油脂精煉工藝(new).doc

油脂精煉工藝(new).doc

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1、油脂精煉工藝一、油脂精煉工藝的一般過(guò)程食用植物油脂的精煉工藝可分為一般食用油脂精煉、高級(jí)食用油脂精煉及特殊油脂精煉,其精煉流程依油脂產(chǎn)品的用途和品質(zhì)要求而不同,幾種主要品級(jí)的食用植物油脂精煉流程如下。(一)一般食用油脂精煉工藝流程1、國(guó)標(biāo)二級(jí)油(原料油要求色澤淺、酸值低于4、不含污染物)工藝流程(Ⅰ)┌———→脫溶→———┐毛油—→過(guò)濾—→水化脫膠—→真空干燥—→二級(jí)食用油2、國(guó)標(biāo)二級(jí)油(原料油為品質(zhì)較差的毛油,含污染物)工藝流程(Ⅱ)┌———→脫溶→———┐毛油—→過(guò)濾—→堿煉脫酸—→水洗—→真空干燥—→二級(jí)食用油3、國(guó)標(biāo)一級(jí)油工藝流程┌——

2、—→脫溶→———┐毛油—→過(guò)濾—→堿煉脫酸—→水洗—→真空干燥—→二級(jí)食用油(二)高級(jí)食用油脂精煉工藝流程1、精制食用油(含高級(jí)烹調(diào)油和色拉油)工藝流程┌——→脫蠟→——┐毛油—→過(guò)濾—→脫膠—→脫酸—→真空干燥—→脫色—→脫臭—→過(guò)濾—→精制食用油2、精制冷餐油(色拉油)工藝流程毛油—→過(guò)濾—→脫膠—→脫酸—→真空干燥—→脫色—→脫臭—→脫脂—→精制冷餐油(三)食品專(zhuān)用油脂精煉工藝流程┌—→酯交換→—┐毛油—→過(guò)濾—→脫膠—→脫酸—→脫水—→脫色—→氫化—→后脫色—→分提—→脫臭↓食品專(zhuān)用油脂二、典型油脂精煉工藝(一)大豆油、花生油、芝麻油豆

3、油、花生油、芝麻油是我國(guó)大宗油脂。若原料品質(zhì)好、取油工藝合理,則毛油的品質(zhì)較好,游離脂肪酸含量一般低于2%,容易精煉。1、粗煉食用油精煉工藝流程(間歇式)軟水↓┌——→脫溶→——┑過(guò)濾毛油→預(yù)熱→水化→靜置沉降→分離——→含水脫膠油→干燥→粗煉食用油↑↓9回收油←——油腳處理←——富油油腳↓貧油油腳操作條件:濾后毛油含雜不大于0.2%,水化溫度90~95℃,加水量為毛油膠質(zhì)含量的3~3.5倍,水化時(shí)間30~40min,沉降分離時(shí)間4h,干燥溫度不低于90℃,操作絕對(duì)壓力4.0kPa,若精煉浸出毛油時(shí),脫溶溫度160℃左右,操作壓力不大于4.0k

4、Pa,脫溶時(shí)間l~3h。2、精制食用油精煉工藝流程(連續(xù)脫酸、間歇式脫色脫臭)磷酸堿液↓↓過(guò)濾毛油—→預(yù)熱—→混合—→油堿比配—→混合反應(yīng)—→脫皂—→皂腳↓過(guò)濾←—蒸餾脫臭←—過(guò)濾←—吸附脫色←—脫水←—洗滌←—軟水↓↓↓↑↓精制食油水蒸氣廢白土吸附劑廢水操作條件:過(guò)濾毛油含雜不大于0.2%,堿液濃度18~22°Bé,超量堿添加量為理論堿量的10%~25%,有時(shí)還先添加油量的0.05%~0.20%的磷酸(濃度為85%),脫皂溫度70~82℃,洗滌溫度95℃左右,軟水添加量為油量的10%~20%。吸附脫色溫度為80~90℃,操作絕對(duì)壓力為2.5~

5、4.0kPa,脫色溫度下的操作時(shí)間為20min左右,活性白土添加量為油量的2.5%~5%,分離白土?xí)r的過(guò)濾溫度不大于70℃。脫色油中p<5ppm、Fe<0.1ppm、Cu<0.01ppm,不含白土,脫臭溫度230℃左右,操作絕對(duì)壓力260~650Pa,汽提蒸汽通入量8~16kg/t·h,脫臭時(shí)間4~6h,檸檬酸(濃度5%)添加量為油量的0.02%~0.04%,安全過(guò)濾溫度不高于70℃。(二)棉籽油棉籽油也是主要的食用油。但毛棉油中含有棉酚(含量約l%)、膠質(zhì)和蠟質(zhì)(含量視制油棉胚含殼量而異),品質(zhì)較差,不宜直接食用,其精煉工藝也較為復(fù)雜。1、粗

6、煉棉清油精煉工藝流程(連續(xù)式)堿液軟水↓↓過(guò)濾毛油—→預(yù)熱—→油堿比配—→混合反應(yīng)—→脫皂—→洗滌—→脫水—→干燥—→棉清油↓↓皂腳廢水操作條件:過(guò)濾毛油含雜不大于0.2%,堿液濃度20~28°Bé,超量堿為理論堿的10%~25%,脫皂溫度70~95℃,轉(zhuǎn)鼓沖洗水添加量為25~1001/h,進(jìn)油壓力0.l~0.3MPa,出油背壓力0.1~0.3MPa,洗滌溫度85~90℃9,洗滌水添加量為油量的10%~15%,脫水背壓力0.15MPa,干燥溫度不低于90℃,操作絕對(duì)壓力4.0kPa,成品油過(guò)濾溫度不高于70℃。2、精制食用油精煉工藝流程磷酸堿液

7、皂腳堿液↓↓↑↓過(guò)濾毛油—→預(yù)熱—→混合—→油堿比配—→混合反應(yīng)—→脫皂—→混合↓過(guò)濾←—蒸餾脫臭←—過(guò)濾←—吸附脫色←—脫水←—洗滌←—脫皂↓↓↓↑↓↑↓精制食油水蒸氣廢白土吸附劑廢水軟水皂腳操作要點(diǎn):堿煉前操作條件同粗煉油,復(fù)煉堿液濃度6~12°Bé,添加量為油量的l%~3%,復(fù)煉溫度70~90℃,出油背壓0.15MPa。洗滌、脫色、脫臭等操作條件與花生油精制食用油的操作條件相近。如果在脫臭后再進(jìn)行脫脂,其成品油的品級(jí)就為精制冷餐油(色拉油)。脫臭工藝以后的工藝流程為:┌→軟脂脫臭棉油—→冷卻結(jié)晶—→養(yǎng)晶—→過(guò)濾—┤└→冷餐油操作條件:冷卻

8、結(jié)晶溫度5~10℃,冷卻水與油脂溫差5℃左右,結(jié)晶時(shí)間8~12h,養(yǎng)晶時(shí)間10~12h。(三)菜籽油菜籽油是含芥酸的半干性油類(lèi)。除低芥酸菜籽油外,其余

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