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《數(shù)控車螺紋加工指令編程ppt課件.ppt》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。
1、2.6數(shù)控車螺紋加工指令編程 及調(diào)試一、螺紋加工的類型二、螺紋加工指令分類三、等螺距螺紋切削指令G32四、簡單螺紋切削循環(huán)指令G92五、螺紋切削循環(huán)指令G76六、螺紋加工方法一、螺紋加工的類型內(nèi)（外）圓柱螺紋內(nèi)（外）圓錐螺紋單頭螺紋和多頭螺紋恒螺距與變螺距螺紋二、螺紋加工指令分類數(shù)控系統(tǒng)不同，螺紋加工指令也有差異。螺紋車削指令等螺距螺紋車削指令（G32）螺紋車削復(fù)合循環(huán)指令（G76）簡單螺紋車削循環(huán)指令（G92）三、等螺距螺紋切削指令G32G32指令可以加工圓柱螺紋和圓錐螺紋。G32和G01指令的根本區(qū)別是：G32能使刀具直
2、線移動的同時，使刀具的移動和主軸保持同步，即主軸轉(zhuǎn)一周，刀具移動一個導程；G01指令刀具的移動和主軸的旋轉(zhuǎn)位置不同步，用來加工螺紋時會產(chǎn)生亂牙現(xiàn)象。注意：用G32加工螺紋時，由于機床伺服系統(tǒng)本身具有滯后特性，會在起始段和停止段發(fā)生螺紋的螺距不規(guī)則現(xiàn)象，故應(yīng)考慮刀具的引入長度和超越長度，整個被加工螺紋的長度應(yīng)該是引入長度、超越長度和螺紋長度之和。格式:G32X...Z.....F...G32U...W....F...其中：X、Z為螺紋終點絕對坐標值。U、W為螺紋終點相對螺紋起點坐標增量。F為螺紋導程（螺距），單位：mm/r三、
3、等螺距螺紋切削指令G32圓柱螺紋加工格式:G32Z.....F...G32W....F...常用螺紋切削的進給次數(shù)與背吃刀量(米制、雙邊)(mm)例:如圖所示是圓柱螺紋加工實例，螺距為4mm，第一次和第二次單邊切削量均為1mm，引入長度為3mm，超越長度為1.5mm。程序如下：O0308；N020G00U-62.0；N021G32W-74.5F4.0；N022G00U62.0；N023W74.5；N024U-64.0；N025G32W-74.5；N026G00U64.0；N027W74.5；例：如下圖所示圓錐螺紋，螺紋導程為
4、1.5mm。δ1=2mm,δ2=1mm。試編寫螺紋加工程序四、簡單螺紋切削循環(huán)指令G92該指令的循環(huán)路線與前述的G90指令基本相同，只是F后面的進給量改為螺紋導程即可。格式：G92X(U)_Z(W)_R_F_；其中：X、Z為螺紋終點坐標值U、W為螺紋起點坐標到終點坐標的增量值R為錐螺紋大端和小端的半徑差。用G92進行圓柱螺紋加工格式：G92X(U)_Z(W)_F_；用G92進行圓錐螺紋加工格式：G92X(U)_Z(W)_R_F_；例：如下圖所示圓柱螺紋，螺紋導程為1.0mm。δ1=2mm,δ2=1mm。試編寫螺紋加工程序例：
5、如下圖所示圓錐螺紋，螺紋導程為1.5mm。δ1=2mm,δ2=1mm。試編寫螺紋加工程序五、螺紋切削循環(huán)指令G76格式：G76X_Z_I_K_D_F_A_P_；其中：X為終點處的X坐標值；Z為終點處的Z坐標值；I為螺紋加工起點和終點的差值；K為螺紋牙型高度，按半徑值編程；D為第一次循環(huán)時的切削深度；F為螺紋導程；A為螺紋牙型頂角角度，可在0°～120°之間任意選擇；P為指定切削方式，一般省略或?qū)懗蒔1，表示等切削量單邊切削。例如，圓柱螺紋加工終點處的坐標為X=55.564mm，Z=25.0mm，螺紋牙型高度為3.68mm，第
6、一次循環(huán)時切削深度為1.8mm，螺紋導程為6.0mm，牙型頂角為60°，執(zhí)行等切削量單邊切削，則加工程序為：G76X55.564Z25.0K3.68D1.8F6.0A60；螺紋加工常用切削循環(huán)方式。兩種方式：直進法（G32、G92）斜進法（G76）一般應(yīng)用：直進法：導程小于3mm的螺紋加工斜進法：導程大于3mm的螺紋加工（斜進法使刀具單側(cè)刃加工減徑負載）六、螺紋加工方法此課件下載可自行編輯修改，此課件供參考！部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請與我聯(lián)系刪除！
