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1、節(jié)能技術講座中國石化集團公司節(jié)能技術中心主要內容1.石化工業(yè)用能特點及潛力2.能耗計算與評價3.節(jié)能原理、方法與途徑4.窄點技術5.能量平衡6.節(jié)能新技術、新設備7.石化工業(yè)的節(jié)能方向1.石化工業(yè)用能特點及潛力1.1用能量大,占加工成本比例大以乙烯裝置為例，國內裝置能耗大部分在750kg標準油/t，2003年國內乙烯總產量約600萬噸，總能耗450萬噸標準油，能耗費用近60億元（2007年國內乙烯總產量將達1100萬噸，總能耗達825萬噸標準油）。以煉油工業(yè)為例，綜合能耗量占原油加工量的8%~10%。2001年全國原油加工量達1.98億噸，耗能量約1700萬噸標油，費用約220億
2、元。平均能耗成本(包括自產燃料等)占總加工成本的50%~60%。但目前加工成本計算中，將自產燃料形成的能耗未計入成本，造成了能耗成本占總加工成本比例不高的假象，將能耗成本淹沒在巨大的產品銷售中，大大弱化了能耗的影響及其節(jié)能工作的開展。某煉油廠加工每噸原油的完全能耗費用國內某煉油廠的煉油加工費對比現(xiàn)狀加工費計入自用燃料后的煉油加工費該煉油廠綜合能耗為86.8kg標油/t,平均每kg標油能耗的費用為1.56元，全廠能量因數(shù)為6.626，單位能量因數(shù)能耗為13.1kg標油/(t.Ef)。從最具可比性的單位能量因數(shù)能耗來看，該煉油廠與國內能耗先進值(11kg標油/(t.Ef))相比有較大
3、的差距。若該煉油廠能耗達到國內先進水平，綜合能耗將下降13.9kg標油/t，使每噸原油的加工費下降21.7元，下降幅度幾乎達到了每年修理費的水平。由于該廠的單位能量因數(shù)能耗是全國平均水平，因此煉油企業(yè)的平均節(jié)能潛力為20元/噸原油。修正后的煉油加工費指標合理地反映了各項影響因素，能耗費用成為煉油加工成本的第一影響因素。 因此節(jié)能永遠是石化企業(yè)挖潛增效，增強競爭力的一個主題。2002年中國石化集團公司煉油專業(yè)達標指標1.2加熱冷卻過程多石化工業(yè)加工過程中，有非常多的冷、熱物流（過程物流、公用工程物流等）需要換熱。如乙烯裝置、煉油過程主要是通過物理的辦法，按照各油品沸點的差別進行
4、分離，即通過冷冷熱熱，就完成了加工過程。以冷熱物流相聯(lián)系的換熱網(wǎng)絡優(yōu)化（廣義）技術，在石化工業(yè)大有用武之地。1.3節(jié)能涉及全過程石化生產是連續(xù)、多工序、多層次的加工過程，從全廠發(fā)展規(guī)劃、設計、生產運行、維護等過程均涉及能量的利用，可以說，加工全過程就是能量流的過程,節(jié)能絕不是一個部門或幾個部門的事情。能耗指標是一個高度綜合性的指標，如果一個石化企業(yè)的能耗指標是先進的，則必然意味著規(guī)劃、設計、運行、維護、管理等所有環(huán)節(jié)的高水平，缺一不可。國內節(jié)能工作存在的一個重要問題是：重技術輕管理。必須加強管理，提高所有人員的節(jié)能意識，激發(fā)節(jié)能積極性，才能真正將節(jié)能工作落到實處。生產企業(yè)各部門對
5、能源的要求不一樣技術部門為了生產高質量產品，有時在探討工藝過程中反而會提出增加能耗的建議；生產部門重點是放在生產方面，始終努力采用高生產效率的方式，而提高生產性的效果，幾乎均與節(jié)能直接關連。生產計劃部門為將庫存壓于最小程度，根據(jù)適時生產的方式而制定頻繁更換作業(yè)內容的生產計劃，而這種生產方式不利于節(jié)能的；動力設備高效運轉是動力管理部門的工作任務，但有時因過度追求節(jié)能，也會提出妨礙生產效率的要求。日本節(jié)能的觀點生產工廠的使命是制造產品，因而努力推進能量有效利用的工作人員是難能可貴的后勤部隊。與生產部門相比，推進節(jié)能的工作是種不顯眼的苦差事，因而需要“廠領導的節(jié)能意識”，即應該針對節(jié)能
6、作出的努力表示敬意并對所取得的成果給予高度評價和鼓勵。能源管理標準規(guī)程工廠等單位的節(jié)能推廣體制、機構圖廠長長副廠長節(jié)能委員會節(jié)能專門部會委員長：廠長副委員長：副廠長委員：總務部長：環(huán)境安全部長：工務部長：動力部長：制造部長：生產管理部長部會長：生產管理部長：能源管理者：熱能管理員：電能管理員：工務課課長：環(huán)境?安全課課長：ＥＭＳ事務局：質量管理課課長總務部生產管理部制造部工務部環(huán)境?安全部動力部質量管理部各課各課各課各課各課各課各課事例1.4本質上存在用能三環(huán)節(jié)過程（1）過程用能的主要形式是熱、流動功和蒸汽，它們一般是通過轉換設備（如爐、機泵）等轉換過來的；（2）轉換設備提供的熱
7、、功、蒸汽等形式的能量進入工藝核心環(huán)節(jié)（塔、反應器），連同回收循環(huán)能量一起推動工藝過程完成后，除部分能量轉入到產品中外，其余均進入能量回收系統(tǒng)；（3）能量在工藝核心環(huán)節(jié)完成其使命后，質量下降，但仍具有較高的壓力和溫度，可以通過換熱設備、換功設備（液力透平）等回收利用。但受工程和經濟條件約束，回收不能到底，最終通過冷卻、散熱等排棄到環(huán)境中。從三環(huán)節(jié)理論的節(jié)能：首先應選用或改進工藝過程，減少工藝用能；再考慮經濟合理地回收；其不足部分再由轉換設備提供。1.5目前還存在較大的節(jié)能潛力裝置
