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《焊接鋼管生產(chǎn)許可證、制造許可證申請(qǐng)條件.doc》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線(xiàn)閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。
1、一、焊接鋼管制造許可程序包括申請(qǐng)、受理、產(chǎn)品試制、型式試驗(yàn)、鑒定評(píng)審、審批、發(fā)證。制造許可申請(qǐng)采取網(wǎng)上填報(bào)方式。申請(qǐng)單位應(yīng)當(dāng)?shù)顷憞?guó)家質(zhì)檢總局網(wǎng)站，填寫(xiě)《特種設(shè)備制造許可申請(qǐng)書(shū)》，并且附以下掃描資料（PDF或者JPG格式）提出申請(qǐng)：（一）《申請(qǐng)書(shū)》中的申請(qǐng)?jiān)S可類(lèi)別表（單位法人代表簽字，加蓋單位公章）；（二）工商營(yíng)業(yè)執(zhí)照；（三）組織結(jié)構(gòu)代碼證書(shū)；（四）特種設(shè)備質(zhì)量保證體系目錄（也可以為其他電子文本）。因特殊情況，無(wú)法實(shí)施網(wǎng)上申請(qǐng)的而以紙質(zhì)文件方式進(jìn)行申請(qǐng)的，應(yīng)當(dāng)提交《申請(qǐng)書(shū)》（原文、一式三份）、工商營(yíng)業(yè)執(zhí)照和組織結(jié)構(gòu)代碼證
2、書(shū)（復(fù)印件）和特種設(shè)備質(zhì)量保證體系目錄（一份）。向省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)提出申請(qǐng)的，按省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)規(guī)定的填扌艮方式執(zhí)行。焊接鋼管螺旋縫埋弧焊鋼管A1有特殊要求的石油天然汽輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管A2石油天然氣輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管焊接鋼管生產(chǎn)許可范圍劃分:B(1)低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管；(2)各類(lèi)螺旋縫樁用管直縫埋弧焊鋼管A1石油天然氣輸送管道用直縫埋弧焊鋼管A2低壓流體輸送用直縫埋弧焊鋼管直縫高頻焊管A1(1)有特殊要求的石油天然氣輸送管道用直縫高頻電阻焊鋼管；(2)油氣井油(套)管用直縫高頻電阻
3、焊鋼管A2石油天然氣輸送管道用直縫高頻電阻焊管B低壓流體輸送用直縫高頻電阻焊鋼管其他焊接鋼管B焊接鋼管制造專(zhuān)項(xiàng)條件C3.1螺旋縫埋弧焊接鋼管制造專(zhuān)項(xiàng)條件C3.1.1注冊(cè)資金和職工人數(shù)要求見(jiàn)表C—5。表C-5注冊(cè)資金和職工人數(shù)注冊(cè)資金和全職員工人許可級(jí)別數(shù)A1A2B注冊(cè)資金M4000萬(wàn)元M1000萬(wàn)元M800萬(wàn)元全職員工人數(shù)》150人M50人M30人C3.1.2專(zhuān)業(yè)人員C3.1.2.1質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員設(shè)置工藝、材料、焊接、無(wú)損檢測(cè)、理化檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)、成品檢驗(yàn)、設(shè)備管理等質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。C3.1.2.2技術(shù)人員
4、要求見(jiàn)表C-6。表C-6技術(shù)人員比例和專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員比例和專(zhuān)業(yè)許可級(jí)別A1A2B占全職員工人數(shù)的比例M20%M10%,且不少于10人M8%,且不少于5人人員專(zhuān)業(yè)焊接、機(jī)械制造（加工）、金屬材料等專(zhuān)業(yè)焊接專(zhuān)業(yè)C3.2.3無(wú)損檢測(cè)人員要求見(jiàn)表C-7.表C-7無(wú)損檢測(cè)人員無(wú)損檢測(cè)人許可級(jí)別員資格A1A2B射線(xiàn)檢測(cè)II級(jí)至少8人項(xiàng)，且滿(mǎn)足每個(gè)無(wú)損檢測(cè)崗位每班至少有2名II級(jí)人員至少6人項(xiàng)，且滿(mǎn)足每個(gè)無(wú)損檢測(cè)崗位每班至少有2名II級(jí)人員至少3人項(xiàng)，且滿(mǎn)足每個(gè)無(wú)損檢測(cè)崗位每班至少有2名II級(jí)人員超聲波檢測(cè)II級(jí)至少6人項(xiàng)至少3人項(xiàng)至
5、少2人項(xiàng)磁粉檢測(cè)II級(jí)至少2人項(xiàng)至少1人項(xiàng)C3.1.2.4理化檢驗(yàn)人員化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗(yàn)人員中至少有1名具備技術(shù)員以上（含技術(shù)員）職稱(chēng)，A1級(jí)許可制造單位，其化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗(yàn)人員中至少有1名具備助理工程師以上（含助理工程師）職稱(chēng)。C3.1.2.5焊接人員要求見(jiàn)表C-8。表C-8焊接人員許可級(jí)別A1A2B持證焊接人員人數(shù)至少8名焊機(jī)操作工,且滿(mǎn)足每班每臺(tái)機(jī)組有2名至少6名焊機(jī)操作工，且滿(mǎn)足每班每臺(tái)機(jī)組有2名焊機(jī)至少4名焊機(jī)操作工，且滿(mǎn)足每班每臺(tái)機(jī)組有2焊機(jī)操作工；至少操作工；至少有6名焊機(jī)操作工；有10
6、名手弧焊接名手弧焊接人員，至少有6名手弧人員，持證項(xiàng)目滿(mǎn)持證項(xiàng)目滿(mǎn)足產(chǎn)品焊接人員，持證足產(chǎn)品需要需要項(xiàng)目滿(mǎn)足產(chǎn)品需要C3.1.3生產(chǎn)條件C3.1.3.1廠房場(chǎng)地廠房建筑面積要求見(jiàn)表C-9。表C-9廠房建筑面積許可級(jí)別A1A2B建筑面積（m2）M4000M2000M1500曝光室面積滿(mǎn)足制造需要，并符合安全防護(hù)要求C3.1.3.2生產(chǎn)工序一般應(yīng)當(dāng)有拆卷、對(duì)頭、矯平、剪邊（銃邊）、成型、焊接、飛剪、切管平頭、無(wú)損檢測(cè)、補(bǔ)焊、耐壓試驗(yàn)、檢驗(yàn)、標(biāo)記、入庫(kù)等生產(chǎn)工序。上述工序均不得分包。C3.1.3.3生產(chǎn)線(xiàn)及直至、檢測(cè)設(shè)備應(yīng)當(dāng)
7、有滿(mǎn)足一下要求的生產(chǎn)設(shè)備和檢查設(shè)備并形成生產(chǎn)線(xiàn)：（1）拆卷和矯平設(shè)備、鋼帶對(duì)頭設(shè)備、圓盤(pán)剪（銃邊機(jī)）、遞送機(jī)、成型機(jī)、內(nèi)外自動(dòng)焊機(jī)、飛剪機(jī)、切管和平頭設(shè)備、內(nèi)焊外觀檢查裝置、專(zhuān)用耐壓實(shí)驗(yàn)設(shè)備；(2)生產(chǎn)設(shè)備能力和加工精度必須確保鋼管幾何尺寸、理化性能、耐壓試驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)、工藝質(zhì)量和缺陷修補(bǔ)等滿(mǎn)足相應(yīng)產(chǎn)品的要求；(3)X射線(xiàn)工業(yè)電視的數(shù)量滿(mǎn)足產(chǎn)品制造需要，其動(dòng)態(tài)靈敏度不大于4%,靜態(tài)靈敏度不大于2%,A1級(jí)許可的制造單位應(yīng)當(dāng)有保存工業(yè)電視檢測(cè)圖像的手段；(4)A1級(jí)和A2級(jí)許可制造單位有超聲波探傷設(shè)備，并且A1級(jí)許可制造
8、單位的超聲波探傷設(shè)備具有自動(dòng)噴標(biāo)、報(bào)警功能和記錄功能，各級(jí)許可制造單位均有滿(mǎn)足制造需要的便攜式超聲波傷儀；(5)A1級(jí)和A2級(jí)許可制造單位有磁粉檢測(cè)設(shè)備；(6)A1級(jí)和A2級(jí)許可制造單位有內(nèi)外焊頭自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)和鋼管稱(chēng)重設(shè)備，耐壓試驗(yàn)機(jī)有自動(dòng)記錄裝置；(7)A1級(jí)許可制造單位有冷擴(kuò)徑設(shè)備.雙絲或雙絲以上自動(dòng)焊機(jī),其設(shè)備必須具備制造L
