生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理教材(000001).ppt

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1、愛上你的工作生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理目錄一、前言二、優(yōu)秀生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理的標準和要求三、生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理的目標四、生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理基本方法（一）現(xiàn)場“5S”管理（二）作業(yè)標準化（三）目視化管理五、生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理的三個層面六、生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理品質(zhì)監(jiān)控（一）PDCA循環(huán)法（二）PDCA循環(huán)法——工作步驟和內(nèi)容（三）PDCA循環(huán)法——解決問題的8個步驟七、在現(xiàn)場如何發(fā)現(xiàn)問題一、前言現(xiàn)場管理是一個企業(yè)的企業(yè)形象、管理水平、產(chǎn)品質(zhì)量控制和精神面貌的綜合反映，是衡量企業(yè)綜合素質(zhì)及管理水平高低的重要標志。搞好生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理，有利于企業(yè)增強競爭力，消除“跑、冒、漏、滴”和“臟、亂、差”狀況，提高產(chǎn)品

2、質(zhì)量和員工素質(zhì)，保證安全生產(chǎn)，對提高企業(yè)經(jīng)濟效益，增強企業(yè)實力具有十分重要的意義?，F(xiàn)場是你表現(xiàn)的舞臺!你管理水平怎樣,就看你的現(xiàn)場!現(xiàn)場：“現(xiàn)”就是現(xiàn)在，現(xiàn)時的意思，強調(diào)的是時間性?！皥觥本褪菆鏊攸c的意思，強調(diào)的是區(qū)域性。二、優(yōu)秀生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理的標準和要求1、什么是現(xiàn)場管理：現(xiàn)場管理就是指用科學的管理制度、標準和方法對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素，包括人（工人和管理人員）、機（設備、工具、夾具、工位器具）、料（原材料，半成品料）、法（加工、組裝、檢測方法）、環(huán)（環(huán)境）、信（信息）等進行合理有效的計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測，使其處于良好的結合狀態(tài)，達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文

3、明生產(chǎn)的目的。2、生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理的精髓：2.1、責任到人2.2、人人都管事,事事有人管2.3、哪怕是工作現(xiàn)場一扇窗戶的玻璃,其衛(wèi)生清潔也有指定的員工負責.二、優(yōu)秀生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理的標準和要求3、優(yōu)秀生產(chǎn)管理現(xiàn)場的標準：（1）定員合理，技能匹配（2）材料工具，放置有序（3）場地規(guī)劃，標注清晰（4）工作流程，有條不紊（5）規(guī)章制度，落實嚴格（6）現(xiàn)場環(huán)境，衛(wèi)生清潔（7）設備完好，運轉正常（8）安全有序，物流順暢（9）定量保質(zhì)，調(diào)控均衡（10）登記統(tǒng)計，應記無漏二、優(yōu)秀生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理的標準和要求4、生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理6要素(5M1E分析法）現(xiàn)場管理的6個要素為：人、機、料、法、環(huán)、測

4、——也稱為5M1E分析法1）人（Man）：操作者對質(zhì)量的認識、技術、身體狀況等。2）機器（Machine）：設備、工具、夾具、測量儀器等的精度和維護保養(yǎng)狀況等。3）材料（Material）：材料能否達到要求的性能等。4）方法（Method）：生產(chǎn)工藝、設備選擇、操作規(guī)程等。5）測量（Measurement）：測量時采取的方法是否標準、正確。6）環(huán)境（Environment）：工作現(xiàn)場的環(huán)境技術要求和清潔條件等。三、生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理的目標優(yōu)秀的生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理人員必須從以下六大管理目標方面進行管理。品質(zhì):Quality—品質(zhì)是企業(yè)的決戰(zhàn)場，沒有品質(zhì)就沒有明天。成本:Cost----

5、---合理的成本，也是產(chǎn)品具有競爭力的有力保障。交期:Delivery-客戶就是上帝，而且是不懂得寬恕的上帝！效率:Production-效率是部門績效的量尺，工作改善的標竿。安全:Safety----工作是為了生活好，安全是為了活到老。士氣:Morale----堅強有力的團隊，高昂的士氣是取之不盡用之不完的寶貴資源。生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理目標：品質(zhì)現(xiàn)場的質(zhì)量管理現(xiàn)場如何確保優(yōu)良品質(zhì)呢？避免失誤的5原則：1、取消此作業(yè)2、不要人做3、使作業(yè)容易化4、檢查5、降低影響現(xiàn)場品質(zhì)控制水平判斷基準趨勢級別判定基準1級水準不制造和生產(chǎn)不良品2級水準不流出不良品3級水準檢驗出不良品（作業(yè)員檢驗）4

6、級水準沒有檢查，無法控制不良改進質(zhì)量：工作過程的質(zhì)量降低庫存：流動資金、儲藏、搬運、質(zhì)量隱患縮短生產(chǎn)線、減少停機時間、減少空間提高生產(chǎn)力以降低成本：不斷地改善生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理目標：成本降低成本最佳方法，就是剔除過度的資源耗用計劃的合理性設備故障引起的停產(chǎn)生產(chǎn)物料是否齊全、工作方法可否改善員工的技能生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理目標：交貨期管理者的主要工作之一生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理目標：效率安全士氣團隊、資源四、車間現(xiàn)場管理基本方法（一）現(xiàn)場5S管理1、“5S”的來源：“5S”活動起源于日本，主要內(nèi)容為：整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養(yǎng)（Sh

7、itsuke）這5個單詞的縮寫。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”，所以簡稱為“5S”。四、車間現(xiàn)場管理基本方法（一）現(xiàn)場5S管理四、車間現(xiàn)場管理基本方法（一）現(xiàn)場5S管理2、“5S”的基本內(nèi)容：（1）整理（Seiri）：區(qū)分要用和不要用的東西，不要用的東西清理掉。（2）整頓（Seiton）：要用的東西依規(guī)定定位、定量地擺放。（3）清掃（Seiso）：清楚場內(nèi)的臟污，并放置污染的發(fā)生。（4）清潔（Seiketsu）:將前3S實施的做法制度化、規(guī)范化、貫徹執(zhí)行并維持成