數(shù)車螺紋編程.ppt

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時(shí)間:2020-03-01

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1、螺紋加工的編程指令螺紋加工的編程指令一、螺紋加工尺寸分析二、螺紋加工切削用量選擇三、螺紋加工編程指令四、螺紋加工編程實(shí)例一、螺紋加工尺寸分析1、外螺紋尺寸(1)實(shí)際切削螺紋外圓直徑(2)螺紋牙型高度(3)螺紋小徑d實(shí)際=d-0.1Ph=0.65Pd1=d-1.3Pdd1hP一、螺紋加工尺寸分析2、內(nèi)螺紋尺寸(1)實(shí)際切削內(nèi)孔直徑(2)螺紋牙型高度(3)螺紋大徑塑性材料:D實(shí)際=D-Ph=0.65PD=M脆性材料:D實(shí)際=D-(1.05~1.1)P一、螺紋加工尺寸分析3、螺紋加工軸向尺寸軸向尺寸=L1+L+L2L1:切入段長度(2~5mm),一般大于

2、2P。L2:L:切出段長度(1~3mm),若有退刀槽,則為退刀槽的一半。螺紋加工有效長度。二、螺紋加工切削用量選擇P:零件的螺距,單位mm1、主軸轉(zhuǎn)速nK:保險(xiǎn)系數(shù),一般取802、進(jìn)給速度F單頭螺紋:F=P多頭螺紋:F=L二、螺紋加工切削用量選擇3、切削深度(背吃刀量)(1)切削方式(2)切削深度直進(jìn)法斜進(jìn)法常量式遞減式t1=t2=t3=t4t1>t2>t3>t4二、螺紋加工切削用量選擇螺距與切削深度對照表三、螺紋加工單一循環(huán)指令G921、功能切入返回退出切削三、螺紋加工單一循環(huán)指令G922、格式G92X(U)Z(W)I(R)F;U,W—螺紋終點(diǎn)相

3、對于循環(huán)起點(diǎn)的增量坐標(biāo)值F—螺紋的導(dǎo)程(單頭為螺距)其中:X,Z—螺紋終點(diǎn)絕對坐標(biāo)值I(R)—切削起點(diǎn)的半徑值-切削終點(diǎn)的半徑值C三、螺紋加工指令G92應(yīng)用實(shí)例已知零件毛坯φ35×65材料為鋁料,編寫零件程序。編程步驟1、選擇刀具①900外圓車刀T0101②切刀T0303,刀寬4mm,左刀尖為刀位點(diǎn)③螺紋車刀T0404編程步驟2、確定加工工藝編程步驟2、確定加工工藝ozx編程步驟2、確定加工工藝(1)手動車端面,對刀,設(shè)置編程零點(diǎn)ozx編程步驟2、確定加工工藝(1)手動車端面,對刀,設(shè)置編程零點(diǎn)ozx編程步驟2、確定加工工藝(2)用900偏刀粗車M

4、22×20,M27×40,φ32×50外圓,留0.25精車量ozxA編程步驟2、確定加工工藝(2)用900偏刀粗車M22×20,M27×40,φ32×50外圓,留0.25精車量ozxA編程步驟2、確定加工工藝(2)用900偏刀粗車M22×20,M27×40,φ32×50外圓,留0.25精車量ozxA編程步驟2、確定加工工藝(2)用900偏刀粗車M22×20,M27×40,φ32×50外圓,留0.25精車量ozxA編程步驟2、確定加工工藝(2)用900偏刀粗車M22×20,M27×40,φ32×50外圓,留0.25精車量ozxA編程步驟2、確定加工工

5、藝(2)用900偏刀粗車M22×20,M27×40,φ32×50外圓,留0.25精車量ozxA編程步驟2、確定加工工藝(2)用900偏刀粗車M22×20,M27×40,φ32×50外圓,留0.25精車量ozxAO0001;G40G97G99M03S800F0.25;T0101;M08;G00X35.0Z2.0;G71U1.5R0.5;G71P10Q20U0.5W0.05;N10G00X0;G01G42Z0;X19.0;X21.85Z-1.5;Z-20.0;X23.0;X26.8Z-22.0;Z-40.0;X32.0;N20G01G40X35.0;G

6、00X100.Z100.;編程步驟2、確定加工工藝(3)用900偏刀精車C1.5倒角M22×20,C2倒角M27×40,φ32×50外圓,達(dá)到尺寸精度要求。ozxA編程步驟2、確定加工工藝ozxA(3)用900偏刀精車C1.5倒角M22×20,C2倒角M27×40,φ32×50外圓,達(dá)到尺寸精度要求。編程步驟2、確定加工工藝ozxA(3)用900偏刀精車C1.5倒角M22×20,C2倒角M27×40,φ32×50外圓,達(dá)到尺寸精度要求。編程步驟2、確定加工工藝ozxA(3)用900偏刀精車C1.5倒角M22×20,C2倒角M27×40,φ32×50

7、外圓,達(dá)到尺寸精度要求。編程步驟2、確定加工工藝ozxA(3)用900偏刀精車C1.5倒角M22×20,C2倒角M27×40,φ32×50外圓,達(dá)到尺寸精度要求。編程步驟2、確定加工工藝ozxA(3)用900偏刀精車C1.5倒角M22×20,C2倒角M27×40,φ32×50外圓,達(dá)到尺寸精度要求。編程步驟2、確定加工工藝ozxA(3)用900偏刀精車C1.5倒角M22×20,C2倒角M27×40,φ32×50外圓,達(dá)到尺寸精度要求。編程步驟2、確定加工工藝ozxA(3)用900偏刀精車C1.5倒角M22×20,C2倒角M27×40,φ32×50外

8、圓,達(dá)到尺寸精度要求。編程步驟2、確定加工工藝ozxA(3)用900偏刀精車C1.5倒角M22×20,C2倒角M27×40

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