新產(chǎn)品試產(chǎn)流程.doc

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1、文件編號(hào)：LXQI-ME01版本：1.0新產(chǎn)品試產(chǎn)流程原本章印副本章印生效日期:2014.5.28頁(yè)數(shù)：第５頁(yè)共5頁(yè)文件修訂記錄版本內(nèi)容生效日期1.0首次發(fā)行2014.5.28批準(zhǔn)審核制定文件分發(fā)清單管理部紙檔□電子檔□生產(chǎn)部紙檔□電子檔□工程部紙檔□電子檔□品檢部紙檔□電子檔□物資部紙檔□電子檔□技術(shù)部紙檔□電子檔□財(cái)務(wù)部紙檔□電子檔□營(yíng)銷部紙檔□電子檔□５文件編號(hào)：LXQI-ME01版本：1.0新產(chǎn)品試產(chǎn)流程原本章印副本章印生效日期:2014.5.28頁(yè)數(shù)：第５頁(yè)共5頁(yè)1目的本程序旨在建立對(duì)新產(chǎn)品試產(chǎn)過(guò)程的控制,以期達(dá)到新產(chǎn)品順利進(jìn)入批量生產(chǎn)階段。2范圍本程序文

2、件適合于INMOTION所有新產(chǎn)品的試產(chǎn)過(guò)程，其中包含包裝以及量產(chǎn)后物料（塑膠、電子元件、五金、包裝、軟件等）的變更。3定義無(wú)4權(quán)責(zé)4.1技術(shù)部負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)工作,以及組織協(xié)調(diào)和統(tǒng)籌新產(chǎn)品的試作工作,負(fù)責(zé)解決試作中存在的問(wèn)題并確保新產(chǎn)品順利量產(chǎn)；4.2工程部負(fù)責(zé)對(duì)新產(chǎn)品的試產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的不良品及硬件、機(jī)械和工藝潛在問(wèn)題的分析,并跟進(jìn)其改善工作,負(fù)責(zé)P/R制作并組織召開(kāi)P/R后會(huì)議,負(fù)責(zé)完成PFMEA及作業(yè)指示.負(fù)責(zé)對(duì)新產(chǎn)品的試作過(guò)程中排拉圖的排列和作業(yè)時(shí)間計(jì)算以確定人力和效率,以及對(duì)作業(yè)動(dòng)作進(jìn)行優(yōu)化。4.3品質(zhì)部負(fù)責(zé)對(duì)新產(chǎn)品試產(chǎn)生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控和品質(zhì)保證,以及對(duì)

3、試產(chǎn)過(guò)程作統(tǒng)計(jì)制程管制，同時(shí)對(duì)試產(chǎn)來(lái)料進(jìn)行檢驗(yàn)，以及對(duì)新產(chǎn)品進(jìn)行可靠性驗(yàn)證。4.4生產(chǎn)部負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的試產(chǎn)的生產(chǎn)工作,提供試產(chǎn)的生產(chǎn)情況,結(jié)果統(tǒng)計(jì)等。５文件編號(hào)：LXQI-ME01版本：1.0新產(chǎn)品試產(chǎn)流程原本章印副本章印生效日期:2014.5.28頁(yè)數(shù)：第５頁(yè)共5頁(yè)1作業(yè)內(nèi)容5.1技術(shù)部召開(kāi)新產(chǎn)品介紹會(huì):標(biāo)志一個(gè)新產(chǎn)品（新項(xiàng)目）正式啟動(dòng),進(jìn)入試產(chǎn)過(guò)程控制.5.2技術(shù)部組織召開(kāi)新產(chǎn)品介紹會(huì):工程部了解新產(chǎn)品的功能、測(cè)試、結(jié)構(gòu)、組裝等方面情況,并將相類似產(chǎn)品易發(fā)生的問(wèn)題點(diǎn)反饋技術(shù)部,要求其在設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)階段就考慮改善.在此階段,需對(duì)新產(chǎn)品作生產(chǎn)可行性方面的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估（DFME

4、A）,技術(shù)部在此產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)階段就采取措施,降低或避免風(fēng)險(xiǎn),以使新產(chǎn)品順利進(jìn)入試作過(guò)程.5.3工程部確定此新產(chǎn)品的具體生產(chǎn)流程圖、PFMEA及從生產(chǎn)工藝、品質(zhì)、效率等方面考慮提出對(duì)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的要求:如PCB板是作拼板還是作單板等,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上怎樣保證裝配品質(zhì)可靠等.5.4工程部確定是否需要引進(jìn)新工藝、新技術(shù)等,如需要?jiǎng)t工程部須作好先期準(zhǔn)備工作,著手引進(jìn)消化吸收新工藝、新技術(shù),并對(duì)生產(chǎn)人員、QC人員等作出培訓(xùn),使相關(guān)人員盡快了解、熟悉新工藝、新技術(shù),并將新工藝、新技術(shù)中的關(guān)鍵參數(shù)、工藝標(biāo)準(zhǔn)以及控制點(diǎn)等加入到相應(yīng)制程控制文件、生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)中,以便對(duì)新工藝、新技術(shù)進(jìn)行監(jiān)控管理

5、.5.5工程部根據(jù)技術(shù)部文件準(zhǔn)備樣品制作所需的設(shè)備、儀器、治工具等,須在此階段完成新產(chǎn)品的工程流程圖和PFMEA,對(duì)即將開(kāi)始的樣品制作中可能發(fā)生的問(wèn)題點(diǎn)及風(fēng)險(xiǎn)作出評(píng)估,并采取相應(yīng)措施預(yù)防和降低這些高風(fēng)險(xiǎn)工站的風(fēng)險(xiǎn)指數(shù),以使樣品制作順利進(jìn)行.5.6樣品制作（QA1）:PE、RD、QC等參與指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè),針對(duì)來(lái)料、樣品制作中存在問(wèn)題點(diǎn)及不良品,PE進(jìn)行匯總，完成樣品制作<不良品分析報(bào)告>,提出改善對(duì)策及責(zé)任擔(dān)當(dāng)部門(mén),要求其在下一次樣品制作前將存在問(wèn)題改善解決.5.7PE須對(duì)自己的不良品分析報(bào)告作出跟進(jìn),針對(duì)各個(gè)問(wèn)題點(diǎn)逐一跟進(jìn)責(zé)任部門(mén)改善,如各問(wèn)題點(diǎn)都已得到改善和解決,或

6、者已采取有效對(duì)策來(lái)防止不良復(fù)發(fā),同時(shí)樣品通過(guò)了QC實(shí)驗(yàn)測(cè)試并達(dá)到可進(jìn)行試產(chǎn)及客戶要求的情況下，才可進(jìn)入下一階段,即:第二次樣品制作(QA2)，如果此階段沒(méi)有明顯品質(zhì)、工藝問(wèn)題，則可直接進(jìn)入量產(chǎn)階段。5.8PE做好針對(duì)工藝制程上存在問(wèn)題點(diǎn)的改善落實(shí)工作,準(zhǔn)備好相應(yīng)設(shè)備、儀器、治工具等,以便進(jìn)入第二次樣品制作(QA2)階段,PE必須更新工藝流程圖.5.9PE針對(duì)組裝流程和生產(chǎn)工藝制作排拉圖并對(duì)作業(yè)動(dòng)作進(jìn)行優(yōu)化.5.10第二次樣品制作(QA2):PE重點(diǎn)跟進(jìn)之前各問(wèn)題點(diǎn)的具體改善情況,對(duì)策是否確實(shí)有效等,以及第二次樣品中新發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題點(diǎn)和不良品分析,并完成匯總第二次樣品<不

7、良品分析５文件編號(hào)：LXQI-ME01版本：1.0新產(chǎn)品試產(chǎn)流程原本章印副本章印生效日期:2014.5.28頁(yè)數(shù)：第５頁(yè)共5頁(yè)報(bào)告>.5.11PE根據(jù)兩次樣品制作情況及員工操作注意事項(xiàng)等開(kāi)始制作作業(yè)指示,跟進(jìn)第二次樣品不良品分析報(bào)告中問(wèn)題點(diǎn)改善情況,只有全部問(wèn)題點(diǎn)都已得到改善解決,或者已采取有效對(duì)策防止不良復(fù)發(fā),同時(shí)樣品通過(guò)了QC實(shí)驗(yàn)測(cè)試并達(dá)到可進(jìn)行試產(chǎn)及客戶要求的情況下才可進(jìn)入下一階段,即:量產(chǎn)制作.5.12PE要求RD至少在量產(chǎn)前一周發(fā)出此新產(chǎn)品文件,PE必須在量產(chǎn)前完成作業(yè)指示制作并發(fā)出,PE需在量產(chǎn)前準(zhǔn)備好量產(chǎn)和量產(chǎn)所需的設(shè)備、儀器、治工具等.5.13P