API 618 標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí).ppt

API 618 標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí).ppt

ID:49510646

大?。?55.50 KB

頁(yè)數(shù):13頁(yè)

時(shí)間:2020-02-26

API 618 標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí).ppt_第1頁(yè)
API 618 標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí).ppt_第2頁(yè)
API 618 標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí).ppt_第3頁(yè)
API 618 標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí).ppt_第4頁(yè)
API 618 標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí).ppt_第5頁(yè)
資源描述:

《API 618 標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí).ppt》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)

1、API-618學(xué)習(xí)關(guān)于氣缸套表面粗糙度2.6.2.5有油潤(rùn)滑或無(wú)油潤(rùn)滑,活塞帶有金屬或非金屬支承環(huán)和支承環(huán)的應(yīng)用場(chǎng)合中,缸套的孔徑和無(wú)缸套的氣缸孔徑其表面粗糙度算術(shù)平均值(Ra)應(yīng)在0.2~0.6μm(8~24μin)。在部分客戶中,對(duì)缸套表面粗糙度等級(jí)的理解都有一個(gè)誤區(qū),那就是:缸套表面粗糙度等級(jí)越高,對(duì)氣缸的工作越有利,其實(shí)并不然。表面粗糙度底固然會(huì)加劇環(huán)的磨損,但如果表面粗糙度過(guò)高會(huì)使得潤(rùn)滑油(有油工況)和氣缸環(huán)磨損下的非金屬粉末(無(wú)油工況)沒(méi)有足夠的空間著床鍍膜,這同樣會(huì)加劇環(huán)的磨損。所以,當(dāng)缸套有表

2、面粗糙度較高的鍍層時(shí),著床鍍膜過(guò)程較難形成,就不得不采用相對(duì)耐磨性較好的材料。綜上所述,這也就是API618規(guī)定Ra0.2~0.6μm為缸套表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)范圍的原因所在。關(guān)于共用放氣接管和排水接頭2.11.3用于易燃、危險(xiǎn)、有毒或潮濕氣體時(shí),應(yīng)在壓力填料函上設(shè)置共用放氣接管和排水接頭,并由賣(mài)方用管子從活塞桿下部引至中體的較低位置。對(duì)于OEM來(lái)說(shuō),都能按照上述規(guī)定執(zhí)行,但對(duì)于部分EndUser,以前所使用填料函也許沒(méi)有嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行,我們?cè)谧龈脑旆桨笗r(shí)要提醒客戶增加共用放氣接管,對(duì)于易燃、危險(xiǎn)、有毒氣體,還要

3、加設(shè)氮?dú)獯祾呓庸埽⒅匦虏贾媒庸芪恢么_定接頭尺寸等事宜。關(guān)于活塞桿圓度及其粗糙度2.8.4.2拋光的活塞桿典型的圓度公差為12.5μm,整個(gè)活塞桿長(zhǎng)度直徑偏差為25μm。對(duì)于有油潤(rùn)滑和無(wú)油潤(rùn)滑壓縮機(jī)氣缸最大許用工作壓力達(dá)到420bar表壓時(shí),填料函區(qū)域內(nèi)活塞桿表面粗糙度應(yīng)是Ra0.2~0.4μm。1、若要使填料能夠達(dá)到理想的密封效果,有一點(diǎn)必須要保證,即填料環(huán)能夠抱緊活塞桿并且能與活塞桿表面完全貼合。如果填料盒區(qū)域內(nèi)活塞桿不均勻,通俗一點(diǎn)講就是活塞桿不夠圓,勢(shì)必會(huì)影響填料的正常工作。2、有人誤認(rèn)為,活塞桿越光

4、潔,就越有利于填料的密封。其實(shí)不然,對(duì)于有油潤(rùn)滑,影響不大,因?yàn)闈?rùn)滑油膜可以保護(hù)填料和活塞桿??蓪?duì)于無(wú)油潤(rùn)滑,就大錯(cuò)特錯(cuò)了,因?yàn)榛钊麠U的粗糙度較高時(shí),不利于有自潤(rùn)滑性能的填料著床鍍膜,粗糙度過(guò)低時(shí),又會(huì)導(dǎo)致填料的過(guò)快磨損。所以,根據(jù)API618Ra0.2~0.4μm是最可行的。關(guān)于支承環(huán)寬度AGW2.8.3…在無(wú)油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)中,非金屬環(huán)所承受的比壓不得大于0.035MPa(5lb/in2)。該值是用整個(gè)活塞組件的重量加上活塞桿重量的一半,再除以所有支承環(huán)120°的投影面積而得到的(=0.866DW其中:D—活塞

5、直徑,W—所有支承環(huán)的總寬度)。在有油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)中,如果使用的話,根據(jù)相同準(zhǔn)則,支承環(huán)所受的比壓不得大于0.07MPa(10lb/in2)。1、臥式氣缸中,活塞組件及活塞桿主要依靠支承環(huán)的下半部支承,支承面集中在下端120°范圍內(nèi)。而支承環(huán)的受力情況可由兩部分疊加:一是活塞組件的重量WP,二是活塞桿單獨(dú)作用時(shí)A點(diǎn)所受的力WR/2。支承環(huán)十字頭處支承關(guān)于支承環(huán)寬度AGW根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn),可以得到:式中:[σ]為支承環(huán)承受的許用比壓。無(wú)油:0.035MPa有油:0.07MPa即若令A(yù)GW=W,PD=D,考慮到若氣缸中心線

6、與地面成α角,則上式變?yōu)椋荷鲜街辛頑L=[σ]/9.81,無(wú)油:BL=0.035/9.81=0.00357kg/mm2有油:BL=0.07/9.81=0.0713kg/mm2關(guān)于支承環(huán)寬度AGW上式完全對(duì)應(yīng)于DS-1-2-2-R02、在Excel表格中計(jì)算AGW時(shí),其給出的公式為:式中:無(wú)油:a=28.57=1/[σ]=1/0.035mm2/N有油:a=14.286=1/[σ]=1/0.07mm2/N所以,我們所設(shè)計(jì)的支承環(huán)寬度AGW,完全符合API618-2.8.3?;钊麠U的徑向跳動(dòng)值與支承環(huán)設(shè)計(jì)的關(guān)系2.

7、6.2.1氣缸的支座設(shè)計(jì),應(yīng)在溫升期間和實(shí)際操作溫度下能避免不對(duì)中、或過(guò)大的活塞桿的徑向跳動(dòng)。……車(chē)間實(shí)測(cè)的冷態(tài)徑向跳動(dòng)值應(yīng)等于在預(yù)期的每毫米行程±0.00015mm公差范圍內(nèi)冷態(tài)徑向跳動(dòng)。水平(側(cè))活塞桿徑向跳動(dòng),在車(chē)間盤(pán)車(chē)試驗(yàn)過(guò)程中用千分表測(cè)定時(shí),應(yīng)不超過(guò)0.064mm,此值與行程長(zhǎng)度無(wú)關(guān)。附錄C臥式往復(fù)式壓縮機(jī)活塞桿的徑向跳動(dòng)C.4.1活塞桿徑向跳動(dòng)是新壓縮機(jī)在車(chē)間組裝期間驗(yàn)證直線性的一項(xiàng)檢查要求……另外,活塞桿徑向跳動(dòng)作為新壓縮機(jī)現(xiàn)場(chǎng)安裝的一部分總是要對(duì)照車(chē)間讀數(shù)進(jìn)行查證,它還是正常的壓縮機(jī)維修,特別

8、是氣缸大修和重新組裝之后的一項(xiàng)要求。C.7.1如冷態(tài)垂直徑向跳動(dòng)讀數(shù)不為零時(shí)不一定就是為對(duì)中的表示,當(dāng)所有部件完全對(duì)正時(shí),正常的冷態(tài)垂直活塞桿徑向跳動(dòng)就是里孔中活塞冷態(tài)運(yùn)行間隙和十字頭導(dǎo)軌中十字頭的運(yùn)行間隙,加之正常的活塞桿下垂,行程長(zhǎng)度,桿的長(zhǎng)度以及千分表沿活塞桿頂部位置之間差的結(jié)果。因此,用于計(jì)算的氣缸和十字頭的實(shí)際運(yùn)行間隙,活塞桿長(zhǎng)度和時(shí)及千分表位置都是很重要的?;钊麠U的徑向跳動(dòng)值與支承環(huán)設(shè)計(jì)

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁(yè),下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁(yè),下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動(dòng)畫(huà)的文件,查看預(yù)覽時(shí)可能會(huì)顯示錯(cuò)亂或異常,文件下載后無(wú)此問(wèn)題,請(qǐng)放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫(kù)負(fù)責(zé)整理代發(fā)布。如果您對(duì)本文檔版權(quán)有爭(zhēng)議請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系客服。
3. 下載前請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進(jìn)行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時(shí)可能由于網(wǎng)絡(luò)波動(dòng)等原因無(wú)法下載或下載錯(cuò)誤,付費(fèi)完成后未能成功下載的用戶請(qǐng)聯(lián)系客服處理。