筒倉(cāng)施工方案.doc

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1、筒倉(cāng)施工技術(shù)1、基礎(chǔ)工程1、1土方工程采用機(jī)械挖運(yùn)，反鏟挖土機(jī)挖土，自卸汽車(chē)運(yùn)輸，棄土應(yīng)堆放在建設(shè)單位指定地點(diǎn)。放坡系數(shù)依據(jù)基坑深度而定，一般為1：0.3，基礎(chǔ)工作面0.8米，基地預(yù)留30cm厚土層人工清理至設(shè)計(jì)底標(biāo)高，開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)依據(jù)測(cè)量人員設(shè)置的邊坡和基地標(biāo)志樁進(jìn)行。人工清坡和清底，防止超挖或擾動(dòng)基土。清槽后，立即進(jìn)行釬探，探深2m，梅花形布置，探距2m，并及時(shí)做好釬探記錄?；靥钔帘仨氝^(guò)篩，粒徑不大于50mm，土的含水率以手握成團(tuán)，落地開(kāi)花為宜?；靥钔练謱舆M(jìn)行，鋪土厚度不大于250mm，用蛙夯夯實(shí)2—3遍，夯實(shí)時(shí)應(yīng)一夯亞半夯。室外回填兩側(cè)應(yīng)同步進(jìn)行。

2、室內(nèi)回填土每100m3取一組，室外回填土每50米（延長(zhǎng)米）取一組，取樣部分應(yīng)在每層壓實(shí)后的下半部分。1、2鋼筋工程底板d≥16的鋼筋采用閃光對(duì)焊連接，d<16的鋼筋綁扎搭接接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，距離35d且不小于500mm，且同一斷面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不超過(guò)總數(shù)的5%，上下層鋼筋之間采用馬鐙支撐，馬鐙使用Ф20鋼筋，長(zhǎng)度1500mm，兩端外伸250mm，馬鐙中部加BW止水條，馬鐙直線型排列，間距1.8米。為保證插筋不位移，在底板上層筋上按庫(kù)內(nèi)外徑焊兩圈Ф20定位鋼筋，庫(kù)壁插筋與定位筋焊牢。底板墊塊采用砂漿墊塊，預(yù)埋套管固定焊在預(yù)留鋼筋上。底板鋼筋綁扎順序：驗(yàn)收墊層彈

3、出鋼筋位置線綁扎底層鋼筋放砂漿墊塊保護(hù)層安放鋼筋馬鐙綁扎上層筋、環(huán)筋、插筋驗(yàn)收。1、3模板工程底板側(cè)模使用1.5米組合鋼模板，規(guī)格P3015(P1515)，每個(gè)豎向鋼管用扣件連接，以保證模板的形體剛度，且每600mm精選范本,供參考！加設(shè)一道斜撐，模板找正利用斜拉索中的螺栓實(shí)現(xiàn)。在底層筋上焊鋼筋頂桿，保證模板位置準(zhǔn)確。1、4砼工程底板砼斜面分層澆筑（每層400mm左右），分層振搗，在砼初凝前對(duì)砼認(rèn)真進(jìn)行二次振搗，共二次，40分鐘后振搗棒振搗一次，之后3小時(shí)左右用平板振搗器振搗一次。砼每次振搗完成后對(duì)表面進(jìn)行二次施抹，終凝前加抹一次，防止裂縫出現(xiàn)，澆筑12小

4、時(shí)內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù)，15小時(shí)后覆蓋麻袋片灑水養(yǎng)護(hù)不少于14天。1、主體工程（庫(kù)壁）2、1施工工序1）施工準(zhǔn)備：準(zhǔn)備定型腳手板和普通腳手板，加工砼套管和對(duì)拉螺栓，制作三步倒模腳手架，檢查核實(shí)個(gè)零部件是否齊全。2）綁扎第一步鋼筋，安裝筒壁埋件。3）抹平筒壁內(nèi)外根部找平層，寬度不小于60mm，水平平整度在一周內(nèi)誤差不大于2mm。4）組合第一步模板，安裝預(yù)制砼套管，安對(duì)拉螺栓。5）安裝組合三角架和內(nèi)外圍圈。6）安裝支拉調(diào)節(jié)桿和上下連桿。7）安裝中心找正器，以中心找正器和三角架的支拉斜桿進(jìn)行模板找正。8）鋪定型腳手板，使筒壁內(nèi)外側(cè)形成環(huán)形通道。9）澆筑砼。10）綁扎第二步

5、鋼筋，支設(shè)第二步模板，即重復(fù)2—9條施工。11）第三步施工。12）第三步砼澆筑完成后，綁扎第四步筒壁鋼筋，然后利用吊架人工將第一步模板及三角架拆除倒至第四步進(jìn)行支設(shè)。如此循環(huán)，直至結(jié)頂。2、2模板工程精選范本,供參考！筒壁模板使用高1.5m的組合鋼模板，豎向拼接，支撐位附著式三角架，模板和三角架均為三步循環(huán)。三角架全槽鋼[10制作，節(jié)點(diǎn)均為螺栓連接，依據(jù)筒壁直徑和模板尺寸，三角架間距在900—1200mm間進(jìn)行調(diào)整，每步三角架的操作平臺(tái)均用Ф48鋼管組合連接，使筒壁內(nèi)外形成閉合環(huán)形通道。每步施工時(shí)，在據(jù)上下各300mm處設(shè)兩道L4角鋼圍圈，對(duì)拉螺栓與角鋼圍

6、圈連接緊固，對(duì)拉螺栓橫向除放置在有三角架的位置處，還應(yīng)在三角架中間增設(shè)一個(gè)。在每步模板的接縫處，粘帖海綿條防止接縫處漏漿，模板在安裝前應(yīng)涂刷脫模劑，模板上口的灰漿在澆筑完砼后應(yīng)立即清除。2、3鋼筋工程d≥16的鋼筋采用閃光對(duì)焊連接，d<16的鋼筋綁扎連接，縱向鋼筋沿筒壁均勻布置，環(huán)向鋼筋配置在縱向鋼筋的外側(cè)。筒身環(huán)向鋼筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，第一垂直截面內(nèi)應(yīng)不多于環(huán)向鋼筋總數(shù)的25%，內(nèi)外鋼筋間加設(shè)連系筋確保內(nèi)外筋排距，保護(hù)層采用塑料墊片，梅花形布置，一般間距500mm，高出模板的縱向鋼筋應(yīng)臨時(shí)固定，其上應(yīng)保持一道綁扎好的環(huán)向鋼筋。2、4砼工程1）選用同品種、

7、同強(qiáng)度的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2）最大水泥用量不應(yīng)超過(guò)450kg/m3，水灰比不大于0.5。3）石子粒徑不應(yīng)超過(guò)筒壁厚度的1/5和鋼筋凈間距的3/4，且最大粒徑不應(yīng)超過(guò)60mm。4）砼應(yīng)沿筒壁周?chē)鶆虻姆謱訚仓?，每層厚?50mm，并用振搗器振搗密實(shí)，振搗器插入深度不超過(guò)前一層砼50mm。5）上下步砼的澆筑方向相反，防止產(chǎn)生累積扭曲。6）筒壁施工時(shí)不宜留設(shè)施工縫，必須留設(shè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置筒壁環(huán)梁處施工縫處澆筑砼時(shí)，應(yīng)先清除原有砼結(jié)合面處的松動(dòng)石子，沖洗干凈再鋪20—30mm精選范本,供參考！厚的減石子同配比水泥砂漿，再澆筑砼。7）拆模后，用手提磨光機(jī)將

8、內(nèi)外壁模板接通處進(jìn)行仔細(xì)打磨。使內(nèi)外壁光滑。8）砼應(yīng)覆蓋草簾進(jìn)行澆