特殊過程、重要工序質(zhì)量保證措施.doc

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1、特殊過程、重要工序質(zhì)量保證措施為貫徹中建系統(tǒng)的質(zhì)量理念，根據(jù)公司下達(dá)的《質(zhì)量管理手冊(cè)》及《項(xiàng)目策劃書》，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)、地方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、操作規(guī)程，特制定以下適用于XX工程的“工程質(zhì)量特殊過程、重要工序質(zhì)量保證措施”，以確保本工程的特殊過程、重要工序的質(zhì)量處于受控狀態(tài)：本質(zhì)量保證措施主要從模板工程、鋼筋工程、混凝土工程、大體積混凝土、砌筑工程、鋼結(jié)構(gòu)工程、焊接質(zhì)量、直螺紋套絲加工及連接、防水施工等方面著手。一、模板工程質(zhì)量保證措施　1、材料控制　　1.1模板必須滿足結(jié)構(gòu)工程周轉(zhuǎn)使用、混凝土側(cè)壓力的要求，從而確保在施工中模板不變形、不錯(cuò)位、不脹模?！　?.2模板的制作必須板面平整，無翹

2、曲、無卷邊、無毛刺?！?、操作過程控制　　2.1模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，隔離劑涂刷均勻?！　?.2在模板安裝過程中，加固用的穿墻螺栓必須具備足夠強(qiáng)度，且安裝時(shí)螺桿上螺栓必須擰緊。　　2.3當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)拆模令，方可脫模，以確保脫模后混凝土表面及其棱角不被損壞?！?、成品保護(hù)　　3.1模板應(yīng)及時(shí)清理、清理時(shí)將模板適當(dāng)后退，然后徹底清理，并對(duì)模板及相關(guān)部件進(jìn)行檢查、校正、緊固和修理。　　3.2混凝土脫模后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。　　3.3安裝前檢查模板的雜物、浮漿清理情況、板面修整情況、脫模劑涂刷情況等。　　3.4施工時(shí)，留置墻、柱、梁的同條件試塊，試塊強(qiáng)度達(dá)

3、到規(guī)定要求再予拆模?！　?.5拆模后，及時(shí)對(duì)模板及縫隙進(jìn)行徹底清理。　　3.6按下表要求對(duì)木模板翻模體系進(jìn)行質(zhì)量控制?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法最新可編輯word文檔軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。預(yù)制構(gòu)件模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度梁、板

4、±5鋼尺量?jī)山沁?，取其中較大值薄腹梁、桁架±10柱0，-10墻板0，-5寬度板、墻板0，-5鋼尺量一端及中部，取其中較大值梁、薄腹梁、桁架+2，-5高(厚)度板+2，-3鋼尺量一端及中部，取其中較大值墻板0，-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5側(cè)向彎曲梁、板、柱L/1000且≤15拉線、鋼尺量最大彎曲處墻板、薄腹梁、桁架L/1500且≤15板的表面平整度32m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面高低差1鋼尺檢查板7鋼尺量?jī)蓪?duì)角線最新可編輯word文檔對(duì)角線差墻板5翹曲板、墻板L/1500調(diào)平尺在兩端量測(cè)設(shè)計(jì)薄腹梁、桁架、梁±3拉線、鋼尺量跨中注：L為構(gòu)件長(zhǎng)度（mm）。4、模板工程質(zhì)量控制流程4.

5、1模板安裝?4.1.1施工準(zhǔn)備?施工前場(chǎng)地應(yīng)平整，并按施工方案的要求準(zhǔn)備好模板，支模架料及輔助材料。?熟悉圖紙資料，掌握基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)的軸線標(biāo)高，各分部尺寸和技術(shù)要求，根據(jù)施工安排，繪制好模板工程的配板圖。?技術(shù)交底：應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向主管工長(zhǎng)的操作班組進(jìn)行技術(shù)交度，內(nèi)容包括：?a．工程量和完成任務(wù)時(shí)間?b．模板拼裝，支撐系統(tǒng)布置，預(yù)埋件、預(yù)留孔和節(jié)點(diǎn)的處理方法和技術(shù)要求。?c．操作程序和分區(qū)劃分，流水方法。?d．模板安裝的質(zhì)量要求和安全措施。4.1.2柱模的安裝?a.安裝程序?yàn)椋悍啪€?→?設(shè)置定位基準(zhǔn)?→?模板組合安裝就位?→?安裝模板支撐→?校直糾偏?→?安裝柱箍?→?全面檢查校正

6、?→?柱模群體固定b.放線：柱模安裝前，應(yīng)先檢查柱子軸線標(biāo)記，經(jīng)采用廣線拉通縱橫軸線后，應(yīng)彈出柱子中心線和模板安裝內(nèi)外邊線。?c.定位基準(zhǔn)：采用短角鋼定位，根據(jù)圓柱內(nèi)邊線將角鋼焊于主筋上，角鋼長(zhǎng)40－50mm，一根柱焊4節(jié)角鋼，沿柱周邊均勻排列。?d.柱模及支撐安裝：柱模就位后應(yīng)加臨時(shí)支撐固定，固定后調(diào)正模板的垂直度，到滿足要求為止。?e.柱箍安裝：柱箍安裝應(yīng)自下而上進(jìn)行，柱箍間距經(jīng)計(jì)算確定，固定后調(diào)正模板的垂直度，到滿足要求為止。當(dāng)斷面≥800采用“十”字對(duì)拉螺桿。?f.檢查校正：柱模安裝完畢后，應(yīng)全面復(fù)核模板的垂直度，截面尺寸等項(xiàng)目，支撐必須牢固，預(yù)埋件、預(yù)留孔洞緊漏設(shè)，且必須準(zhǔn)

7、確、穩(wěn)固。?最新可編輯word文檔g.放線：柱模安裝前，應(yīng)先檢查柱子軸線標(biāo)記，經(jīng)采用廣線拉通縱橫軸線后，應(yīng)彈出柱子中心線和模板安裝內(nèi)外邊線。?h.定位基準(zhǔn)：采用短鋼筋定位，根據(jù)柱外邊定位線將鋼筋按照50CM間距焊接在箍筋上，沿柱周邊均勻排列。?i.檢查、校正：模板安裝完畢后應(yīng)對(duì)其垂直度、尺寸上口寬度及標(biāo)高、預(yù)埋件等全面復(fù)核校正。經(jīng)檢查校正合格后，應(yīng)分別將相鄰的墻模、角膜連成整體。?4.1.3整體梁板模板的安裝?a.安裝程序?yàn)椋捍钤O(shè)梁底竿?→復(fù)核梁底、板底標(biāo)