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1、飯金加工：飯金制造工藝手冊(cè)1數(shù)控折彎(NumericalControlToBend)1.1折彎?rùn)C(jī)的結(jié)構(gòu)折彎?rùn)C(jī)山機(jī)械、電氣控制、電氣、液圧四大部分構(gòu)成1.2折彎?rùn)C(jī)的工作原理1.2.1折彎?rùn)C(jī)的工作是利用液壓傳輸驅(qū)動(dòng)機(jī)身上、下的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，結(jié)合折彎上、下模具的形狀實(shí)現(xiàn)平板繞折彎線被彎曲為具有一定折彎角度和折彎半徑的特性功能，與簡(jiǎn)易模具完成特殊形狀成形；其運(yùn)動(dòng)方式分為上、下運(yùn)動(dòng)兩種：a）上動(dòng)式：下工作臺(tái)不動(dòng)，山上而滑塊下降實(shí)現(xiàn)施壓；b）下動(dòng)式：機(jī)身上部固定不動(dòng)，曲下工作臺(tái)上升實(shí)現(xiàn)施壓;1.3折彎?rùn)C(jī)的加工技術(shù)
2、數(shù)據(jù)機(jī)型項(xiàng)冃RG50RG100工作臺(tái)長(zhǎng)度20003000最大折彎長(zhǎng)度20853100最大折彎尺寸（深度）500500D軸行程()'99.990~99.99最大壓力50T100T工作臺(tái)開(kāi)口高度370370后定位升降量60^14060140后定位寬度6060L軸后定位行程420420L軸定位精度±0.1±0.1D軸運(yùn)行精度±0.1±0.1折彎加工精度±0.2±0.21?4折彎模具簡(jiǎn)紹：（具體見(jiàn)折彎刀具統(tǒng)計(jì)表）1.4.1折彎上模也稱為折彎刀具，它有整體式與分割式兩種：a）整體式上模長(zhǎng)度（mm）：835b
3、）分割式上模長(zhǎng)度（mm）：1（）、15、20、40、50、100、200、400大R刀模段差模壓平模88。小彎刀壓線模1.4.2常用折彎刀具R為R=U?2、R=0.6,刀具角度有88。、90。兩種，折彎刀具類(lèi)型（見(jiàn)下圖）88°鵝頸刀88°直彎刀30°尖刀朋。直刀1.4.3折彎下模也稱為V槽，它有整體式與分割式兩種：a）整體式上模長(zhǎng)度（mm）：835b）分割式上模長(zhǎng)度（mm）：1（）、15、20、40、50、100、200、4001.4.4常用折彎下模類(lèi)型（見(jiàn)下圖）1.4.4.1常用V槽大小、角度與
4、材料板厚的關(guān)系_a）常用V槽大小有：V4、V5、V6、V7、V8、V10>V12、V16、V25（例“V5”表示V槽完度為5mm）b）常用V槽角度有：88。與90。兩種c）V槽與板厚的關(guān)系：折彎時(shí)選用下模V槽大小與材料無(wú)關(guān)，通常為5倍的板厚（即5T）；如4TWVV5T時(shí)，折彎系數(shù)要相應(yīng)加大，如5TVVW6T時(shí)，折彎系數(shù)要相應(yīng)減??；各材料與板厚所對(duì)應(yīng)的折彎系數(shù)參照《機(jī)加中心飯金廠展開(kāi)作業(yè)指南》1.4.4.2插深V槽主要用來(lái)加工折彎內(nèi)角小于90。的折彎，與配合30。尖刀壓死邊（反折180°）前的角度處
5、理，常用大小有:V6、V101.4.4.3段差模是用來(lái)完成普通V槽無(wú)法加工的Z字形小折彎，它分直邊（90。）與斜邊（45。）段差，取值范圍HV最小折彎尺寸+T+1.5+內(nèi)R一鬥直辺斷差1.4.5折彎刀具和V槽的關(guān)系如下圖后定位折彎內(nèi)角V90°壓死辺('電堰a.com1.4.6折彎模具的耐床能力與模具的形狀有關(guān)，簾用折彎上下模的耐丿衣能力根據(jù)模具形狀與長(zhǎng)底計(jì)算，標(biāo)準(zhǔn)取值為4Ton/10（）mm1.5折彎的工藝性要求1.5.1折彎工序與相關(guān)工序的工藝流程1.5.2最小折彎尺寸和V槽大小有關(guān)，和折彎上模
6、與材料無(wú)關(guān)，如下表是“普通折彎”與“Z字形折彎””9()。的最小折彎尺寸的計(jì)算公式和數(shù)據(jù)，當(dāng)a>90°或bV90。時(shí)，H值需做相應(yīng)增減._11StY////A<4-LZ字形折彎普通折彎z字形折彎材料厚度V槽大小折彎角度(a)/折彎半徑(R內(nèi))普通折彎最小尺寸(H=0.5V+T)Z字形折彎最小尺寸(H二0.5V+2T+1.5+R內(nèi))孔到折彎邊的最小距離(L=0.6V)T二0.5V4滬90°/R二0.62.75.11.9T二0.8V4a=90°/R=0.63.05.72.4T=1.0V6a=90°/R
7、二0.64.07.13.3T二1.2V6滬90°/R二0.64.37.53.6T二1.5V8滬90°/R=0.65.59.14.8T=2.0V10滬90°/R二0.6711.16T=2.5V12滬90°/R二0.68.513.17.2T二3.0V16滬90°/R二0.61116.19.61.5.3壓死邊的工藝性與要求：(如下圖)a)壓死邊需進(jìn)行兩次折彎加工，首先利用30。尖刀與插深V槽折彎30。?45。，然后再利用壓平模壓平，不同材料板厚壓死邊的范0.5WTW2.0b)壓死邊的長(zhǎng)度(L)與材料厚度
8、、插深V槽有關(guān)，當(dāng)0.5WTW1.5選用V6插深槽，LminM5T+R(即LminM6)；當(dāng)2.0WTW2.5選用V10插深槽，LminM5T+R(即Lmin^9)；以上兩者的死邊長(zhǎng)度LmaxW14mmc)反折彎后再壓死邊的長(zhǎng)度L受插深V槽的限制，Liningllmind）壓死邊孔到折彎邊的距離不宜太小，否則孔會(huì)受折彎過(guò)程中角度的變化而變形：Liming0.7Ve）N折的工藝性與以上a、b、c相同，H加工是在C1的基礎(chǔ)上放一塊H值尺寸治具，然后再利用壓平模:0.5WHW5.0壓平后
