錫焊原理及手焊工藝.ppt

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1、1錫焊原理及手工焊接工藝2大綱一.錫焊的原理二.手工錫焊的材料三.手工錫焊的工具四.電烙鐵的使用方法五.手工錫焊的四要素六.焊點質(zhì)量要求七.烙鐵的保養(yǎng)及維護八.手工錫焊的注意事項九.常見焊接缺陷及原因分析3一.錫焊的原理何為錫焊?潤濕(Wetting)—錫焊的重要因素錫焊另兩個重要因素潤濕、表面張力和毛細管作用焊點的形成可焊性焊接必須具備的條件4何為錫焊(Soldering)？用錫（Sn）為主體的合金材料來連接金屬的一種工藝.這種合金的熔點一般在427℃以下.有鉛焊料Sn63/Pb37合金熔點為183℃,無鉛焊料Sn/Ag/Cu熔點217℃

2、.定義:一種通常加溫到427℃以下而產(chǎn)生金屬接合的程序.同時用的是一種熔點低于基礎(chǔ)材料又不含鐵的填料.這金屬填料是由毛細管的作用分布到配好的組件中間.（美國焊接協(xié)會）注:在錫焊過程中，基礎(chǔ)材料不會熔化.5潤濕(Wetting)—錫焊的重要因素液體對基礎(chǔ)材料形成一層相對來說均勻、光滑、連續(xù)和粘著的薄膜。因為材料間自然的性質(zhì)，有些液體能以不同的程度潤濕到不同的材料上。而有些液體就不能潤濕到某些材料上。液體潤濕到基礎(chǔ)材料上的程度與其表面張力有直接的關(guān)系。6錫焊另兩個重要因素7潤濕、表面張力和毛細管作用8潤濕、表面張力和毛細管作用9焊點的形成10焊

3、點的形成11焊點的形成12可焊性13焊接必須具備的條件焊件必須具有良好的可焊性（在焊接時，由于高溫使金屬表面產(chǎn)生氧化膜，影響材料的可焊性，為了提高可焊性，一般采用表面鍍錫、鍍銅等措施來防止表面的氧化）.焊件表面必須保持清潔（即使可焊性良好的焊件，由于儲存或被污染，都可能在焊件表面產(chǎn)生有害的氧化膜和油污）.要使用合適的助焊劑（不同的焊接工藝，應(yīng)選擇不同的助焊劑）焊件要加熱到適當?shù)臏囟龋ú坏稿a要加熱到熔化，而且應(yīng)該同時將焊件加熱到能夠熔化焊錫的溫度）14二.手工錫焊的材料PCB及組件錫線助焊劑清潔劑15PCB及組件PCB及組件：焊接前應(yīng)檢查P

4、CB及其它將要焊接的組件是否氧化、臟污、金屬鍍層脫落等.16錫線成份：錫線分有鉛錫線及無鉛錫線兩大類.有鉛:Sn(63%)Pb(37%);Sn(60%)Pb(40%);（當錫鉛比例發(fā)生變化時，焊錫熔點都會相應(yīng)變化。錫的比例升高會導(dǎo)致焊接熔點溫度下降.）無鉛:SnAgCu;SnAg;SnCu;SnAgBi等等;直徑：通常有∮0.6MM、∮0.8MM、∮1.0MM、∮1.2MM等，應(yīng)視焊接面及焊接元件等采用合適的錫線.錫線通常含有一定含量的松香.17助焊劑18助焊劑19助焊劑特性：具有低腐蝕性、高絕緣性、長期安定性、耐濕性、無毒性等特性.助焊劑

5、的負作用：助焊劑為活性材料，焊接后就不需要了，正常用量焊后就揮發(fā)掉，如有存留則會造成質(zhì)量不穩(wěn)定，會慢慢腐蝕電路，使之短路。使用助焊劑應(yīng)適量；由于錫線通常已含有助焊劑，因此焊接時應(yīng)盡量避免額外添加助焊劑、助焊膏等.20清潔劑21清潔劑22三.手工錫焊的工具電烙鐵―――焊錫作業(yè)之工具;烙鐵頭―――焊接時用以傳熱于焊件;烙鐵座―――用以架放烙鐵的支架;濕水海棉―――用以清潔烙鐵嘴上的雜物.熱風筒、電熱鉗、尖嘴鉗、鑷子等23烙鐵手柄剖面圖24電烙鐵的選用電烙鐵的種類：普通烙鐵、恒溫烙鐵、數(shù)顯無鉛恒溫烙鐵等；電烙鐵的功率：60W、40W、30W、20

6、W等，應(yīng)根據(jù)焊接面大小及焊接元件耐溫能力等因素選用不同功率的烙鐵25烙鐵頭的形狀選擇烙鐵頭的形狀各異，我們應(yīng)根據(jù)作業(yè)的目的、要求，選擇合適的烙鐵頭。一般小的或不耐高溫的元件，選用較細較尖的烙鐵頭；焊接相對較大及耐高溫的部件則宜選擇較粗的烙鐵頭；根據(jù)焊接部位的形狀，可以選擇諸如尖頭、圓頭、扁平、橢圓、斜口等形狀的烙鐵頭。26烙鐵頭的形狀27四.電烙鐵的使用方法反握法：是用五指把電烙鐵的柄握在掌中。此法適用于大功率電烙鐵，焊接散熱量較大的被焊件。正握法：就是除大拇指外四指握住電烙鐵柄，大拇指順著電烙鐵方向壓緊，此法使用的電烙鐵也比較大，且多為彎

7、型烙鐵頭。握筆法：握電烙鐵如握鋼筆，適用于小功率電烙鐵，焊接小的被焊件。本公司采用握筆法。2829手焊操作的正確姿勢正確的操作姿勢，可以保證操作者的身心健康，減少勞動傷害。焊接時姿勢應(yīng)端正，背脊挺直，雙眼視線與工作臺面保持約60度的交角.為減少焊劑加熱時揮發(fā)出的化學物質(zhì)對人體的危害，減少有害氣體的吸入量，一般情況下，烙鐵到人體的距離應(yīng)不少于20cm，通常以30cm為宜。30更換烙鐵頭的具體步驟a、首先將烙鐵頭冷卻至200℃以下b、用尖嘴鉗將固定烙鐵頭的螺帽套取下放置在清洗海綿上。（注意：是夾住烙鐵頭固定螺帽的扁平部分）c、用尖嘴鉗將需更換的

8、烙鐵頭取下放置在清洗海綿上。d、用尖嘴鉗將新的同型號的烙鐵頭安裝在電烙鐵的陶瓷加熱器上。（套住電烙鐵的內(nèi)部陶瓷加熱器）e、用尖嘴鉗將固定烙鐵頭的螺帽套裝置在電烙鐵上并扭緊螺帽。f