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1、卷揚式啟閉機1.技術(shù)數(shù)據(jù)啟閉力：1000kN;揚程：16m;啟閉機工作級別:Q2;QI起升速度1.0m/min;電機工作制：S3,FC=25%。2鋼絲繩的計算額定啟門力：Q=1000KN滑輪組倍率：m=4動滑輪組及吊具自重：Q0=2.47KN滑輪組效率：nz=0.9鋼絲繩最大拉力：鋼絲繩的破斷拉力選取n=5.5,則查《一般用途鋼絲繩》(GB/T20118---2006)表17選用6X19(a)類鋼絲繩，公稱抗拉強度2160MPa,鋼芯，公稱直徑為32mm鋼絲繩。選用：326X19S---WC2160UZS鋼絲繩。其鋼絲繩破斷拉力為787KN。3滑輪和卷筒計算1滑輪計算為了保
2、證鋼絲繩具有一定的使用壽命，按表3-2,選系數(shù)e=20,則滑輪根據(jù)《起重機鑄造滑輪D型》（JB/T9004.7--1999)初選D132X640。2.卷筒尺寸計算卷筒直徑按照推薦直徑系列，采用D0=800mm。卷筒長度：固定繩尾長：l1=3t=3x34=102(mm)空余邊長：l2=2t=3x34=68(mm)中間無槽部分長，取l3=100mm卷筒總長：L=2(L0+l1+l2)+l3=2306(mm)卷筒直徑：D=D0-d=800-32=768(mm)卷筒厚度：選取卷筒壁厚3.卷筒強度校核卷筒材料為鑄鐵HT200,最小抗拉強度200MPa,抗壓強度750MPa,因此需要校
3、核壓力和合成應(yīng)力。（1）壓應(yīng)力校核：因，壓應(yīng)力強度合格。（2）校核合成應(yīng)力?？箯澖孛嫦禂?shù)：最大彎矩：最大扭矩：合成應(yīng)力:因為,合成應(yīng)力強度校核合格。（1）卷筒卷速：4根據(jù)靜功率選電動機起升速度：=1.0m/min=0.0167m/s起升機構(gòu)總效率：=0.85按工作制S3,FC=25%，選擇YZ220L-8，18.5KW,708r/min。按FC=40%基準(zhǔn)持續(xù)率，電動機參數(shù)為該電動機的額定力矩和平均啟動力矩；平均啟動力矩：該電動機在輸出靜功率條件下的轉(zhuǎn)速：5.減速裝置傳動比1.總傳動比：減速器的傳動比：開式齒輪傳動比：取開式齒輪小齒輪齒速則大齒輪齒數(shù)，取實際開式齒輪傳動比：
4、實際傳動比：2.實際起升速度驗算起升速度誤差控制在10%以內(nèi)。6靜力矩計算（1）卷筒軸：（2）減速器輸出軸：（3）電動機軸：7.選擇減速器按同步轉(zhuǎn)速，選擇：ZSY--71--3,該減速器在同步轉(zhuǎn)速750r/min,40%工作延注時間率下。（1）靜功率校核：(2)減速器被動軸最大扭矩及最大徑向力校核。最大扭矩：因輸出軸外伸端有軸承支承，非懸臂，故無需校核最大徑向力。8.計算開式齒輪1.確定模數(shù)按大齒輪結(jié)構(gòu)尺寸：按小齒輪結(jié)構(gòu)尺寸：按照標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)系列，取m=12。2.驗算輪齒彎曲強度大齒輪齒寬：按輕級磨損系數(shù)取齒形系數(shù)按表3.4用線性插值計算：大齒輪采用45號調(diào)質(zhì)鋼,，小齒輪齒形系
5、數(shù)按表3.4，。小齒輪采用45號調(diào)質(zhì)鋼，HB=220,，9.計算制動力矩，選擇制動器本啟閉機采用一套驅(qū)動裝置驅(qū)動，只設(shè)計一個制動器，安全制動系數(shù)。制動器最大制動力矩：選擇YWZ-300/45電力液壓制動器，其制動力矩9.卷筒軸計算計算簡圖如圖所示。齒輪嚙合圓周力：卷筒自動：大齒輪自重：鋼絲繩拉力：支座反力=137103（N)選取卷筒直徑，采用近似計算：9.大齒輪與卷筒的連接計算啟閉力大于400KN，采用M28的六角頭鉸制孔用螺栓作為剪力銷，絞制孔直徑，剪力銷中心直徑，剪力銷數(shù)個。(1)剪應(yīng)力：采用45號鋼，。（2）擠壓應(yīng)力：卷筒材料。12.鋼絲繩進出卷筒最大偏角驗算動滑輪上
6、下極限如圖所示。1.上極限位置2.下極限位置12.卷揚式啟閉機卷揚機構(gòu)布置圖
