資源描述:
《混凝土原材料對(duì)外加劑的影響.doc》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、word格式文檔混凝土原材料對(duì)外加劑的影響一、商品混凝土汪軍外加劑在混凝土成分中所占的比例雖然很小,但其作用卻不可小視,對(duì)混凝土工作性能起到至關(guān)重要的作用,一旦混凝土工作性能不滿足工地使用要求時(shí),商混廠家首先是投訴外加劑供應(yīng)商,要求外加劑廠家進(jìn)行調(diào)整,就此遭遇索賠的外加劑廠家比比皆是。當(dāng)然,現(xiàn)代外加劑技術(shù)水平通過近幾年的努力已經(jīng)取得飛速的進(jìn)步,尤其是聚羧酸外加劑,混凝土技術(shù)的發(fā)展離不開聚羧酸外加劑的貢獻(xiàn)。筆者就混凝土質(zhì)量問題中因原材料質(zhì)量的問題,對(duì)外加劑的功效影響比較大的因素進(jìn)行簡(jiǎn)單的概括分析。1水泥水泥質(zhì)量對(duì)混凝土性能影響相當(dāng)大,但是水泥廠商對(duì)混凝土公司來說一直
2、是個(gè)迷,混合材是什么品種、摻量、是否使用助磨劑、其礦物組分如何等從未對(duì)混凝土廠商公開過,他們注重的只是強(qiáng)度,大多數(shù)混凝土廠商苦不堪言,深受其害,南通地區(qū)出現(xiàn)過“市場(chǎng)上十幾種外加劑對(duì)一種水泥都不適應(yīng)”的局面。水泥成分中對(duì)混凝土工作性能影響較大的因素為:(1)水泥中C3A含量,對(duì)混凝土的坍落度影響就很大,C3A含量越高混凝土和損失就越大,應(yīng)嚴(yán)格控制其含量。(2)水泥中半水石膏或硬石膏含量對(duì)混凝土坍落度損失影響很大,含量越大損失越快。專業(yè)整理word格式文檔(3)標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量,用水量越大,外加劑摻量越大。(4)比表面積,比表面積越大水泥越細(xì),對(duì)外加劑的吸附量就越大,外
3、加劑的摻量就越大。(5)堿含量,在一定范圍內(nèi)隨著堿含量的提高,混凝土和易性增加,但達(dá)到適量比例以后,混凝土坍落度損失會(huì)快速增加。2骨料由于砂石多為天然地方性材料,材質(zhì)隨成因、產(chǎn)地、采集、堆運(yùn)等情況的不同而經(jīng)常變化,經(jīng)常會(huì)遇到級(jí)配不好、含泥量超標(biāo)、碎石針片狀較多等現(xiàn)象,如果控制不及時(shí),或?qū)ζ滟|(zhì)量重視不足,將嚴(yán)重影響混凝土的質(zhì)量,這樣對(duì)工程質(zhì)量存在嚴(yán)重隱患,不僅增加費(fèi)用,而且往往影響正常施工。含泥量是砂石材料的一個(gè)重要指標(biāo),微小顆粒大大增加了粉料的比表面積,單方用水量大大提高,強(qiáng)度不能滿足要求,勢(shì)必需要提高外加劑摻量,從而增加混凝土成本。含泥量過大會(huì)降低混凝土骨料界面
4、的粘結(jié)強(qiáng)度,降低混凝土的抗拉強(qiáng)度,會(huì)對(duì)混凝土的強(qiáng)度和耐久性能產(chǎn)生影響,也會(huì)引起混凝土本身起皮、開裂,給工程質(zhì)量帶來不可估量的損失。另外砂石中泥塊含量過多,新拌混凝土的坍落度相應(yīng)降低,若要求混凝土的坍落度相同,用水量必然增加,這樣也會(huì)相應(yīng)增加水泥用量或提高外加劑摻量,在很大程度上又增加了混凝土成本。3摻合料專業(yè)整理word格式文檔粉煤灰、礦粉是混凝土中較為常見的摻合料,其質(zhì)量的好壞對(duì)外加劑的功效起一定作用,主要影響指標(biāo)是燒失量,燒失量越大,對(duì)外加劑的吸附越大,起作用的外加劑比例減少,嚴(yán)重影響混凝土的性能,進(jìn)廠時(shí)務(wù)必檢測(cè)燒失量指標(biāo)。細(xì)度(比表面積)也是影響外加劑功效的
5、一個(gè)重要指標(biāo),尤其是礦粉,目前大型立磨礦渣粉生產(chǎn)線生產(chǎn)的礦渣粉細(xì)度均控制在400~500m2/kg的范圍內(nèi),但球磨礦粉的細(xì)度較難達(dá)到400m2/kg以上,即使通過延長(zhǎng)磨細(xì)時(shí)間,增加能耗,勉強(qiáng)達(dá)到400m2/kg以上,也難以長(zhǎng)期穩(wěn)定。一旦其細(xì)度大幅度降低,會(huì)給混凝土帶來諸多問題,如:粘聚性下降出現(xiàn)離析泌水、凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)、早期強(qiáng)度降低,甚至28d強(qiáng)度也會(huì)不同程度降低等。同時(shí),注重礦物摻合料粉磨時(shí)的顆粒形狀,維持摻合料的微珠顆粒,使其在混凝土中起到“滾珠軸承”的作用,有效地改善混凝土和易性。近期,有專家提出一種用于混凝土摻合料質(zhì)量的評(píng)定方法,該種方法是根據(jù)摻合料吸附外加
6、劑的結(jié)果來對(duì)摻合料的等級(jí)進(jìn)行客觀的評(píng)價(jià),從而簡(jiǎn)便、準(zhǔn)確地確定外加劑適宜摻量,以達(dá)到拌制優(yōu)質(zhì)混凝土的目的。二、混凝土原材料中的哪些因素對(duì)外加劑適應(yīng)性的影響較大呢?經(jīng)過這些年的試驗(yàn)總結(jié),主要?dú)w納為以下因素:1水泥(1)水泥中的鋁酸三鈣含量較高的話,會(huì)使混凝土拌合物的經(jīng)時(shí)坍損過大。應(yīng)與水泥廠家協(xié)商,使其鋁酸三鈣含量控制在合理范圍內(nèi)。專業(yè)整理word格式文檔(2)水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量過大時(shí)(大于145g水),就需要外加劑提高減水率才能滿足混凝土拌合物的出機(jī)要求。(3)水泥的出廠溫度過高時(shí)(大于70℃),就會(huì)造成混凝土拌合物坍損過大,凝結(jié)較快。在暑期,應(yīng)要求水泥廠家把水泥的
7、出廠溫度控制在70℃以下。2粉煤灰(1)粉煤灰的細(xì)度越細(xì),混凝土拌合物的流動(dòng)性越好;反之,細(xì)度越粗,拌合物的流動(dòng)性越差。應(yīng)采用細(xì)度較細(xì)的Ⅰ、Ⅱ級(jí)粉煤灰作為摻合料。(2)粉煤灰的含碳量越高,即燒失量越高,達(dá)到同樣的出機(jī)效果所需要的外加劑量也就越大,因?yàn)樘嘉酵饧觿?。盡量選用燒失量較低的粉煤灰。(3)粉煤灰的需水量比越小越好,這樣就可以減少外加劑的摻量,達(dá)到同樣的出機(jī)效果;反之,就需要增加外加劑的摻量。3砂子和石子(1)砂的含泥量過大時(shí)(大于3%)會(huì)吸附部分外加劑使混凝土拌合物出機(jī)坍落度過小,而必須調(diào)整外加劑的配方來適應(yīng)所用材料的要求。盡量選用含泥量較小的砂子。也可采
8、用機(jī)制砂或