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1、邊坡巖石錨索施工本標(biāo)段預(yù)應(yīng)力錨索為1000kN級(jí)、1800kN級(jí)和3000kN級(jí)無(wú)粘結(jié)和有粘結(jié)錨索,錨索孔深20~65m。預(yù)應(yīng)力錨索施工遵循“緊跟開(kāi)挖面,自上而下,立體穿插,平面分散”的原則。(1)有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨索施工①工藝流程:粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨索施工程序詳見(jiàn)附圖1。②主要材料:a.鋼絞線:錨索由粘結(jié)式鋼絞線集束而成,采用符合國(guó)標(biāo)規(guī)定并具備出廠合格證和標(biāo)牌的鋼絞線,每批鋼絞線在使用前抽樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn),其成果報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后用于現(xiàn)場(chǎng)施工。b.水泥:水泥主要用于錨索孔道灌漿及墊座混凝土用料,水泥標(biāo)號(hào)選用不低于PO42.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥。有粘結(jié)錨索施工工藝框圖施工準(zhǔn)備鋼絞線檢查下料混
2、凝土拌制錨索安裝內(nèi)錨固段灌漿墊座混凝土澆筑張拉錨固張拉段灌漿外錨頭封堵鉆機(jī)就位固定錨索體制作鉆孔錨索驗(yàn)收孔道驗(yàn)收附件加工試驗(yàn)錨索監(jiān)測(cè)分析附圖1③主要施工設(shè)備鉆孔機(jī)械:擬選用YG-80型潛孔鉆機(jī)造孔。灌漿設(shè)備:灌漿采用BW/100灌漿泵,制漿采用JG442型高速攪拌機(jī)。張拉設(shè)備:張拉機(jī)具選用ZB4-500S型高壓電動(dòng)油泵(用于1000KN~3000KN錨索張拉)、YCW系列千斤頂、錨具擬采用HVM15-11、HVM15-14或符合技術(shù)指標(biāo)的其它錨具。④施工方法a.施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備:依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工進(jìn)度計(jì)劃,采購(gòu)錨索用各種材料,并對(duì)高強(qiáng)度低松馳鋼絞線等主要材料抽樣做力學(xué)試驗(yàn),測(cè)定最小
3、破斷力、屈服強(qiáng)度等是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求。預(yù)應(yīng)力錨索施工前,對(duì)用于施工的定位儀器、測(cè)孔儀器、鋼尺、灌漿用壓力表、自動(dòng)灌漿記錄儀等進(jìn)行校驗(yàn),合格后使用。張拉油泵、千斤頂、壓力表、監(jiān)測(cè)儀器聯(lián)合率定,繪出關(guān)系曲線。為加快施工進(jìn)度,對(duì)內(nèi)錨固段漿液及錨頭砼、封錨砼做早強(qiáng)配合比試驗(yàn)。b.鉆孔施工鉆孔施工前,由測(cè)量人員配合技術(shù)員按施工圖的要求正確放出各錨孔孔位,并標(biāo)識(shí)清楚,同時(shí)由技術(shù)員向鉆孔操作人員逐孔進(jìn)行鉆孔參數(shù)及鉆孔要求的技術(shù)交底。預(yù)應(yīng)力錨索孔采用MD-100型鉆機(jī)造孔。(a)施工平臺(tái):錨索施工均在施工排架上進(jìn)行,采用鋼管搭設(shè)施工排架,錨索孔附近搭設(shè)約5m寬承重腳手架作為施工平臺(tái)。(b)鉆機(jī)定
4、位:鉆機(jī)定位準(zhǔn)確與否是鉆孔質(zhì)量控制的先決條件。孔位及鉆孔方位由測(cè)量?jī)x器測(cè)定,鉆孔傾角由地質(zhì)羅盤測(cè)定,鉆孔角度調(diào)整好以后,再將鉆機(jī)固定牢靠,保證鉆機(jī)開(kāi)孔精度。(c)開(kāi)鉆:開(kāi)鉆前技術(shù)員復(fù)測(cè)鉆機(jī)定位參數(shù),孔位、孔向、傾角、孔徑核對(duì)無(wú)誤后方可供風(fēng)開(kāi)鉆。開(kāi)孔鉆進(jìn)時(shí)采用低轉(zhuǎn)速、低壓推進(jìn),進(jìn)尺約0.5~1.5m時(shí),再次校核鉆孔參數(shù),如有變動(dòng),及時(shí)調(diào)整加固,確保鉆孔開(kāi)孔偏差不大于10cm,孔軸方向與傾角允許偏差為±2.5度,孔底處的孔徑允許偏差為-10mm~0mm。然后正常鉆進(jìn),每隔5米再次復(fù)測(cè)、糾偏,對(duì)不能滿足要求的孔則廢棄,并按監(jiān)理要求重新開(kāi)孔。廢孔在周邊預(yù)應(yīng)力錨索張拉前用水泥砂漿回填密實(shí)。當(dāng)
5、孔深超過(guò)30m時(shí),每隔10m加定中器,確保鉆孔精度。(d)鉆孔:鉆進(jìn)過(guò)程中認(rèn)真記錄每一階段的鉆進(jìn)速度、回風(fēng)及返渣情況,若鉆孔達(dá)到預(yù)定孔深但錨固端仍處于破碎帶或斷層帶等軟弱夾層時(shí),及時(shí)向監(jiān)理工程師匯報(bào),必要時(shí)延長(zhǎng)孔深,以保證錨固端處于穩(wěn)定完整的巖石中。錨孔鉆進(jìn)過(guò)程中,若出現(xiàn)不回風(fēng)、不返渣、塌孔卡鉆的巖石破碎帶和滲水量較大的圍巖時(shí),按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行孔道灌漿處理。鉆孔結(jié)束后,用高壓風(fēng)、水清洗干凈孔內(nèi)粉塵(堆積體、崩積體中只用高壓風(fēng)清孔),然后用編織袋塞好孔口進(jìn)行防護(hù)。c.錨束下料、編束、運(yùn)輸(a)下料:錨索下料長(zhǎng)度等于實(shí)際孔深+錨具厚度+外墩頭混凝土厚度+張拉千斤頂長(zhǎng)度+外余量(200mm
6、)。鋼絞線下料長(zhǎng)度一致,以保證錨索體受力均勻。鋼絞線截取采用砂輪切割機(jī),切頭用鉛絲綁扎,以免分散,且便于分股張拉,為了防止產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,綁扎錨索不應(yīng)采用鍍鋅鐵絲。(b)編束:將截好的鋼絞線平順地放在平臺(tái)上,按設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎制作,分根編號(hào)記錄。量出內(nèi)錨固段和自由段長(zhǎng)度,分別作出標(biāo)記;在內(nèi)錨固段和自由段的分界處安裝止?jié){堵塞裝置,標(biāo)示進(jìn)出漿管。內(nèi)錨固段每1米安裝一個(gè)對(duì)中支架,自由段每2m安裝一個(gè)對(duì)中支架,內(nèi)錨固段相鄰對(duì)中支架之間扎無(wú)鋅鐵絲一道,形成棗核狀。為方便穿束,內(nèi)錨固段端頭設(shè)一導(dǎo)向帽,導(dǎo)向帽采用δ=1.5mm的鐵皮卷制。組裝好的錨索由專人檢查其長(zhǎng)度,組裝直徑、鋼絞線有無(wú)交叉
7、和重迭等。合格的錨索掛牌,標(biāo)明錨索編號(hào),錨索長(zhǎng)度,然后平順地放在一旁待用。(c)錨索運(yùn)輸:錨索運(yùn)輸前,逐一核對(duì)錨索編號(hào)是否與孔號(hào)一致,確認(rèn)無(wú)誤后,人工運(yùn)至錨索孔口待裝,運(yùn)輸過(guò)程中錨索不得出現(xiàn)打結(jié)、彎折的現(xiàn)象發(fā)生。d.錨索安裝安裝前,仔細(xì)檢查錨束編號(hào)是否與錨孔號(hào)相符,錨束長(zhǎng)度是否與錨孔深相符,穿束時(shí)所有操作人員要協(xié)調(diào)一致。錨索安裝由人工配合5T卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行,穿束過(guò)程中保護(hù)灌漿管路及止?jié){體,以免在穿束過(guò)程中被損壞。穿索完成后對(duì)灌漿管路進(jìn)行通試,如不暢通,則拔出錨索,處理后重