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《數(shù)字化設(shè)計制造技術(shù)基礎(chǔ).doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、數(shù)字化設(shè)計制造技術(shù)基礎(chǔ)第一章1.1數(shù)字化設(shè)計制造是現(xiàn)代產(chǎn)品研制的基木手段。L2先進制造技術(shù)的特征：(1)先進制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段；(力先進制造技術(shù)貫穿了制造全過程以至產(chǎn)品的整個生命周期；(3)先進制造技術(shù)注重技術(shù)與管理的結(jié)合；(4)先進制造技術(shù)是血向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)。1.3設(shè)計制造技術(shù)主要表現(xiàn)在全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化和綠色化等兒個方血。1.4任何一種產(chǎn)品的研制過程從人的方血可以劃分為設(shè)計與制造兩部分。1.5可以將產(chǎn)品的制造過程的基本要索抽象為產(chǎn)品(product).工藝過程(p
2、rocess).制造資源(resource),即PPR模型，實際的過程是三個要素相互耦合作用的結(jié)果。1.6串行?設(shè)計與并行設(shè)計：(1)串行設(shè)計的組織模式是遞階結(jié)構(gòu)，各個階段的活動是按時間順序進行的，一個階段的活動完成后，下一個階段的活動才開始，各個階段依次排列，都有自12的輸入和輸岀。(2)并行設(shè)計的工作模式是在產(chǎn)品設(shè)計的同時就考慮后續(xù)階段的相關(guān)工作，包括加工工藝、裝配、檢驗等，在并行設(shè)計屮產(chǎn)品開發(fā)過程各個階段的工作是交叉進行的。1.7數(shù)字化設(shè)計制造慕木概念：⑴數(shù)字化是利用數(shù)字技術(shù)對傳統(tǒng)的技術(shù)內(nèi)
3、容和體系進行改造的進程。(2)數(shù)字化設(shè)計就是通過數(shù)字化的手段來改造傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計方法，旨在建立一套基于計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)，支持產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)全過程的設(shè)計方法。數(shù)字化設(shè)計制造的內(nèi)涵是支持產(chǎn)品開發(fā)全過程、支持產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計、支持產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)管理、支持產(chǎn)品開發(fā)流程的控制與優(yōu)化等，歸納起來就是產(chǎn)品建模是基礎(chǔ)，優(yōu)化設(shè)計是主體，數(shù)據(jù)管理是核心。(3)數(shù)字化制造是指對制造過程進行數(shù)字化描述而在數(shù)字空間屮完成產(chǎn)品的制造過程是計算機數(shù)字技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)與制造技術(shù)不斷融合、發(fā)展和應(yīng)用的結(jié)果，也使制造企業(yè)、制造
4、系統(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng)不斷實現(xiàn)數(shù)字化的必然。(4)數(shù)字化設(shè)計制造本質(zhì)上是產(chǎn)品設(shè)計制造信息的數(shù)字化，它將產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特征、材料特征、制造特征和功能特征統(tǒng)一起來。1?8典型的CAD模型標準交換格式,DXF、DWG、JGES、STEP。1.9典型的數(shù)字化設(shè)計制造應(yīng)川工具系統(tǒng)：（1）CAD系統(tǒng)，AutoCAD.CATIA、UGS、Pro/E（2）CAE系統(tǒng),NASTRAN.ANASYS（3）CAPP系統(tǒng)，CAPPFramework（4）CAM系統(tǒng),在CATIA.UGS和Pro/E等CAD/CAM系統(tǒng)中,均包含有專
5、門的CAM模塊（5）DFx（designforx）系統(tǒng),x可代表生命周期中的各種因素,如制造、裝配、檢測等1.10產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（productdatamanagement,PDM）是一種幫助T?程技術(shù)人員管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)和產(chǎn)品研發(fā)過程的T具。PDM系統(tǒng)確保跟蹤設(shè)計、制造所需的人量數(shù)據(jù)和信息，并由此支持和維護產(chǎn)品。1.11數(shù)字化設(shè)計制造的特點：（1）過程延伸；（2）智能水平的提高；（3）集成水平的提高。1.12數(shù)字化設(shè)計制造的性能要求：（1）穩(wěn)定性；（2）集成性（3）敏捷性；（4）制造工程信息的主動共
6、享能力；（5）數(shù)字仿真能力（6）支持異構(gòu)分布式環(huán)境的能力；（7）擴展能力。第一章1.1數(shù)字化設(shè)計制造是現(xiàn)代產(chǎn)品研制的基木手段。1.2先進制造技術(shù)的特征：（1）先進制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段；（2）先進制造技術(shù)貫穿了制造全過程以至產(chǎn)品的整個生命周期；（3）先進制造技術(shù)注重技術(shù)與管理的結(jié)合；（4）先進制造技術(shù)是面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)。1?3設(shè)計制造技術(shù)主要表現(xiàn)在全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化和綠色化等幾個方血。1.4任何一種產(chǎn)品的研制過稈從人的方面可以劃分為設(shè)計與制造兩部分。1?5可以將產(chǎn)品的制造
7、過程的基本要索抽象為產(chǎn)品（product）.工藝過程（process）＞制造資源（resource）,即PPR模型，實際的過程是三個要索相兀耦合作用的結(jié)果。1.6串行設(shè)計與并行設(shè)計：（1）串行設(shè)計的組織模式是遞階結(jié)構(gòu)，各個階段的活動是按時間順序進行的，一個階段的活動完成后，下一個階段的活動才開始，各個階段依次排列，都有自12的輸入和輸岀。(2)并行設(shè)計的丁作模式是在產(chǎn)品設(shè)計的同時就考慮后續(xù)階段的相關(guān)工作，包括加工工藝、裝配、檢驗等，在并行設(shè)計中產(chǎn)品開發(fā)過程各個階段的工作是交叉進行的。1.7數(shù)字化
8、設(shè)計制造基木概念：(1)數(shù)字化是利用數(shù)字技術(shù)對傳統(tǒng)的技術(shù)內(nèi)容和體系進行改造的進程。(2)數(shù)字化設(shè)計就是通過數(shù)字化的手段來改造傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計方法，旨在建立一套基于計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)，支持產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)全過程的設(shè)計方法。數(shù)字化設(shè)計制造的內(nèi)涵是支持產(chǎn)品開發(fā)全過程、支持產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計、支持產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)管理、支持產(chǎn)品開發(fā)流程的控制與優(yōu)化等，歸納起來就是產(chǎn)品建模是基礎(chǔ)，優(yōu)化設(shè)計是主體，數(shù)據(jù)管理是核心。(3)數(shù)字化制造是指對制造過程進行數(shù)字化描述而在數(shù)字空間屮完成產(chǎn)品的制造過程是計算機數(shù)字技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)信息技
