PCB制版(新2009.2.26).ppt

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1、PCB制板工藝PCB的制作物理制板化學(xué)制板指利用雕刻、銑刻的方法,把一張空白線路板上多余的不必要覆銅部分銑去,只留下需要保留的線路和焊盤(pán),以此來(lái)完成一張線路板的制作。指利用化學(xué)方法(如感光、蝕刻等),把一張空白線路板上多余的不必要覆銅部分除去,只留下需要保留的線路和焊盤(pán),以此來(lái)完成一張線路板的制作。PCB的制板方式物理制板化學(xué)制板雕刻機(jī)制板熱轉(zhuǎn)印制板感光板制板小工業(yè)制板雕刻機(jī)制單面板流程連接設(shè)備生成加工文件裁板、固定選取、安裝鉆頭開(kāi)啟軟件打開(kāi)加工文件打定位孔鉆孔試雕隔離鏤空清理線路板雕刻機(jī)制雙面板流程裁板雕刻清洗孔金屬化鉆孔涂阻焊油墨出片烘干爆光顯影鍍錫裁板鉆孔,用數(shù)控鉆床可以

2、準(zhǔn)確快速的鉆完孔??捉饘倩?,在做雙面板時(shí)通過(guò)電鍍讓孔壁鍍上銅使兩面的覆銅相連接。為了防止犬骨現(xiàn)像,建議采用脈沖換向電鍍。清洗,為了清處板子表面的液體。雕刻,將板子上的線路刻出來(lái)。可以做成隔離也可以做成鏤空。出片,將焊盤(pán)層打?。ɑ蚬饫L)到硫酸紙。涂阻焊油墨,在刮油墨時(shí),一定要均勻。烘干,將阻焊油墨烘干,溫度80度。曝光,將膠片對(duì)應(yīng)板子上的焊盤(pán)一起爆光。顯影,將爆光后的板子通過(guò)顯影露出盤(pán)。鍍錫,分為化學(xué)鍍錫和噴錫。在這里建議用化學(xué)鍍錫?;瘜W(xué)制板——熱轉(zhuǎn)印將設(shè)計(jì)好的PCB線路打印到專用的熱轉(zhuǎn)印紙上將熱轉(zhuǎn)印紙上的線路轉(zhuǎn)印到覆銅板上(溫度一般在130度左右)。將覆銅板上沒(méi)有油墨覆蓋的銅腐

3、蝕掉。腐蝕液可以是三氯化鐵配水,可以是工業(yè)用的酸性腐蝕液?;瘜W(xué)制板——感光板通過(guò)打印機(jī)把所需的圖片打印到菲林紙或是硫酸紙上。把打印的圖片和感光板放在一起通過(guò)爆光機(jī)進(jìn)行爆光將爆光后感光板上的圖型保留在板子上其它部分露出銅箔。將露出的銅箔蝕刻掉。這樣線路就出來(lái)了?;瘜W(xué)制板——工業(yè)制板小工業(yè)制板步驟(單面板18道工序)裁板刷板打孔顯影加反片曝光烘干涂曝光油墨出片涂阻焊油墨脫膜酸性腐蝕顯影加焊盤(pán)片曝光烘干鍍錫做字符絲網(wǎng)涂字符油墨烘干裁板打孔加正片曝光顯影鍍鉛烘干涂曝光油墨出片孔金屬化刷板脫膜褪鉛堿性腐蝕涂阻焊油墨烘干加焊盤(pán)片曝光做字符絲網(wǎng)鍍錫顯影涂字符油墨烘干小工業(yè)制板步驟(雙面板21

4、道工序)一般購(gòu)買(mǎi)的覆銅板,不是我們所需要的大小,或者板子的邊緣不整齊,這時(shí)就要用裁板機(jī)對(duì)板子做簡(jiǎn)單的處理。提示:裁割的板材大小必須比我們?cè)O(shè)計(jì)的成品板材要大一些,要做板材預(yù)留,一般四邊各留1cm為宜。1.裁板為了把頂層和底層線路通過(guò)過(guò)孔連接起來(lái)。插分立元器件。2.鉆孔目的:在做打完孔后刷板是為了清洗板子及孔里的粉末。腐蝕以后刷板可以使做出來(lái)的板子更有光澤。3.刷板(清洗)目的:把表面的油污和氧化層處理干凈。用化學(xué)電鍍的方式把兩層連接起來(lái),保證兩面線路的導(dǎo)通。孔金屬化后可以清楚的看到板子的孔里發(fā)紅發(fā)亮。4.孔金屬化清洗:孔金屬化后清洗板子可以使板子表面平整。目的:把雙面板的頂層和底

5、層連接起來(lái)。5.出片底片質(zhì)量的好壞,直接影響曝光質(zhì)量,因此,底片圖形線路要求清晰、無(wú)針孔、沙眼,不能有任何發(fā)暈、虛邊等現(xiàn)象,要黑白反差大。光繪機(jī):精度和出片效果都比較好。打印機(jī):打印的膠片相對(duì)于光繪來(lái)說(shuō),主要有分辨率不高,膠片受熱易產(chǎn)生形變,炭粉濃度不夠造成底片對(duì)比度不夠,易產(chǎn)生后期曝光過(guò)度等問(wèn)題。目的:打印出設(shè)計(jì)好的PCB圖正片。正片:雙面板用。反片:?jiǎn)蚊姘逵谩?.涂曝光油墨方法:絲網(wǎng)印刷。優(yōu)點(diǎn):設(shè)備要求低,操作簡(jiǎn)單容易,成本低。缺點(diǎn):不易雙面同時(shí)涂覆,生產(chǎn)效率低。要求:絲印后的油墨一定要平整均勻、無(wú)針孔、氣泡。皮膜厚度干燥后應(yīng)達(dá)到8-15um。7.烘干方法:通過(guò)加溫使液態(tài)曝

6、光油墨膜面達(dá)到干燥,以方便底片接觸,完成曝光顯影。該工序操作應(yīng)注意?:干燥必須完全,否則易粘底片而致曝光不良。烘干后,板子應(yīng)經(jīng)風(fēng)冷或自然冷卻后再進(jìn)行曝光。烘干后,涂膜到顯影擱置時(shí)間最多不超過(guò)12小時(shí)。8.曝光原理:曝光油墨經(jīng)紫外線照射后會(huì)發(fā)生交聯(lián)聚合反應(yīng),受光照部分成膜硬化而不被顯影液所影響。當(dāng)曝光過(guò)度時(shí),易形成散光折射,線寬減小,顯影困難。當(dāng)曝光不足時(shí),顯影易出現(xiàn)針孔、發(fā)毛、脫落等缺陷。方法:將打印的正片膜面朝下,使其緊貼感光板,曝光時(shí)間為150秒左右。9.顯影顯影機(jī)是在曝光后對(duì)沒(méi)有曝光的區(qū)域進(jìn)行顯影。留下已感光硬化的圖形部分。主要用于顯影線路,焊盤(pán)及字符線路。10.鍍鉛顯

7、影后可以看到需要的線路部分已經(jīng)暴露出來(lái),在后期的蝕刻中,為了把這些線路部分和孔里的銅保護(hù)起來(lái),就需要鍍鉛。11.脫膜目的:露出不需要的銅。12.腐蝕腐蝕機(jī)里的溶液分為堿性和酸性目的:去掉不需要的銅堿性液:不和鉛發(fā)生反應(yīng),用來(lái)做雙面板。酸性液:做單面板。13.褪鉛蝕刻完畢后,將板子浸泡在褪鉛錫溶液中,約1-2分鐘后,輕微搖晃,電鍍的鉛便可褪掉,得到我們需要的線路板裸板。14.涂阻焊油墨阻焊層的增加,我們采用雙組分阻焊油墨來(lái)得到。使用時(shí),先將油墨和配套的固化劑按3:1的比例混合后攪拌均勻。其后,

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