箱涵施工方案箱涵方案箱涵施工方案施工方案箱涵施工.doc

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1、箱涵施工方案箱涵方案箱涵施工方案施工方案箱涵施工　　臨港新城兩港大道一期工程箱涵施工方案編制人鄒衛(wèi)平審核人王榴斌中港第三航務(wù)工程局臨港新城兩港大道一期工程項(xiàng)目經(jīng)理部二00四年八月十日　　1、工程概況及施工準(zhǔn)備本工程范圍共有四道箱涵，結(jié)構(gòu)形式基本相同，只是箱涵長度不同，與道路中心線的夾角不同?！　∑渲?＃、4＃箱涵（3×2m）位于施工四區(qū)車路港中，與道路正交，長度分別為16.8m、18.67m，箱涵中心線樁號為K4＋433.19，箱涵底板頂標(biāo)高為+1.00m，頂板標(biāo)高為+3.45m；施工六區(qū)有6＃、7＃箱涵（3×2m），6＃箱涵位于洋溢港中，與道路中心線成10°夾角，長度為47.7m，

2、箱涵中心樁號為K10＋034.00，底板標(biāo)高為+1.00m，頂板標(biāo)高為+3.45m；7＃箱涵位于南金家港中，與道路中心線成15°夾角，長度為47.26m，箱涵中心樁號為K12＋353.50，底板標(biāo)高為+1.00m，頂板標(biāo)高為+3.45m?！　∈┕に膮^(qū)（3＃、4＃）箱涵計(jì)劃于8月10日開始施工，施工六區(qū)（6＃、7＃）箱涵將按交地拆遷情況具體安排施工?！　∧壳?，在箱涵施工中，已完成及正在進(jìn)行的準(zhǔn)備工作主要包括1）、箱涵施工所需物資的進(jìn)場與報(bào)驗(yàn)，即鋼筋、碎石、塊石等材料的進(jìn)場與報(bào)驗(yàn)；2）、鋼筋焊接接頭試驗(yàn)；3）、商品混凝土的采購與報(bào)驗(yàn)。　　1.　　1、根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，本次首件工程將采用

3、木模，按“現(xiàn)場制作拼裝法”進(jìn)行施工?！　‖F(xiàn)場混凝土由商品混凝土公司提供，并運(yùn)輸至現(xiàn)場。　　另現(xiàn)場配齊插入式振搗棒，振搗機(jī)具采用1臺35KW發(fā)電機(jī)供電，另備用1臺35KW發(fā)電機(jī)?！　?.　　2、進(jìn)場便道已鋪設(shè)完畢，所有材料及設(shè)備均由原有鄉(xiāng)鎮(zhèn)公路通過便道運(yùn)輸進(jìn)場?！　?.　　3、沿線測量控制點(diǎn)復(fù)測完畢，并驗(yàn)收通過，高架橋段測量加密點(diǎn)已通過測量監(jiān)理驗(yàn)收?！　?、施工工藝流程2.　　1、箱涵施工工藝流程圖筑壩、抽水初步放樣排水、清淤拋石回填鋪設(shè)墊層、澆筑砼基礎(chǔ)細(xì)部放樣、鋼筋加工綁扎支立模板綁扎頂板鋼筋澆筑混凝土拆模、養(yǎng)護(hù)護(hù)坦及截水墻鋪砌擋土墻砌筑2.　　2、施工工藝說明2.2.　　1、筑壩抽

4、水在箱涵施工前，必須筑壩圍堰，抽出施工范圍內(nèi)的積水。　　在筑壩時部分采用袋裝土，以減少壩體滲漏，壩體填筑完畢后即可安排抽水。　　2.2.　　2、排水、清淤、拋石回填采用挖掘機(jī)清淤，清除的淤泥及時運(yùn)至指定地點(diǎn)，清淤必須干凈，并及時進(jìn)行驗(yàn)收?！　∮捎谠摰貐^(qū)地質(zhì)情況在河浜底為淤泥質(zhì)粘土，很難清淤徹底，所以在清淤時，必須及時清淤，及時驗(yàn)收，及時回填?！　∠扔脡K石進(jìn)行回填，穩(wěn)定基礎(chǔ)，然后用碎石回填夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高?！　?yán)格將基底標(biāo)高控制在設(shè)計(jì)標(biāo)高及允許誤差范圍內(nèi)，報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行下一步的施工。　　2.2.　　3、鋪設(shè)墊層、澆筑砼基礎(chǔ)將碎石墊層攤鋪均勻，夯實(shí)并整平表面，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，報(bào)

5、請監(jiān)理驗(yàn)收。　　根據(jù)控制點(diǎn)測放出本箱涵的中軸線，按圖紙中所給的幾何尺寸立模，澆筑C15砼基礎(chǔ)，其厚度為15cm，如施工圖要求設(shè)置沉降縫，澆筑時，縫內(nèi)用聚苯乙烯硬質(zhì)泡沫板填塞（連同砼一并澆筑）?！　⊥瑫r在箱涵兩端口處，鋪設(shè)20cm厚碎石墊層，50cm厚C30砼，尺寸為沿箱涵縱向2m，橫向4.9m?！　?.2.　　4、細(xì)部放樣、鋼筋加工及綁扎在基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到一定要求，利用控制點(diǎn)測放出中軸線及箱涵的平面位置，并用墨線彈出，用粉筆根據(jù)鋼筋間距畫出鋼筋排列位置。　　每批鋼筋進(jìn)場后都必須提供質(zhì)保書及所有質(zhì)量證明資料，并按規(guī)定作相應(yīng)檢驗(yàn)，由監(jiān)理工程師抽檢認(rèn)可后，方可制作，使用前需對鋼筋進(jìn)行調(diào)直和除

6、銹，鋼筋的加工必須嚴(yán)格按圖紙要求制作，同一規(guī)格，統(tǒng)一堆放，運(yùn)送時應(yīng)避免亂放?！　′摻罱宇^要求焊接時，所有焊條及焊接長度均應(yīng)符合規(guī)范要求?！　「鶕?jù)圖紙要求綁扎底、頂板和側(cè)墻鋼筋，與模板接觸處擱置塑料保護(hù)層墊塊，保證保護(hù)層厚度滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，鋼筋綁扎完畢后，在自檢合格的情況下，請監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收?！　?.2.　　5、支立模板支立底板和側(cè)墻模板，統(tǒng)一采用15mm厚膠合板，外側(cè)橫向?yàn)?×10cm木方，按間距30cm布置，外側(cè)再加兩道腳手管，按間距80cm縱向布置。　　模板安裝時嚴(yán)格按照事先彈好的墨線，并做好測量控制工作?！　〖庸滩捎忙?0mm對拉螺桿及鋼管，配合山形卡固定，內(nèi)模底口擱置

7、25cm壓板，以控制底口混凝土上翻，在澆筑C15砼基礎(chǔ)時，可預(yù)埋倒角鋼筋，以便加固底部模板之用。　　支立頂板模板需搭設(shè)鋼管腳手支架，橫向間距為80cm，縱向間距為1m，鋼管直接支撐在砼墊層上（底板處需在鋼管上加套一個塑料管，避免鋼管與砼直接接觸），為保證腳手架有足夠的穩(wěn)定性和剛度，在腳手管底口及上口設(shè)置縱橫向鋼管。　　頂板模板同樣采用15mm厚膠合板，下為10×5cm木方，按間距30cm橫向布置，再往下為15×10cm木方，按間距1m縱向布置，并擱置于鋼管