儲油庫油罐外壁防腐.doc

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1、.目錄一、工程概況1二、工程范圍1三、施工內(nèi)容1四、施工依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)1五、施工前的準(zhǔn)備1六、施工工藝21、防腐工藝流程22．施工措施22.1施工準(zhǔn)備22.2腳手架搭設(shè)22.3表面除銹22.4涂料施工方法32.5涂漆施工中應(yīng)注意的事項4七、涂層質(zhì)量檢查5八、質(zhì)量保證措施5九、工期保證措施7十、施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)置8十一、HSE健康、安全與環(huán)境81．HSE目標(biāo)82.要防范的危險因素83.施工HSE防范措施83.1施工前的準(zhǔn)備工作93.2除銹施工過程93.3防腐作業(yè)施工過程103.4車輛運(yùn)輸過程104.所需設(shè)備及勞動保護(hù)用品105.應(yīng)急預(yù)案115.1著火處理115.2中毒后急救的具體方法：126.油

2、儲罐施工安全檢查表137.HSE風(fēng)險評價表14附表1Word資料.中國石油化工股份有限公司河南洛陽石油分公司儲油庫油罐外壁防腐施工方案編制：張志崇審核：肖勝標(biāo)批準(zhǔn)：段建中Word資料.河南省八達(dá)防腐安裝有限公司二00八年三月二十八日Word資料.Word資料.一、工程概況：3000m3儲油罐10座；1500m3儲油罐三座；300m3儲油罐三座;輸油管線2752m;滑油罐12座，管線1293m;鐵路專用線接油棧橋1800m2。二、工程范圍：儲油庫區(qū)三、施工內(nèi)容油罐防腐工程，儲罐外壁人工除銹達(dá)到St2.0級、防腐涂料要求見河南省八達(dá)防腐安裝有限公司洛陽油庫防腐、防火工程單價分析表。四、施工依

3、據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)（1）GB/T8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（2）HGJ229-91《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》五、施工前的準(zhǔn)備（1）對所有參加工程施工的人員，進(jìn)行安全技術(shù)學(xué)習(xí)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)公司安全管理、安全、消防等方面的規(guī)章制度，必須進(jìn)行安全技術(shù)考試，考試不合格者，不得上崗。（2）準(zhǔn)備本工程所使用材料，并備齊材料使用清單，出廠合格證及檢測報告，對所有防腐材料，應(yīng)遵照產(chǎn)品說明書使用，不得隨意改變配方。（3）準(zhǔn)備適合本工程特點(diǎn)的交通設(shè)施，如：運(yùn)輸材料（機(jī)動車、人力車、廢料包裝袋、廢料的運(yùn)輸車等）。（4）施工前，每個施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握防腐工藝流程和施工技術(shù)規(guī)范要求，設(shè)

4、備掛牌，確保施工工藝準(zhǔn)確、進(jìn)度的順利進(jìn)行。Word資料.（5）勞動力用工計劃：序號班組名稱人數(shù)備注1油漆工12可根據(jù)工程進(jìn)展情況增加或減少2調(diào)料工23架子工204除銹工、清洗工65機(jī)械操作工26力工15六、施工工藝：1、防腐工藝流程：施工準(zhǔn)備人工除銹達(dá)到St2.0級架子搭設(shè)　　檢查涂刷環(huán)氧富鋅底漆三道檢查（合格）交工驗收涂刷到規(guī)定厚度檢查涂刷丙烯酸防火面漆二道2．施工措施：2.1施工準(zhǔn)備：施工人員、工機(jī)具到位，搭建臨時設(shè)施，材料檢驗合格入庫，科學(xué)合理放置。注意通風(fēng)防火等安全措施。2.2腳手架搭設(shè)：1）腳手架搭設(shè)要求：Word資料.2)擺放縱、橫向掃地桿，按定位依次樹起立桿，將立桿與縱、橫

5、向掃地桿連接固定，然后安裝第一步縱向水平桿和橫向水平桿，隨機(jī)校正立桿垂直并予以固定，必要時搭設(shè)臨時拋撐桿，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)，斜撐和剪刀撐隨立桿、縱橫向水平桿的搭設(shè)同步搭設(shè)。3)周邊設(shè)抱角斜撐，內(nèi)側(cè)第三排立桿（指離壁板第三排）設(shè)置剪刀撐，中間每隔四排立桿沿縱長方向設(shè)一道剪刀撐，所有斜撐和剪刀撐均須由底到頂連續(xù)設(shè)置。4)凡垂直面有斜撐及剪刀撐的位置，每隔兩步架在水平方向設(shè)置一道水平剪刀撐。5)兩端（圓周）與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔兩步設(shè)置一道水平剪刀撐。2.3表面除銹：2.4涂料施工方法：施工工序涂刷三道底漆≤2h表面清凈除灰塵油罐表面人工除銹st2.0缺陷修補(bǔ)中間檢查干燥處

6、理干燥涂刷面漆至設(shè)計厚度涂刷二道面漆干燥處理干燥處理驗收干燥處理局部缺陷修復(fù)、修補(bǔ)測厚儀檢測成品外觀檢查質(zhì)量a.表面處理完畢并檢查合格后，方可進(jìn)行防腐涂裝。用刷子及棉布打掃干凈油罐及金屬構(gòu)件上的灰塵，擦去油脂等，涂刷三道底漆，檢查、干燥后噴涂第一道面漆，檢查、干燥后噴涂第二道面漆、終交。b.使用涂料時，應(yīng)攪拌均勻，如有漆皮或其他雜物，必須清除干凈后，方可使用。Word資料.c.涂料配制與施工用的工具應(yīng)保持干凈，不得隨意混用。d.刷涂時，每層間縱橫交錯，每層宜往復(fù)進(jìn)行，涂勻為止。f.每層涂覆間隔時間不大于12h，往復(fù)進(jìn)行，直至達(dá)到甲方要求的層數(shù)。固化時間長的防腐涂層應(yīng)用砂紙打磨后，方能進(jìn)行

7、防腐涂裝。g.如果涂料粘度過高，可用稀釋劑調(diào)整。涂料開桶后，必須放置于陰涼通風(fēng)處密封貯存，嚴(yán)禁水分浸入。h.涂層表面應(yīng)無漏涂、無脫落、剝離等，無涂層流掛漆、膜發(fā)花等現(xiàn)象，顏色一致，外觀光滑靚麗。i.整體涂裝時，在下一道涂層涂裝前，對罐體表面的灰塵等進(jìn)行全面清理，為增加漆膜間的結(jié)合強(qiáng)度，防止出現(xiàn)分層現(xiàn)象，必要時可對已涂裝的漆膜進(jìn)行打毛，然后進(jìn)行下次涂裝。涂裝依照先罐頂、再罐壁施工順序進(jìn)行施工；罐壁由上而下進(jìn)行噴涂施工，一層施工完畢，進(jìn)