閥門安裝技術(shù)交底.doc

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1、技術(shù)交底記錄工程名稱保徳煤礦潛排電泵強(qiáng)排系統(tǒng)地面排水管路丁程交底口期2014.10.20施工單位屮鐵二十局集團(tuán)電氣化工程有限公司分項(xiàng)工程名稱開挖、閥門井制作技術(shù)交底交底內(nèi)容：開挖、閥門井制作技術(shù)交底一?施工前準(zhǔn)備1.熟悉地形地貌。2熟悉現(xiàn)場(chǎng)施工圖紙。3辦好泥土外運(yùn)手續(xù)。4、施工機(jī)具組織進(jìn)場(chǎng)，到位安裝。二、.操作工藝要點(diǎn)1、挖土(1)必須按照規(guī)劃局的定線位置，設(shè)計(jì)圖紙屮標(biāo)高、深度及放坡要求進(jìn)行挖土。施工時(shí)保證坡頂無堆土，盡量不擾動(dòng)原狀土、原狀地基，開挖采用后退法施工，嚴(yán)禁在溝槽邊緣施工。(2)開槽采用人工配合機(jī)械作業(yè)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況和勘探報(bào)告，針對(duì)不

2、同的土層情況確定坡比。對(duì)于深溝槽坡頂堆土距離要不小于3米，堆土高度不超過1.5米。對(duì)于軟十溝槽坡頂要保證無堆十?、無動(dòng)載。當(dāng)受到條件限制、周圍有建筑物時(shí)采用有支撐溝槽施工。挖至槽底設(shè)計(jì)高程以上20cm時(shí)，人工清底，避免超挖。人工修坡，保證坡度。測(cè)量人員在開槽時(shí)跟班作業(yè)，嚴(yán)格控制槽底高程和寬度，防止超挖。(3)挖土過程屮如發(fā)現(xiàn)地下電纜、供水、污水、天然氣、煤氣、光纜等地下管線時(shí)，應(yīng)停II:挖方,并應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)待處理后，才能繼續(xù)開挖。⑷挖出的十?方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，如臨時(shí)堆放于基上，應(yīng)堆放于距離坑邊1m以外，堆土高度不得高于1.5米。嚴(yán)禁在滑坡體上堆放土

3、方和材料。(5)挖土深度要按規(guī)定的要求，不得超挖。如有超挖時(shí)，必須用3:7灰土冋填夯實(shí)，不得隨便用松土填補(bǔ)。2、閥門井鋼筋磴施工木工程中的閥門井為磚混砌筑結(jié)構(gòu)。凈空間為2」*2.5米，凈高為2.6米。⑴鋼筋加工與綁扎(2)鋼筋采購驗(yàn)收：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制鋼筋采購進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，泄尺鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)鋼筋配筋麻的最佳使用長(zhǎng)度來確定。鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢杳其規(guī)格、長(zhǎng)度、數(shù)量、合格證、產(chǎn)品試驗(yàn)合格報(bào)告書后，立即按規(guī)定進(jìn)行采樣，送交實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。(3)鋼筋的加工與綁扎：鋼筋檢驗(yàn)合格后，在鋼筋場(chǎng)地內(nèi)進(jìn)行加工，加工后的半成品按配筋表順序擺放，并掛牌標(biāo)明大樣、長(zhǎng)度、編號(hào)、根

4、數(shù)。綁扎接頭時(shí)須按以下要求操作：I級(jí)鋼筋的綁扎搭接長(zhǎng)度230d且不得小于300mm；II級(jí)鋼筋的搭接長(zhǎng)度24()d且不得小于300mmo搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋育徑的10倍；接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處；受拉區(qū)內(nèi)，I級(jí)鋼筋的綁扎接頭的末端丿應(yīng)做彎鉤。在受力鋼筋肓徑30倍且不小于50mm的區(qū)段范囤內(nèi)，綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受壓區(qū)不超過50%；受拉區(qū)不超過25%。保證鋼筋的穩(wěn)定性，在底板、井壁等雙層鋼筋網(wǎng)片Z間單獨(dú)設(shè)置e18架立鋼筋，間距1.5m,鋼筋保護(hù)層厚度用抗壓強(qiáng)度大于30Mpa的水泥砂漿墊塊間

5、距500mm控制。3、模板支護(hù)（1）確定組裝鋼模板方案：應(yīng)先制定出組裝鋼模板的方案，并經(jīng)計(jì)算確定對(duì)拉螺栓的貞徑、長(zhǎng)度、位置和縱橫龍骨、連桿點(diǎn)的間距及尺寸，遇有鋼模板不符合模數(shù)時(shí)，可另加木模板補(bǔ)縫。（2）安裝組合鋼模板，組合鋼模板由平面模板、陰、陽角模板拼成。其縱橫脅拼接用的U形卡、插銷等零件，要求齊全牢固，不松動(dòng)、不遺漏。模板外側(cè)設(shè)架管支架體系，兩排架管的間距為50cm,膜板分層支護(hù)，為了保證光潔度和易于拆模，模板在安裝前涂刷肥皂水加滑石粉作為脫模劑。（3）模板預(yù)檢：模板安裝后，應(yīng)對(duì)斷面尺寸、標(biāo)高、對(duì)拉螺栓、連桿支撐等進(jìn)行預(yù)檢，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量

6、標(biāo)準(zhǔn)的要求。4^混凝土澆筑（1）木工程采用商品混凝土澆筑施工,需要用混凝土泵車輸送到澆注位置?；炷恋臐仓?模板必須經(jīng)過檢杏驗(yàn)收介格，特別要注意混凝土接頭的清理沖洗，浮渣松動(dòng)的石了部要清除干凈,堅(jiān)決杜絕爛根及漏漿現(xiàn)象。（2）混凝土振搗必須密實(shí)?；炷恋恼駬v采用平板振搗器配合插入式振搗器振搗，振搗后用鐵抹子壓光。澆搗過稈屮，不造成碰筋、磕撞模板的現(xiàn)象，插入式振搗器，移動(dòng)間距不宜大于50cm；距離模板不宜大于20cm,振搗器應(yīng)插入下層混凝±5cm,每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，確保使混凝土表面無氣泡、不再沉落為止。（3）泯凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)其強(qiáng)度影響極大，特別是早

7、期濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)更為重要，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天,保持混凝土表面始終潮濕，不可在混凝土表面直接噴灑冷水。用自動(dòng)噴淋系統(tǒng)灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝十-表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)，側(cè)血模板必須在混凝十-強(qiáng)度達(dá)到80%以上后方可拆除，防止早期裂縫。5、回填土（1）冋填土前要清除基坑屮的積水、淤泥和有機(jī)雜物。（2）基坑冋填土方前要在保溫管上下冋填20CM的沙子。冋填土要分層夯實(shí)，每層厚度不應(yīng)大于0.2米,基坑冋填應(yīng)在兩側(cè)或四周平行同步進(jìn)行。（3）拆除支撐要按冋填的進(jìn)度順序進(jìn)行，應(yīng)自下而上，填好下層土再拆上層支撐，分層逐步拆除。（4）冋填土方夯實(shí)時(shí)，如十?方出現(xiàn)彈性，應(yīng)將該部分的”橡皮

8、十挖掉，另用砂土或碎磚或含砂石較大的泥土冋填夯實(shí)。（5）夯填內(nèi)地臺(tái)，明渠底土方時(shí)，要分層段夯實(shí)，如用打夯機(jī)打