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1、煙臺(tái)萬華聚氨酯股份有限公司16萬噸/年MDI工程工藝裝置安裝DCS安裝調(diào)試方案中國化學(xué)工程第六建設(shè)公司二OO四年二月刖B1概述2編制依據(jù)3儀表施工程序4主要調(diào)試方法5DCS系統(tǒng)現(xiàn)場調(diào)試屮的故障診斷與處理6勞動(dòng)力組織計(jì)劃7調(diào)試機(jī)具配備計(jì)劃8施工技術(shù)及安全措施前言本方案主要借鑒類似工程項(xiàng)H并運(yùn)用以往施工項(xiàng)H如：北京化工實(shí)驗(yàn)廠13.2萬噸/年尿素、九江化工廠環(huán)氧內(nèi)烷、北京東方化工廠16萬噸/年乙烯、九江石化總廠52萬噸/年尿素、吉林乙烯“雙苯”工程等裝置屮DCS集散型控制系統(tǒng)以及江西貴溪化肥廠磷酸氟化鋁裝置由法國引進(jìn)的PLC程控系統(tǒng)安
2、裝調(diào)試的成功經(jīng)驗(yàn)所編制的。由于本工程的口控施工圖紙及DCS系統(tǒng)的軟件、硬件資料暫無，此方案有待于資料齊全后加以充實(shí)、完善，作為配合或共同進(jìn)行DCS集散型控制系統(tǒng)調(diào)試的作業(yè)指導(dǎo)書。1概述本裝置具有很高的自動(dòng)化水平，其主體裝置及主要生產(chǎn)工藝過程通過DCS過程控制計(jì)算機(jī)和操作站對(duì)生產(chǎn)過程屮的工藝參數(shù)實(shí)行集屮顯示、監(jiān)測、報(bào)警、聯(lián)鎖，其屮重要的參數(shù)狀態(tài)通過數(shù)據(jù)高速公路實(shí)吋反饋到主控制室的管理監(jiān)控計(jì)算機(jī)，配合其實(shí)現(xiàn)對(duì)全廠性的原料、產(chǎn)品、公用工程及能耗的統(tǒng)一核算和管理。DCS綜合控制裝置具有綜合運(yùn)算的數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)采集功能，它以數(shù)據(jù)高速通道為支柱
3、,綜合了計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、數(shù)據(jù)通訊、CRT顯示的先進(jìn)技術(shù)（4C技術(shù)），系統(tǒng)功能分散、監(jiān)視操作集屮、控制邏輯可擴(kuò)，人機(jī)聯(lián)系完善，運(yùn)行安全可靠，與電動(dòng)III型儀表兼容，是冃前國內(nèi)外石油、化工裝置生產(chǎn)口動(dòng)控制裝置屮較先進(jìn)的系統(tǒng)之一。該工程DCS從功能層次上系統(tǒng)可分為二級(jí)，第一?級(jí)是過程控制級(jí)，過程控制微處理機(jī)直接與現(xiàn)場各類儀表（如變送器、執(zhí)行器等）相連，接收生產(chǎn)過程的模擬量、數(shù)字量、脈沖量、輸出數(shù)字量，并對(duì)信號(hào)進(jìn)行安全隔離和模擬/數(shù)字量值轉(zhuǎn)換。對(duì)所連接的裝置實(shí)施監(jiān)測、控制，同吋向上與操作站計(jì)算機(jī)相連，接收J(rèn)L層的管理信息，并向JL傳遞
4、裝置的特性數(shù)據(jù)和采集到的實(shí)吋數(shù)據(jù)。第二級(jí)為過程管理級(jí)，是以操作站、工程師站為核心的管理計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，通過CRT、打印機(jī)、操作盤等綜合監(jiān)視過程的所有信息，集屮顯示操作，控制回路組態(tài)和參數(shù)修改、優(yōu)化過程處理等。本工程口控系統(tǒng)是以屮央控制室操作站為屮心的多層網(wǎng)絡(luò)，有機(jī)整體。控制室與裝置間的系統(tǒng)調(diào)試密不可分，調(diào)試工作在DCS系統(tǒng)安裝屮顯得尤為重要和復(fù)雜，需要有與之相適應(yīng)的施工組織和施工方法。2編制依據(jù)2.1煙臺(tái)萬華聚氨脂股份有限公司16萬噸/年MDI工程施工招標(biāo)文件。2.2《工業(yè)口動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50093-2002）0
5、2.3《口動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ131-90）o3儀表施工程序3.1根據(jù)該工程的特點(diǎn)（DCS集散型控制系統(tǒng)），宜將整個(gè)儀表安裝工程施工分成二條獨(dú)立的作業(yè)線，進(jìn)行平行施工，見下圖：圖命J}工纟R幺設(shè)V人員機(jī)具儀表一次校驗(yàn)配合工藝安裝在線儀表工予ft儀f組涓耒書作厶口亠泉￡儀表及DCS施工總程序3.2施工順序的安排3.2.1施工人員進(jìn)入現(xiàn)場后，要認(rèn)真、細(xì)致地做好施工準(zhǔn)備，在早期現(xiàn)場條件不具備吋，應(yīng)盡可能大的進(jìn)行各類儀表系統(tǒng)、部件的予組裝，管、支架的予制。與此同吋，進(jìn)行現(xiàn)場儀表的一次調(diào)試，箱、柜、操作臺(tái)及輔助設(shè)備的
6、安裝、校接線等工作。3.2.2屮期密切配合工藝安裝人員進(jìn)行調(diào)節(jié)閥、阿流巴流量計(jì)、楔式流量計(jì)、各類分析儀表一次取溫、取壓部件的施工。應(yīng)“化整為塊”“見縫插針”逐步完善電纜橋架、線、支架及一次儀表的安裝。同吋在控制室內(nèi)進(jìn)行以端子排為界的控制室內(nèi)DCS集散型系統(tǒng)的破件調(diào)試，應(yīng)用軟件的功能測試，通過控制室內(nèi)系統(tǒng)的局部調(diào)試，將大量的問題暴露于早期，實(shí)行質(zhì)量予控，為系統(tǒng)的聯(lián)調(diào)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。3.2.3后期視現(xiàn)場儀表系統(tǒng)完成狀況，按完成的先后順序及工藝單機(jī)試車控制點(diǎn)，逐步完成系統(tǒng)聯(lián)調(diào)工作，達(dá)到與工藝配管同步施工的冃標(biāo)。3.3DCS系統(tǒng)調(diào)試程序
7、圖如下：（虛線部分可根據(jù)業(yè)主要求選擇性調(diào)試或配合調(diào)試）系統(tǒng)調(diào)試準(zhǔn)備熟悉邏輯程序—設(shè)計(jì)或國外專家交底—引進(jìn)DCS系統(tǒng)翻譯硬件調(diào)試控制室局部冷態(tài)調(diào)試、軟件調(diào)試儀電聯(lián)試、熱態(tài)調(diào)試儀電機(jī)聯(lián)試DCS系統(tǒng)調(diào)試程序圖3.4調(diào)試順序安排要點(diǎn)3.4.1計(jì)算機(jī)系統(tǒng)開始調(diào)試之前，要對(duì)盤、機(jī)、柜的安裝進(jìn)行全面檢查，對(duì)系統(tǒng)的電纜和管線安裝進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，確認(rèn)具備調(diào)試條件后，先測試和開通輔助系統(tǒng)。如：交直流電源、本質(zhì)安全接地、系統(tǒng)工作接地和安全保護(hù)接地、儀表氣源系統(tǒng)、照明系統(tǒng)及空調(diào)系統(tǒng)。3.4.2對(duì)DCS系統(tǒng)的操作站，機(jī)柜單元進(jìn)行調(diào)試，檢查各插卡部件的技術(shù)
8、性能，均應(yīng)符合各設(shè)計(jì)說明書的要求，與此同吋利用控制室和合適的調(diào)試室對(duì)現(xiàn)場儀表進(jìn)行安裝前單體調(diào)試，做好記錄。3.4.3計(jì)算機(jī)系統(tǒng)各單元開通后，按回路圖對(duì)各種輸入回路和輸出回路進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試,調(diào)整測量和控制精度，檢查各有關(guān)功能。先試簡單回路，再試復(fù)雜回路，在系統(tǒng)正常后
