底層:天然橡膠板(δ=5mm)面層:天然硬橡膠板(δ=5mm)底膠:與天然硬橡膠配合膠漿1.質(zhì)量要求符合圖紙中的有關(guān)規(guī)定.2.膠板內(nèi)不應(yīng)有大于0.5mm的夾雜物.3.膠板上允許每平方米不超過5個(gè)5mm2以下的氣泡存在.4.橡膠板的規(guī)格:厚度在5±0.3mm。二、操作工藝1、實(shí)施工序1）蝶板、閥體襯膠工藝流程材料檢驗(yàn)工件表面處理清理刷膠漿工件缺陷處的處理刷第二遍膠漿刷第三遍膠漿貼襯中間檢查硫化成品檢查成品修理2）膠板制作流程膠板檢查剪裁下料刷膠漿刷第二遍膠漿3）膠漿配制流程膠片切割配制膠漿溶劑分析2、材料檢
2、驗(yàn)：襯膠使用的膠板及膠漿膠符合圖紙要求；3、閥體、蝶板表面處理：采用噴砂處理（噴砂時(shí)注意保護(hù)好已加工但不襯膠的表面），除銹ISO8501-1等級Sa2.5的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，粗糙度按照ISO8503-1中等（S）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,且應(yīng)在清理后8小時(shí)內(nèi)涂第一道膠漿。涂刷厚度應(yīng)均勻..。未涂膠漿前的合格噴砂面，嚴(yán)禁用手觸摸或有用其它臟物去接觸，以防污染；4、膠漿配制：膠漿配制時(shí)，先將膠片表面雜物除去，然后切成碎片，按1：10（膠片：汽油）的比例加入汽油，浸泡攪拌自溶化。5、橡膠襯里施工5.1襯膠前的準(zhǔn)備5.1.1閥體、蝶板襯膠前，保護(hù)好即將需要襯膠的表面，以免遭到污染
3、。并且準(zhǔn)備好各種襯膠時(shí)用的專用工具。5.1.2檢測蝶板、閥體周圍環(huán)境溫度，當(dāng)溫度≥15?C時(shí)才能襯膠，低于15?C時(shí)則采取加溫措施。5.2蝶板、閥體襯膠襯里的施工..5.2.1根據(jù)閥體內(nèi)腔及蝶板外觀（圖1和圖2）情況，先畫出排版圖，再根據(jù)排版圖的尺寸在被襯膠面上做好標(biāo)記，并根據(jù)排版圖進(jìn)行裁料，裁料溫度控制在20?C以上。5.2.2裁料時(shí)，對接接縫處的膠板邊緣要割除寬為10～15mm的剖口，對接時(shí)的寬度為10～22mm。對接形式如下圖（圖3）5.2.3在閥體、蝶板襯膠面上應(yīng)涂三遍膠漿，第一遍在噴砂處理8小時(shí)之內(nèi)涂刷；膠板面上應(yīng)涂二遍膠漿。每涂一次膠漿
4、都應(yīng)干燥后再涂下一次。..相對濕度<70%，溫度為20～25?C遍數(shù)干燥時(shí)間第一遍不少于20～30分鐘第二遍不少于30～40分鐘第三遍不少于1.5小時(shí)備注：當(dāng)溫度>35?C時(shí)，則要用較稀的膠漿（1：8以上）5.2.4將裁好的橡膠板的粘貼面均勻的涂上二遍膠漿，在指觸干燥后（用手指輕壓不粘手），再輕輕的貼上一層布，它不得與膠板粘接，布與膠板間不許掉進(jìn)異物，而且平滑無皺紋，并將膠板反卷起來（布向內(nèi)）。5.2.5閥體、蝶板粘貼膠板的順序是：接縫順著水流動(dòng)的方向，先襯上半部，后襯下半部。將膠板對著蝶板或閥體上的標(biāo)記從上至下一邊撕布一邊粘貼膠板，并用滾筒輕壓，
5、使膠板固定，待一塊膠板全部粘貼完畢，則開始壓滾筒，壓滾筒的要求如下：1）壓滾筒用力要均勻，滾筒要放平，不得一端蹺起。2）首先用平滾筒壓，后用寬大的縫紉滾筒壓。3）壓滾筒從膠板中心開始向兩側(cè)壓，一邊壓一邊排氣。4）壓完滾筒的范圍應(yīng)用粉筆作下標(biāo)記。5.2.6當(dāng)?shù)谝粡埬z板滾壓完畢后，再按上述方法從第一張的左右兩側(cè)繼續(xù)重復(fù)作業(yè)，直至完成。但在第二張以后，涂膠漿時(shí)必須在第一張的接口處多涂30～50mm，以便接口處緊密粘合。5.2.7粘貼膠板的接縫要用縫紉滾筒用力壓，使搭口處全部貼牢固。5.3橡膠襯里的中間檢查5.3.1檢查各部位襯膠層是否符合圖紙的要求。5.
6、3.2檢查各接縫處及其它部位是否有漏壓滾筒的地方，接縫是否貼牢。5.3.3用功率小于25W的高頻火花檢驗(yàn)器檢查是否有微孔存在，有漏電的部位應(yīng)用涂好膠漿的膠條進(jìn)行復(fù)襯。5.3.4橡膠襯里的修補(bǔ)經(jīng)檢查襯膠有氣孔時(shí)，則按下述進(jìn)行修理：5.3.4.1用氣針在氣孔前20mm..處斜刺入氣孔內(nèi)，在另一側(cè)用手指按壓使空氣排出。5.3.4.2用縫紉滾筒用力滾壓，將空氣排出。5.3.4.3以氣孔為中心，用小刀切出φ15mm以上錐形孔，其錐頂應(yīng)達(dá)到鋼板表面。5.3.4.4用相同厚度的材料切一小塊與φ15mm錐形孔相似而又稍大的料塊，并在料塊和切孔處涂上膠漿。5.3.4
7、.5待膠漿指觸干燥后，將料塊放入錐孔中并用滾筒壓實(shí)，最后用小刀切去多余部分，使其平滑。5.3.4.6其它與氣孔性質(zhì)近似的缺陷修補(bǔ)與氣孔修補(bǔ)方法基本相同。5.3.4.7修理完成后，應(yīng)對修理處進(jìn)行再次檢查，直至合格。5.3.5硫化5.3.5.1蝶板、閥體均采用直接硫化法。5.3.5.2襯膠后的蝶板、閥體全部用無破損的塑料布包裹，并用繩子予以捆扎，以防被風(fēng)刮掉。5.3.5.3人孔、管口等開口處均應(yīng)用塑料布捆扎好。5.3.5.4將蒸汽接到加硫閥體和蝶板附近3m范圍內(nèi)，并在人孔處設(shè)置幾個(gè)帶閥門的支管接頭，并將主蒸汽管保溫。5.3.5.5用φ50mm軟管將各支
8、管的蒸汽接入蝶板和閥體內(nèi)，并讓它們的出氣口均勻分布在蝶板和閥體底部，利用蝶板和閥體內(nèi)的腳手架予以固定，出氣口應(yīng)距襯膠面30
