符合《光伏制造行業(yè)規(guī)范條件》企業(yè)名單（第一批）.doc

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1、竹簾層積材的工藝與制造技術(shù)來(lái)源：林業(yè)英才網(wǎng)發(fā)布時(shí)間2014-03-14竹子在構(gòu)造上自根部至梢部的直徑和壁厚都逐漸減小,較難使用薄木旋切技術(shù)得到竹質(zhì)單板，但利用劈片和拼織技術(shù)卻可以得到完整的竹吊單板。近年開(kāi)發(fā)的竹簾層積材是以竹片拼織的竹帝單板為原料，通過(guò)涂膠、組壞、熱壓等一系列工序制得的一種新型竹質(zhì)人造板產(chǎn)品，制造吋，既消除了竹編膠合板繁瑣的手工編席,也避免了竹材膠合板復(fù)雜的軟化處理和加壓展平等工序，簡(jiǎn)化了制造工藝。生產(chǎn)竹簾層積材的關(guān)鍵在竹簾單板，特點(diǎn)表現(xiàn)于：(1)竹簾單板屮的竹片平行排列，編織線垂直于竹片，單板屮的竹片無(wú)重疊,表面平整，故生產(chǎn)時(shí)耗膠量少，熱壓時(shí)所需的單位壓力

2、也較低；(2)拼織的竹簾單板可保持整體一?張,實(shí)現(xiàn)了“單板整張化”，減輕了工人組坯時(shí)拼放芯板的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)率；(3)竹帝單板屮竹片］'可隙的存在，使得熱壓吋板坯內(nèi)的水蒸汽易于排出，兒乎沒(méi)有鼓泡、分層等缺陷,生產(chǎn)操作容易，合格品率較高。80年代末至今，國(guó)內(nèi)外興起了研究結(jié)構(gòu)人造板的高潮，這一?過(guò)程符合材料科學(xué)發(fā)展的必然趨勢(shì)。竹材的力學(xué)性能優(yōu)于木材，若其本體強(qiáng)度能充分體現(xiàn),竹簾層積材可在結(jié)構(gòu)產(chǎn)殆上得到廣泛的應(yīng)用，也是實(shí)現(xiàn)其產(chǎn)殆增值的一?條途徑。材料和方法竹飾單板由毛竹縱向劈削成寬10mm、平均厚度2mm的竹片拼織而成。竹片平行排列無(wú)重疊，但片間有側(cè)向間隙。表1給出了厚度偏

3、差和竹片問(wèn)隙,并借此衡量竹簾單板的質(zhì)量。從表屮可見(jiàn)，竹帝單板屮單板厚度和竹片間隙都顯示出較大的變界系數(shù)和平均偏差，說(shuō)明竹帝單板的質(zhì)量較差，這主要源于竹簾單板的構(gòu)造特點(diǎn)。由于竹節(jié)處維管束單向弧形彎曲，不僅使竹節(jié)處的厚度增大，而II竹簾單板小相鄰竹片的側(cè)向間隙也較大。膠粘劑為月尿醛樹(shù)脂,pH值6.5,固體含量62%,粘度300cp/20°C。此外還有固化劑和增強(qiáng)劑，施加量以樹(shù)脂固體含量的重量百分比計(jì)。制造工藝竹帝單板經(jīng)干燥至含水率3%?5%。需要說(shuō)明的是：?jiǎn)伟邋磁ブ顸S的竹片，干燥后朝竹黃一側(cè)出現(xiàn)曲率較大的彎曲，破壞了單板的平面性。觀竹黃一側(cè),發(fā)現(xiàn)較多的橫向裂紋，間隔約4cm

4、,甚至在裂紋處竹片斷裂。該現(xiàn)象起因于竹壁內(nèi)側(cè)的竹黃組織疏松，干縮率較大，力學(xué)性能較差。樹(shù)脂屮加定量增強(qiáng)劑和固化劑,攪拌均勻后對(duì)單板單而施膠，然后按對(duì)稱原則垂直組配成板坯。閉合陳化50?60min后送入壓機(jī),采用-?段加壓工藝壓制竹簾層積材。性能檢測(cè)竹帝層積材性能按曰本和關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)，指標(biāo)以力學(xué)強(qiáng)度為主。其屮膠層剪切強(qiáng)度依針對(duì)腺醛樹(shù)脂的日木普通合板標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，其余的力學(xué)指標(biāo),包括抗壓強(qiáng)度（順紋、橫紋和斜紋）、靜曲強(qiáng)度和彈性模量（縱向和橫向）依口本結(jié)構(gòu)合板標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試。此外,還測(cè)試了密度和含水率。竹材特性的影響試件破損形式竹片間隙是竹簾層積材的構(gòu)成特點(diǎn)，試件屮分散相的竹片構(gòu)成的竹帝單板

5、非同于整體連續(xù)的木質(zhì)單板，不能連續(xù)減緩應(yīng)力，易產(chǎn)生應(yīng)力集屮,由此部分試件檢測(cè)強(qiáng)度較低，破損也具有一定的特征。竹片較大的厚度偏差使抗剪加載吋破損面有二種形式，較高的呈芯板竹片一?側(cè)整體拉脫，較低的為芯板竹片兩側(cè)局部拉脫；抗壓吋呈非壓潰的“燈籠”或“折斷”狀，彎曲吋為單一的芯板承載，橫紋和橫向檢測(cè)表現(xiàn)得更為突出。因此，竹簾單板質(zhì)量是影響竹簾層積材各項(xiàng)力學(xué)性能的重要因素，劈片時(shí)應(yīng)提高竹片兩側(cè)邊的平行度和垂直度。這樣竹片拼織成單板后，竹片間隙小,膠合而積相對(duì)增大，且還產(chǎn)生部分竹片的側(cè)向膠合,整體性好，強(qiáng)度性能都會(huì)得以改善。變異性竹材變異性雖較大，但竹簾層積材性能的變異性則不盡然可見(jiàn)

6、通過(guò)竹簾單板重組的層積材削弱了竹材變異性。對(duì)比各指標(biāo)的變異系數(shù),剪切強(qiáng)度最人，密度和含水率最小，其余指標(biāo)適屮，且順紋（縱向）的變異系數(shù)比橫紋（橫向）和斜紋的小，原因是竹帝單板的厚度偏差及竹片間隙使試件出現(xiàn)不同形式破損的影響。此外，旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)選擇因子數(shù)較多數(shù),且若各因子變化間距△j較小吋，也可能產(chǎn)生誤差，并增大變異性。霉變竹簾層積材裸露于空氣屮陳放4個(gè)刀，表面發(fā)現(xiàn)較多喑綠色霉斑，這是竹材口身富含糖類、淀粉、含氮化合物等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)所致，屬竹質(zhì)產(chǎn)品的共同缺陷，還有待于從竹材特性上進(jìn)一步深入其防霉性。結(jié)論及建議（1）竹帝層積材是利用我國(guó)豐富的竹類資源、開(kāi)發(fā)竹材工業(yè)利用的一條新途徑。它的

7、生產(chǎn)可緩解我國(guó)木材資源的緊張局面，也是實(shí)現(xiàn)竹質(zhì)產(chǎn)詁較大增值的重要途徑。（2）竹簾層積材具有較高的力學(xué)性能，部分指標(biāo)充分體現(xiàn)了竹材自身的強(qiáng)度優(yōu)勢(shì)。剪切強(qiáng)度達(dá)到日本普通合板的標(biāo)準(zhǔn)要求，抗壓強(qiáng)度、靜曲強(qiáng)度和彈性模量超過(guò)日本結(jié)構(gòu)合板的標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)品可用于結(jié)構(gòu)板材。（3）竹簾單板是竹簾層積材的構(gòu)成單元，具有較大的厚度偏差和竹片間隙，導(dǎo)致檢測(cè)時(shí)出現(xiàn)不同的破損形式。提高竹簾單板質(zhì)量,有助于改善竹簾層積材的力學(xué)性能和變異性。（4）以旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)研究竹簾層積材性能指標(biāo)與工藝參數(shù)之間的非線性關(guān)系是可行的。減少變量因子的個(gè)數(shù)或增大其變化間距