噴射混凝土施工安全技術(shù)交底.docx

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1、技術(shù)交底記錄表項目名稱單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱圍護結(jié)構(gòu)工序名稱噴射混凝土接受交底班組交底日期技術(shù)交底:一、工程概況基坑面材采取錨噴加固,面板厚15cm,內(nèi)部設(shè)置2層200mm×200mm鋼筋網(wǎng)片,基坑內(nèi)共采用C25噴射混凝土為1468m3、鋼筋116.4t。二、施工工藝流程施工準備→第一層鋼筋網(wǎng)片安裝→泄水孔安裝→第一層混凝土噴射→第二層鋼筋網(wǎng)片安裝→第二層混凝土噴射→清理施工機具→養(yǎng)生。三、噴射混凝土施工1、施工準備①拆除作業(yè)面障礙物、清除開挖面的浮石和墻腳的巖渣、堆積物;②用高壓風沖洗受噴面;對遇水易潮解、

2、泥化的巖層,則應(yīng)用壓風清掃巖面;③埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標志;④噴射機司機與噴射手不能直接聯(lián)系時,應(yīng)配備聯(lián)絡(luò)裝置;⑤作業(yè)區(qū)應(yīng)有良好的通風和足夠的照明設(shè)置。⑥噴射混凝土作業(yè)前,應(yīng)對機械設(shè)備、風、水管路,輸料管路和電纜線路等進行全面檢查及試運轉(zhuǎn)。⑦受噴面有滴水、淋水時,噴射前應(yīng)按下列方法做好治水工作。2、材料要求7①水泥采用42.5R、鋼筋采用Ф10。②細骨料應(yīng)采用堅硬耐久的中砂或粗砂,細度模數(shù)不宜大于2.5;干噴時砂含水率控制在5%~7%。③粗骨料應(yīng)采用堅硬耐久的卵石或碎石,粒徑不宜大于15mm;④應(yīng)采用復(fù)合質(zhì)量要求的外加

3、劑,摻合量按照配比控制,摻合外加劑后的噴射混凝土性能必須滿足設(shè)計要求,初凝時間不應(yīng)大于5min,終凝時間不應(yīng)大于10min。⑤混合水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì),不得使用污水及PH值小于4的酸性水和含硫酸鹽量按SO4-計量算超過混合用水重量1%的水。噴射混凝土骨料通過各篩徑的累計重量百分數(shù)(%)骨料粒徑(mm)項目0.150.30.61.22.551015優(yōu)5~710~1517~2223~3134~4350~6078~82100良4~85~2213~3118~4126~5440~7062~901003、施工機

4、具①密封性能良好,輸料連續(xù)均勻;②生產(chǎn)能力(混合料)為3~5m3/h;允許輸送的骨料最大粒徑為25mm;③輸送距離(混合料),水平不小于100m,垂直不小于30m。④選用的空壓機應(yīng)滿足噴射機工作風壓和豪風量的要求;當選用單臺空壓機工作時,其排風量不應(yīng)小于9m3/min,壓風進入噴射機前,必須進行油水分離。⑤輸料管應(yīng)能承受0.8MPa以上的壓力,并應(yīng)有良好的耐磨性能。⑥噴射混凝土施工供水設(shè)施應(yīng)保證噴頭處的水壓為0.15~0.2MPa。4、配合比和拌制①干噴水泥與砂、石之重量比宜為1.0:40~1.0:4.5;水灰比宜為0.4

5、~0.45;7②原材料按照重量計,稱量的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:水泥和速凝劑均為±2%,砂、石均為±3%。③混凝土攪拌時間不得小于80s;④混凝土運輸、存儲過程中,應(yīng)嚴防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入,裝入噴射機前應(yīng)過篩。⑤無速凝劑參入的混合料,存放時間不應(yīng)超過2h,拌入速凝劑的混合料,存放時間不應(yīng)超過20min。C25噴射混凝土理論配合比強度等級水泥(PO42.5R)機制砂碎石(5~10mm)水速凝劑C2546394380419018.521.002.041.740.410.045、鋼筋網(wǎng)片安裝①鋼筋使用前應(yīng)清楚污銹;②鋼

6、筋網(wǎng)片按照分2層布置,采用Ф10@200×200,鋼筋之間連接牢固,鋼筋搭接滿足要求。③鋼筋網(wǎng)宜在巖面噴射噴射一層混凝土后鋪設(shè),鋼筋與壁面的間隙宜為30mm。④第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋后鋪設(shè);⑤鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿或其他錨定裝置聯(lián)結(jié)牢固,噴射時鋼筋不得晃動。⑥開始噴射時,應(yīng)減少噴頭與受噴面的距離,并調(diào)節(jié)噴射角度,以保證鋼筋與壁面之間混凝土的密實度。⑦噴射混凝土中如有脫落的混凝土被鋼筋網(wǎng)架住,應(yīng)及時清除。7鋼筋搭接示意圖6、混凝土噴射①混凝土噴射過程中采取分段分片依次進行,噴射順序應(yīng)自下而上;②混凝土一次噴射厚度應(yīng)

7、按下表控制;序號噴射方法部位摻速凝劑不摻速凝劑備注1干噴邊墻70~10050~702拱部50~6030~40③分層噴射時,后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進行,若終凝1h后再進行噴射時,應(yīng)選用風、水清洗噴層表面。④噴射機司機的操作應(yīng)遵循下列規(guī)定:a作業(yè)開始時,應(yīng)先送風,后開機,再給料;結(jié)束時,應(yīng)待料噴完后,再送風。b向射機供料應(yīng)連續(xù)均勻;機器正常運轉(zhuǎn)時,料斗內(nèi)應(yīng)保證足夠的存料。c噴射機的工作風壓,應(yīng)滿足噴頭處的壓力在0.1MPa左右。D噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時,必須將噴射機和輸料管內(nèi)的集料清除干凈。⑤噴射混凝土的回彈率

8、,邊墻不應(yīng)大于15%。⑥噴射手的操作應(yīng)遵循下列規(guī)定:7a噴射手應(yīng)經(jīng)常保持噴頭具良好的工作性能。b噴頭與受噴面應(yīng)垂直,宜保持0.6~1.0m的距離。c噴射手應(yīng)控制好水灰比,保持混凝土表面平整,呈現(xiàn)濕潤光澤,無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。⑦噴射混凝土養(yǎng)護a混凝土終凝2h后,應(yīng)噴水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7d。b氣溫低于

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