注塑模具課程講義.doc

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1、第四章注塑模具課程講義(編定者:徐彥君)一、注塑模具簡(jiǎn)介1、注塑成形適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料,模具制造業(yè)存在成本高、要求制造周期短、技術(shù)性強(qiáng)等特點(diǎn).2、注塑模具生產(chǎn)過(guò)程大至為:塑料制品工藝分析→模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)→模具加工工藝確定→模具零件加工與模具組裝→試模3、注塑模具基本結(jié)構(gòu).1>一模多腔普通側(cè)澆口模具2>直接澆口側(cè)抽芯模具17/171>點(diǎn)澆口三板式模具2>側(cè)澆口三板式模具17/171>典型側(cè)抽芯模具二、澆注系統(tǒng)1、澆注系統(tǒng)是指模具中從注塑機(jī)噴嘴開(kāi)始到型腔為止的塑料溶體的流動(dòng)通道.17/171、澆注系統(tǒng)的構(gòu)成及分類:1>澆注系統(tǒng)包括主流道、分流道及

2、澆口三部分.從注射機(jī)噴嘴開(kāi)始至分澆道為止的通道為主流道;從主澆道末端開(kāi)始到澆口為止的通道為分流道;從分流道到型腔的最后一道通道為澆口.2>目前模具制造中使用較多的幾種澆口型式有:a>直接澆口b>側(cè)澆口(慣稱大水口)c>潛伏式澆口(有潛公模、潛母模、潛頂針等)17/17a>點(diǎn)澆口(慣稱細(xì)水口)2、澆口平衡問(wèn)題是當(dāng)有兩個(gè)以上型腔的模具為保持各個(gè)型腔塑料填充時(shí)間相等而必須面對(duì)的問(wèn)題.一般有以下兩種方法解決.1>改變澆口尺寸以達(dá)平衡;2>使各個(gè)型腔距主流道距離均等以達(dá)到平衡.17/17一、頂出系統(tǒng)1、定義:判品在模具中經(jīng)過(guò)冷卻固化之后,將其從模具的一側(cè)中推頂出來(lái)的裝

3、置即是頂出系統(tǒng).2、頂出裝置的分類:a>按頂出形式分有:1>一次頂出2>兩次頂出17/171>定模頂出b>按頂出組件分有:1>圓頂針頂出2>扁頂針頂出3>司筒(頂管)頂出17/171>頂塊頂出2>推板頂出3>氣體頂出一、冷卻系統(tǒng)1、定義:模具中幫助制品冷卻固化,及保持模具一定溫度的結(jié)構(gòu)裝置即為冷卻系統(tǒng)..2、冷卻系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)原則:1>在保證模具足夠強(qiáng)度的前提下,冷卻水道盡可能設(shè)在靠近型腔(型芯)表面(15-20mm);2>冷卻水道應(yīng)安排得盡量均勻一致;3>對(duì)于中、大型模具,可將冷卻水道分成幾個(gè)獨(dú)立的回路,減少壓力損失,提高傳熱效率;(采用并列式水

4、路而非串聯(lián)水路)4>制品較厚的部位應(yīng)特別加強(qiáng)冷卻;5>在模具中,除型腔四周要設(shè)置冷卻水道外,型腔中凸起的部分(只要足夠大)也需要設(shè)置冷卻水道;6>側(cè)抽芯中的滑塊,只要足夠大,且與制品直接接觸,也必須設(shè)置冷卻水道.二、側(cè)面分型與抽芯機(jī)構(gòu)1、由于制品的特殊要求,而無(wú)法避免側(cè)壁內(nèi)、外表面出現(xiàn)凹凸形狀時(shí),17/17模具則需采用側(cè)面抽芯的手段進(jìn)行處理.1、側(cè)面分型與抽芯機(jī)構(gòu)的組成1>滑塊本體2>導(dǎo)向裝置3>鎖緊裝置4>限位裝置5>驅(qū)動(dòng)裝置(又分機(jī)械驅(qū)動(dòng)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)等)2、側(cè)面分型及抽芯機(jī)構(gòu)種類繁多,常用的有以下幾種.1>動(dòng)模滑塊2>內(nèi)側(cè)抽芯3>定模彈塊4>動(dòng)模

5、彈塊5>斜頂(斜銷)6>定模滑塊(三板式)7>動(dòng)?？s塊3、當(dāng)側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)中側(cè)滑塊與頂針出現(xiàn)干涉時(shí),模具結(jié)構(gòu)必須設(shè)置先復(fù)位機(jī)構(gòu).4、先回位機(jī)構(gòu)的作用是保證在合模前頂針退回到避空位置，避免滑塊輿頂針相撞。17/17六、三板式模具定義:模具開(kāi)啟時(shí),不僅動(dòng)、定模在分型面處進(jìn)行分離(取出制品),而且定模部分也必須出現(xiàn)一次分離,以達(dá)到取出流道中廢料的目的.這種結(jié)構(gòu)的模具簡(jiǎn)稱三板式模具.1、三板式模主要用于以下幾種情況1>一模一腔要求側(cè)澆口進(jìn)料的中、大型制品2>一模多腔點(diǎn)澆口進(jìn)料的制品3>一模一腔多點(diǎn)澆口進(jìn)料的制品2、三板式模具的缺點(diǎn)1>模具的結(jié)構(gòu)較兩板式模具復(fù)雜2

6、>三板式模具結(jié)構(gòu)的流道較長(zhǎng),會(huì)造成制品廢料比例增高3>在成型過(guò)程中,壓力損失相對(duì)較高17/17七、模具制造1.銑床加工銑床加工是利用堅(jiān)硬刀具的高速旋轉(zhuǎn),達(dá)到切除硬度相對(duì)較低的工件表面材料,直到工件符合要求尺寸為止.模具制造加工中常用的銑床加工設(shè)備主要有立式銑床和立式加工中心.1>立式普通銑床主要用于以下幾種用途a>模具零件材料的開(kāi)粗;b>模具的開(kāi)框粗加工,或小型模具的開(kāi)框精加工;c>外形規(guī)則,且精度要求較低的電極加工;d>鏜孔;e>要求定位尺寸較高的鉆孔或中心孔;2>立式加工中心通過(guò)計(jì)算器輔助加工軟件(CAM)處理被加工圖形,編寫(xiě)刀具切削所經(jīng)過(guò)的路徑程序(N

7、C),再轉(zhuǎn)化為機(jī)床代碼,通過(guò)計(jì)算器在刀具旋轉(zhuǎn)的同時(shí)控制刀具行走路徑,完成工件切削.適用于所有銑床加工的工序,因加工成本高,故一般用于外形較復(fù)雜、精度要求高的工件.習(xí)慣上又有高速加工中心與普通加工中心之分,高速加工中心與普通加工中心相比,基加工速度及質(zhì)量都大大好于普通加工中心,但其機(jī)床價(jià)格也遠(yuǎn)高于后者.3>常用刀具之性能及用途以材料分:a>白鋼刀:韌性好,硬度較低,主要用于鋼材精加工及電極加工;b>烏鋼刀:韌性好,表面硬度較高,主要用于鋼材精加工,加工速度及切削量相對(duì)白鋼刀都較大;c>合金刀:硬度高,但韌性相對(duì)較差,主要用于高速加工,大切削量開(kāi)粗及已熱處理或局

8、部燒焊部位的加工;以刀具外形分有:a>平底刀:刃口在