橋頭搭板施工方案.doc

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1、橋頭搭板施工方案一、工程概況ZK21+264中橋跨徑布置為5×13m，全長71.04m，交角120度，橋?qū)?5.50m。橋梁第二孔跨越瀝青路，設(shè)置汽通。上部結(jié)構(gòu)采用跨徑13m預(yù)應(yīng)力混凝土空心板，橋面連續(xù),全橋共一聯(lián),左右幅各布置7片中板，2片邊板。橋墩采用等截面柱式墩，單排樁基礎(chǔ)，每幅橋墩設(shè)置墩柱二根，根據(jù)墩高不同，橋墩柱徑分別采用100cm,110cm，樁徑120cm,130cm。橋墩蓋梁采用鋼筋混凝土矩形斷面。橋臺(tái)采用肋式臺(tái)，樁基礎(chǔ)，樁徑120cm。在0#和5#橋頭設(shè)置10m長搭板，前1/2搭板長度內(nèi)等厚度0.45m，后1/2搭板長度內(nèi)厚度由0.45m變?yōu)?.24m。二、編制依據(jù)（一）德商

2、高速德州（魯冀界）至夏津段施工《招標(biāo)文件》、技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則等。（二）《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》等現(xiàn)行公路工程施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程等。（三）業(yè)主、總監(jiān)辦、駐地辦等有關(guān)文件要求。（四）總體施工組織設(shè)計(jì)以及總體施工計(jì)劃安排。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.根據(jù)有關(guān)規(guī)范、圖紙要求，編制施工組織方案，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。-9-2.工程開工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底工作，針對(duì)主要技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量目標(biāo)提出具體要求。對(duì)主要人員進(jìn)行書面交底工作，書面交底必須簽字齊全。3

3、.項(xiàng)目經(jīng)理部在施工過程中將嚴(yán)格貫徹執(zhí)行技術(shù)規(guī)范要求，精心組織、嚴(yán)密施工，全面接受業(yè)主、總監(jiān)辦、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師的監(jiān)督，以確保工程質(zhì)量優(yōu)良和按期完工。（二）人員準(zhǔn)備為確保工程優(yōu)質(zhì)高效、進(jìn)展順利，我項(xiàng)目經(jīng)理部組建了專業(yè)施工隊(duì)伍，負(fù)責(zé)多孔隙水泥碎石盲溝的具體施工。項(xiàng)目經(jīng)理冉維彬技術(shù)負(fù)責(zé)人王守斌質(zhì)檢負(fù)責(zé)人孫進(jìn)偉試驗(yàn)工程師溫天卿安全工程師張洪波施工負(fù)責(zé)人張健廠拌負(fù)責(zé)人劉玉珍施工隊(duì)負(fù)責(zé)人馬學(xué)增（三）機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備水泥混凝土拌合站1座，裝載機(jī)1輛，砼運(yùn)輸車5輛，運(yùn)輸汽車1輛，發(fā)電機(jī)1臺(tái)，鋼筋加工設(shè)備1套，50振動(dòng)棒3個(gè)，電抹子1個(gè)。（四）試驗(yàn)準(zhǔn)備試驗(yàn)室已通過標(biāo)定驗(yàn)收，已完成各種原材料的試驗(yàn)檢測(cè)工作，水泥采用德州

4、中聯(lián)大壩水泥有限公司生產(chǎn)的P.O42.5普通硅酸鹽水泥，碎石為濟(jì)南章丘嶺子鄉(xiāng)官莊石料場(chǎng)生產(chǎn)。C30混凝土配合比已完成。配合比為水泥：沙子：石子：水：外加劑-9-=384kg：737kg:1106kg:173kg:4.608kg，水灰比為0.45。四、橋頭搭板施工工藝工藝流程測(cè)量定位→綁扎搭板鋼筋→安裝側(cè)?！鷿沧⒒炷痢鹉ｐB(yǎng)護(hù)。1、測(cè)量定位采用全站儀坐標(biāo)定位法測(cè)設(shè)路基中心位置，根據(jù)圖紙要求準(zhǔn)確測(cè)量搭板尺寸。2、鋼筋制作鋼筋在施工過程中要逐一核對(duì)設(shè)計(jì)的鋼筋型號(hào)、規(guī)格、尺寸、數(shù)量，按設(shè)計(jì)要求在鋼筋加工場(chǎng)集中加工成型，并分類堆放，掛牌標(biāo)識(shí)。搭板使用的E10鋼筋網(wǎng)片經(jīng)檢測(cè)合格，鋼筋網(wǎng)片的存放注意防銹。

5、鋼筋綁扎要嚴(yán)格按圖示規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、間距進(jìn)行操作，做到橫平豎直，間距準(zhǔn)確。耳背墻預(yù)留搭板錨固筋要與搭板鋼筋連接合格，保證足夠的連接長度，為使骨架有足夠的剛度，采用綁扎、焊接的方法施工，鋼筋在綁扎前，用鋼刷除去表面的鐵銹。在澆注混凝土?xí)r不得使鋼筋錯(cuò)位和變形，在安裝鋼筋時(shí)不能讓鋼筋沾上油污。鋼筋接頭采用搭接電弧焊（搭接長度大于等于5d），兩鋼筋搭接端部預(yù)先折向一側(cè)，使兩結(jié)合鋼筋軸線一致，接頭采用雙面焊，焊縫長度不小于5d（d為鋼筋直徑），采用單面焊時(shí)，焊縫長度不小于10d（d為鋼筋直徑）。3、模板安裝-9-模板采用1.5cm厚竹膠板。模板的加工幾何尺寸滿足設(shè)計(jì)要求，具有一定的剛度，滿足施工規(guī)范要

6、求。模板接縫平整、嚴(yán)密、不漏漿。模板使用前對(duì)其剛度、幾何尺寸和平整度、嚴(yán)密性進(jìn)行檢查、校對(duì)，修正后方可使用。4、混凝土澆筑在鋼筋、模板施工完成之后，自檢合格，并報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格后進(jìn)行混凝土施工。混凝土由混凝土拌合站集中拌合，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。澆筑采用分層斜坡式澆筑，分層厚度控制在30cm左右。采用插入式振搗器振搗，使用插入式振搗器時(shí)，移動(dòng)間距不超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持50-100mm的距離，要插入下層混凝土50-100mm，每一處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，避免碰撞模板、鋼筋。對(duì)每一處振動(dòng)部位，振動(dòng)到該部位密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表

7、面呈現(xiàn)平坦、泛漿。搭板頂面要收抹平整，不能出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象。5、養(yǎng)護(hù)砼拆模以后要及時(shí)進(jìn)行覆蓋保濕棉灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。橋頭搭板實(shí)測(cè)項(xiàng)目-9-項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）C30按JTG/TF50-2011檢查2枕梁尺寸（mm）寬、高+20尺量：每梁檢查2個(gè)斷面長+30尺量：檢查每梁3板尺寸（mm）長、寬+30尺量：各檢查2-4處厚+10尺量：檢查4-8