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1、邊坡巖石錨索施工本標(biāo)段預(yù)應(yīng)力錨索為1000kN級、1800kN級和3000kN級無粘結(jié)和有粘結(jié)錨索，錨索孔深20～65m。預(yù)應(yīng)力錨索施工遵循“緊跟開挖面,自上而下,立體穿插,平面分散”的原則。（1）有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨索施工①工藝流程:粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨索施工程序詳見附圖1。②主要材料:a.鋼絞線:錨索由粘結(jié)式鋼絞線集束而成，采用符合國標(biāo)規(guī)定并具備出廠合格證和標(biāo)牌的鋼絞線，每批鋼絞線在使用前抽樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，其成果報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后用于現(xiàn)場施工。b.水泥:水泥主要用于錨索孔道灌漿及墊座混凝土用料，水泥標(biāo)號選用不低于PO42.5級的普通硅酸鹽水泥。有粘
2、結(jié)錨索施工工藝框圖施工準(zhǔn)備鋼絞線檢查下料混凝土拌制錨索安裝內(nèi)錨固段灌漿墊座混凝土澆筑張拉錨固張拉段灌漿外錨頭封堵鉆機(jī)就位固定錨索體制作鉆孔錨索驗(yàn)收孔道驗(yàn)收附件加工試驗(yàn)錨索監(jiān)測分析附圖1③主要施工設(shè)備鉆孔機(jī)械：擬選用YG-80型潛孔鉆機(jī)造孔。灌漿設(shè)備：灌漿采用BW/100灌漿泵，制漿采用JG442型高速攪拌機(jī)。張拉設(shè)備：張拉機(jī)具選用ZB4-500S型高壓電動油泵（用于1000KN～3000KN錨索張拉）、YCW系列千斤頂、錨具擬采用HVM15-11、HVM15-14或符合技術(shù)指標(biāo)的其它錨具。④施工方法a.施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工進(jìn)
3、度計(jì)劃，采購錨索用各種材料，并對高強(qiáng)度低松馳鋼絞線等主要材料抽樣做力學(xué)試驗(yàn)，測定最小破斷力、屈服強(qiáng)度等是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求。預(yù)應(yīng)力錨索施工前，對用于施工的定位儀器、測孔儀器、鋼尺、灌漿用壓力表、自動灌漿記錄儀等進(jìn)行校驗(yàn)，合格后使用。張拉油泵、千斤頂、壓力表、監(jiān)測儀器聯(lián)合率定，繪出關(guān)系曲線。為加快施工進(jìn)度，對內(nèi)錨固段漿液及錨頭砼、封錨砼做早強(qiáng)配合比試驗(yàn)。b.鉆孔施工鉆孔施工前，由測量人員配合技術(shù)員按施工圖的要求正確放出各錨孔孔位，并標(biāo)識清楚，同時由技術(shù)員向鉆孔操作人員逐孔進(jìn)行鉆孔參數(shù)及鉆孔要求的技術(shù)交底。預(yù)應(yīng)力錨索孔采用MD-100型鉆機(jī)造孔
4、。(a)施工平臺：錨索施工均在施工排架上進(jìn)行，采用鋼管搭設(shè)施工排架，錨索孔附近搭設(shè)約5m寬承重腳手架作為施工平臺。(b)鉆機(jī)定位：鉆機(jī)定位準(zhǔn)確與否是鉆孔質(zhì)量控制的先決條件?？孜患般@孔方位由測量儀器測定，鉆孔傾角由地質(zhì)羅盤測定，鉆孔角度調(diào)整好以后，再將鉆機(jī)固定牢靠，保證鉆機(jī)開孔精度。(c)開鉆：開鉆前技術(shù)員復(fù)測鉆機(jī)定位參數(shù)，孔位、孔向、傾角、孔徑核對無誤后方可供風(fēng)開鉆。開孔鉆進(jìn)時采用低轉(zhuǎn)速、低壓推進(jìn)，進(jìn)尺約0.5～1.5m時，再次校核鉆孔參數(shù)，如有變動，及時調(diào)整加固，確保鉆孔開孔偏差不大于10cm，孔軸方向與傾角允許偏差為±2.5度，孔底處的
5、孔徑允許偏差為-10mm～0mm。然后正常鉆進(jìn)，每隔5米再次復(fù)測、糾偏，對不能滿足要求的孔則廢棄，并按監(jiān)理要求重新開孔。廢孔在周邊預(yù)應(yīng)力錨索張拉前用水泥砂漿回填密實(shí)。當(dāng)孔深超過30m時，每隔10m加定中器，確保鉆孔精度。(d)鉆孔：鉆進(jìn)過程中認(rèn)真記錄每一階段的鉆進(jìn)速度、回風(fēng)及返渣情況，若鉆孔達(dá)到預(yù)定孔深但錨固端仍處于破碎帶或斷層帶等軟弱夾層時，及時向監(jiān)理工程師匯報(bào)，必要時延長孔深，以保證錨固端處于穩(wěn)定完整的巖石中。錨孔鉆進(jìn)過程中，若出現(xiàn)不回風(fēng)、不返渣、塌孔卡鉆的巖石破碎帶和滲水量較大的圍巖時，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行孔道灌漿處理。鉆孔結(jié)束后，用高壓風(fēng)
6、、水清洗干凈孔內(nèi)粉塵（堆積體、崩積體中只用高壓風(fēng)清孔），然后用編織袋塞好孔口進(jìn)行防護(hù)。c.錨束下料、編束、運(yùn)輸(a)下料：錨索下料長度等于實(shí)際孔深+錨具厚度+外墩頭混凝土厚度+張拉千斤頂長度+外余量（200mm）。鋼絞線下料長度一致，以保證錨索體受力均勻。鋼絞線截取采用砂輪切割機(jī)，切頭用鉛絲綁扎，以免分散，且便于分股張拉，為了防止產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，綁扎錨索不應(yīng)采用鍍鋅鐵絲。(b)編束：將截好的鋼絞線平順地放在平臺上，按設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場進(jìn)行綁扎制作，分根編號記錄。量出內(nèi)錨固段和自由段長度，分別作出標(biāo)記；在內(nèi)錨固段和自由段的分界處安裝止?jié){堵塞裝置，標(biāo)
7、示進(jìn)出漿管。內(nèi)錨固段每1米安裝一個對中支架，自由段每2m安裝一個對中支架，內(nèi)錨固段相鄰對中支架之間扎無鋅鐵絲一道，形成棗核狀。為方便穿束，內(nèi)錨固段端頭設(shè)一導(dǎo)向帽，導(dǎo)向帽采用δ=1.5mm的鐵皮卷制。組裝好的錨索由專人檢查其長度，組裝直徑、鋼絞線有無交叉和重迭等。合格的錨索掛牌，標(biāo)明錨索編號，錨索長度，然后平順地放在一旁待用。(c)錨索運(yùn)輸：錨索運(yùn)輸前，逐一核對錨索編號是否與孔號一致，確認(rèn)無誤后，人工運(yùn)至錨索孔口待裝，運(yùn)輸過程中錨索不得出現(xiàn)打結(jié)、彎折的現(xiàn)象發(fā)生。d.錨索安裝安裝前，仔細(xì)檢查錨束編號是否與錨孔號相符，錨束長度是否與錨孔深相符，穿
8、束時所有操作人員要協(xié)調(diào)一致。錨索安裝由人工配合5T卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行，穿束過程中保護(hù)灌漿管路及止?jié){體，以免在穿束過程中被損壞。穿索完成后對灌漿管路進(jìn)行通試，如不暢通，則拔出錨索，處理后重
