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1、拉動式生產(chǎn)和看板管理第一部分拉動式生產(chǎn)方式推進式生產(chǎn)方式 拉動式生產(chǎn)方式 拉動式生產(chǎn)方式與推進式生產(chǎn)方式的區(qū)別第二部分看板管理看板管理的概念 看板管理的起源 看板的機能 看板操作的使用規(guī)則 看板的種類 看板使用方法看板組織生產(chǎn)的過程第三部分拉動式生產(chǎn)方式和看板的關(guān)系 第四部分看板運行現(xiàn)場模擬第一部分拉動式生產(chǎn)方式思考題什么是推動式生產(chǎn)方式？什么是拉動式生產(chǎn)方式？它們之間的區(qū)別和聯(lián)系是什么？推進式生產(chǎn)方式的概念推進式生產(chǎn)方式是按產(chǎn)品構(gòu)成清單對所需的零部件規(guī)格和數(shù)量進行計算，得出每種零部件的投入產(chǎn)出計劃，按計劃發(fā)出生產(chǎn)和訂貨的指令。每一生產(chǎn)車間都按計劃生產(chǎn)零部件
2、，將實際完成情況反饋到制定生產(chǎn)計劃的部門，并將加工完的零部件送到下一道工序或下游生產(chǎn)車間，但對下一道工序或下游生產(chǎn)車間當(dāng)時是否需要這些零部件卻不考慮。生產(chǎn)計劃部門123N物流信息流工作點圖1-1推進式生產(chǎn)方式拉動式生產(chǎn)方式的概念拉動式生產(chǎn)方式是由市場需求信息決定產(chǎn)品的組裝，然后由產(chǎn)品組裝來推動零件的加工。每一道工序、每一個車間分別向它的前一道工序或上游車間提出需求和工作指令，上一道工序和上游車間完全按照這些指令來進行生產(chǎn)。圖1-2拉動式生產(chǎn)方式123N物流信息流工作點推進式生產(chǎn)方式與拉動式生產(chǎn)方式比較控制系統(tǒng)推進式拉動式物流狀況上游加工，下游接收下游向上游提
3、出要求信息流狀況工序與計劃部門之間工序與工序之間物流與信息流分隔結(jié)合控制結(jié)果容易造成中間產(chǎn)品的積壓真正做到“適時、適量、適物”推進式生產(chǎn)方式拉動式生產(chǎn)方式第一部分拉動式生產(chǎn)方式推進式生產(chǎn)方式 拉動式生產(chǎn)方式 拉動式生產(chǎn)方式與推進式生產(chǎn)方式的區(qū)別第二部分看板管理看板管理的概念 看板管理的起源 看板的機能 看板操作的使用規(guī)則 看板的種類 看板使用方法看板組織生產(chǎn)的過程第三部分拉動式生產(chǎn)方式和看板的關(guān)系 第四部分看板運行現(xiàn)場模擬第二部分看板管理看板管理的概念看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之間進行或信息流的傳遞。拉動式方式，它需要從最后一道工序通過信息流向上
4、一道工序傳遞信息，這種傳遞信息的載體就是看板。如圖2－1所示，一旦主生產(chǎn)計劃確定以后，就會向各個生產(chǎn)車間下達生產(chǎn)指令，然后每一個生產(chǎn)車間又向前面的各道工序下達生產(chǎn)指令，最后再向倉庫管理部門、采購部門下達相應(yīng)的指令。這些生產(chǎn)指令的傳遞都是通過看板來完成的。主生產(chǎn)計劃各車間生產(chǎn)指令倉庫零件出庫指令圖2-1主生產(chǎn)計劃與看板看板管理的起源超級市場從超級市場得到啟示進貨類食品類超級市場看板在豐田生產(chǎn)方式中擔(dān)任的角色豐田生產(chǎn)系統(tǒng)前工程后工程生產(chǎn)計劃運送方式看板方式和一般生產(chǎn)方式對照看板的機能1.生產(chǎn)及運送工作指令生產(chǎn)及運送工作指令是看板最基本的機能。公司總部的生產(chǎn)管理部
5、根據(jù)市場預(yù)測及訂貨而制定的生產(chǎn)指令只下達到總裝配線，各道前工序的生產(chǎn)都根據(jù)看板來進行?？窗逯杏涊d著生產(chǎn)和運送的數(shù)量、時間、目的地、放置場所、搬運工具等信息，從裝配工序逐次向前工序追溯。在裝配線將所使用的零部件上所帶的看板取下，以此再去前一道工序領(lǐng)取。前工序則只生產(chǎn)被這些看板所領(lǐng)走的量，“后工序領(lǐng)取”及“適時適量生產(chǎn)”就是通過這些看板來實現(xiàn)的。在工作場所間傳送指示工程間看板工程內(nèi)看板2.防止過量生產(chǎn)和過量運送看板必須按照既定的運用規(guī)則來使用。其中的規(guī)則之一是：“沒有看板不能生產(chǎn)，也不能運送。”根據(jù)這一規(guī)則，各工序如果沒有看板，就既不進行生產(chǎn)，也不進行運送；看板
6、數(shù)量減少，則生產(chǎn)量也相應(yīng)減少。由于看板所標(biāo)示的只是必要的量，因此運用看板能夠做到自動防止過量生產(chǎn)、過量運送。防止過量生產(chǎn)和過量搬運3.進行“目視管理”的工具看板的另一條運用規(guī)則是“看板必須附在實物上存放”、“前工序按照看板取下的順序進行生產(chǎn)”。根據(jù)這一規(guī)則，作業(yè)現(xiàn)場的管理人員對生產(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然，很容易管理。只要通過看板所表示的信息，就可知道后工序的作業(yè)進展情況、本工序的生產(chǎn)能力利用情況、庫存情況以及人員的配置情況等。目視管理4.改善的工具看板的改善功能主要通過減少看板的數(shù)量來實現(xiàn)?？窗鍞?shù)量的減少意味著工序間在制品庫存量的減少。如果在制品存量較高，即
7、使設(shè)備出現(xiàn)故障、不良產(chǎn)品數(shù)目增加，也不會影響到后工序的生產(chǎn)，所以容易掩蓋問題。在拉動式生產(chǎn)方式中，通過不斷減少看板數(shù)量來減少在制品庫存，就使得上述問題不可能被無視。這樣通過改善活動不僅解決了問題，還使生產(chǎn)線的“體質(zhì)”得到了加強。改善的工具看板的運行規(guī)則沒有看板不能生產(chǎn)也不能搬運看板只能來自后工序前工序只能生產(chǎn)取走的部分前工序按收到看板的順序生產(chǎn)看板必須和實物在一起不能把不良品交給后工序看板看板不良品看板的種類看板傳遞看板生產(chǎn)看板臨時看板工序間看板外協(xié)看板工序內(nèi)看板信號看板工序內(nèi)看板—某工序進行加工時所用的看板。信號看板—在不得不進行成批生產(chǎn)的工序之間所使用的
8、看板。工序間看板—工廠內(nèi)部后工序到前工序領(lǐng)取所需的零
