選煤廠工藝流程的選擇和計算.ppt

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1、6選煤廠工藝流程的選擇與計算6.1煤質資料和審查分析標準6.1.1煤質資料的內容通常以生產煤樣作為主要的原始資料。生產煤樣包括：原煤的特性及共篩分和浮沉試驗資料，大塊煤破碎后的篩分和浮沉試驗資料；煤泥和煤塵小篩分試驗資料；中等易選和難選煤還應有中煤（比重1.4～1.8或1.5～1.8）破碎后的篩分和浮沉試驗資料。對極難選煤或采用新的選煤方法時3，要有工業(yè)性或半工業(yè)性試驗資料。新礦區(qū)要有煤泥沉降和煤泥水澄清的實驗室和試驗資料，煉焦煤要有煤泥和煤塵的浮選試驗資料和小浮沉試驗資料，褐煤或矸石易泥化的其他煤種，應有矸石泥化試驗資料，此外，還應有煤層煤樣和

2、煤田地質勘探報告等資料。6.1.2煤質資料的審查標準按下述標準審查是否合乎要求（1）有生產礦井時采取的生產煤樣煤層和夾矸層的厚度和性質應穩(wěn)定正常。頂?shù)装鍘r石性質及管理工作應正常。采煤方法和開采順序應正常。（2）沒有生產礦井時采取的生產煤樣可采用鄰近礦井或小煤窯中煤質相同或相近的煤樣（或用已有的煤質資料代替）。煤樣的代表性除符合上述的各項要求外還需將所采煤樣的礦井和小煤窯的采煤、地質情況同將來供給選煤廠原煤的生產礦井情況進行對比。采煤方面應對比采煤方法、采煤機械、頂?shù)装骞芾矸椒?、運輸及井下檢矸等情況。煤質方面應對比煤層厚度、家矸層及頂?shù)装迩闆r。6.

3、1.3煤質資料的精確性（1）按國家標準GB478-64的規(guī)定，浮沉試驗后煤樣灰分的差值應符合下述標準：煤樣灰分小于15%時，相對誤差不應該超過10%。煤樣灰分大于15%時，絕對誤差不應超過1.5%。浮沉試驗和篩分試驗前后，煤樣總重量（空氣干燥狀態(tài)的差值不超過2%）。（2）篩分資料的準確性也可用上述標準衡量；（3）浮沉試驗和篩分試驗前后，煤樣總重量（空氣干燥狀態(tài)）的差值不超過2%。6.1.4煤質資料的分析標準（1）煤的分類目前我國是根據(jù)煤的可燃基揮發(fā)分（VDAF）及最大膠質層厚度（Y）兩項指標將煤炭分為10大類，即無煙煤、貧煤、瘦煤、焦煤、肥煤、氣

4、煤、弱粘煤、長焰煤、褐煤。（2）煤的可選性評定目前通用的方法有兩種：全量中煤法見下表全量中煤法中煤含量（%）可選性等級<1010～2020～30>30易選中等可選難選極難選δ±0.1比重級含量法見表下表。δ±0.1含量法δ±0.1比重級含量（%）可選性等級<10.0010.00～20.0020.00～30.0030.00～40.00>40.00極易選易選中等可選難選極難選6.2工藝流程的制定方法選煤工藝流程的制定，應以煤質資料的審查和分析為基礎。以計劃任務書中的廠型及用戶對產品質量的要求并能保證產品的最大回收率為前提，同時，應根據(jù)建廠的具體時間、

5、地點及條件進行綜合考慮和分析比較。6.2.1選煤方法的選擇（1）選煤方法簡述目前常用的選煤方法主要有跳汰選、重介質選和浮選等。此外，還有槽選、搖床選和風選。選煤廠易選煤和中等可選煤常用跳汰選；極難選煤、快煤中含矸量大的煤和較缺的煤種，最好采用重介選；含黃鐵礦多的較缺的煤種其末煤可用搖床選；易選的非煉焦煤可用槽選，在一定條件下也可考慮風選（缺水）。（2）選擇選煤方法時應考慮的因素煤的牌號、可選性、原煤的粒度特性和各級別的灰分、硫分、水分、顆粒形狀等。產品的用戶及用戶對質量的要求等。我國目前選煤設備的設計、制造、分選效率和選煤廠生產管理水平。水源、氣

6、候、交通運輸及建廠地區(qū)的經濟狀況等。對比基建投資、生產費用、產品價值、勞動效率等。各種選煤方法處理粒度上、下限。見下表。各種選煤方法處理粒度上、下限粒度上限(mm)粒度下限(mm)跳汰選1000.5塊煤重介選3006塊煤重介選250.5搖床選130.2槽選1006浮選0.506.2.2工藝流程的制定選煤工藝流程結構一般由選前準備作業(yè)流程、分選作業(yè)流程和產品脫水及煤泥水處理作業(yè)流程等組成。（1）確定選煤方法和選煤作業(yè)系統(tǒng)選煤方法的確定根據(jù)上述所講原則。選煤作業(yè)系統(tǒng)確定如下：易選煤只選出精煤和尾煤兩種產品；難選煤應選出精、中、尾三種產品。動力煤或化工

7、用煤一般選出精、尾兩種產品。礦井能開采分運的不同牌號、不同可選性或凈煤硫分相差懸殊的原煤，如產品有不同用途或不同要求，應分別入選。選易選煤的中小型選煤廠可考慮不設再選。（2）手選根據(jù)矸石性質，含量和建廠地區(qū)來考慮手選。如矸石含量多入選上限低應選出矸石以減輕破碎機的磨損。如矸石較硬、不易泥化，可以不設手選。一般設檢查性手選，揀出煤中的木塊、鐵器，大塊矸石、黃鐵礦和其他雜物。也可用重介選或破碎選法代替。（3）入選方式在一定情況下，分組或分級入選能使生產符合最大回收率原則，但是作業(yè)系統(tǒng)復雜，給生產帶來了困難。不同牌號的原煤應盡量分組或輪換入選，但究竟采

8、用單系統(tǒng)輪換洗選還是采用雙系統(tǒng)洗選應作技術經濟比較。同牌號不同煤層的煤，如可選性相差懸殊，按最大回收率原則分組入選，有明顯收益時，應對分