管道補(bǔ)償器、閥門安裝技術(shù)交底.doc

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1、技術(shù)、質(zhì)量、安全交底記錄工程名稱：株冶鋅鉛冶煉煙氣綜合治理項(xiàng)目施工單位：五礦二十三冶建設(shè)集團(tuán)第二工程有限公司編號：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：宋健湘項(xiàng)目專業(yè)施工員：鄒杰項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員：揚(yáng)中專業(yè)班組長：黃建國交底時(shí)間：2015年4月12日交底地址：施工現(xiàn)場補(bǔ)償器、閥門等安裝技術(shù)交底交底分部（子分部）、分項(xiàng)工程名稱：風(fēng)機(jī)煙管補(bǔ)償器、閥門等安裝（圖號C285AB02YG）一、技術(shù)準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備。2、熟悉和審查圖紙。3、了解管道的總體布置，對每個管道的規(guī)格、材質(zhì)、連接形式及墊片的選用等應(yīng)做到心中有數(shù)。4、施工依據(jù)《工業(yè)金屬管道工程施

2、工及驗(yàn)收規(guī)范》GB20235-97《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98《機(jī)械設(shè)備安裝施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231-98）施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件上的技術(shù)、質(zhì)量要求二、施工機(jī)具室內(nèi)行車、直流電焊機(jī)、焊條烘干箱、手握砂輪機(jī)、氣焊工具、扳手、手錘等。三、補(bǔ)償器安裝1、安裝前，應(yīng)先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節(jié)的型號、規(guī)格及管道的支座配置必須符合設(shè)計(jì)要求。2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節(jié)，應(yīng)注意使內(nèi)襯筒方向與介質(zhì)流動方向一致（按膨脹節(jié)的流向標(biāo)志安裝）。平角向型膨脹節(jié)的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應(yīng)與位移平面一致。3、需要進(jìn)行“冷緊

3、”的膨脹節(jié)，其預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件，應(yīng)在膨脹節(jié)預(yù)變形后拆除。4、管系安裝完畢后應(yīng)立即拆除膨脹節(jié)上用作安裝運(yùn)輸保護(hù)的輔助定位機(jī)構(gòu)及緊固件，并按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定的位置，使管系在環(huán)境條件得以充分的補(bǔ)償。5、除設(shè)計(jì)要求預(yù)拉壓或“冷緊”的預(yù)變形外，嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節(jié)的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管系、設(shè)備及支承構(gòu)件的載荷。6、膨脹節(jié)所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動部位正常動作。7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表面和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。8、對用于氣

4、體介質(zhì)的膨脹節(jié)及其連接管道，作水壓試驗(yàn)時(shí)，要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節(jié)的接管加設(shè)臨時(shí)支架以承重。9、水壓試驗(yàn)用水必須純凈，無腐蝕性，并控制水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)盡快排盡波紋管中的積水，并迅速將波殼的內(nèi)表面吹干。10、管道對中性要好，在無其它方法保證時(shí)，可采用直管敷設(shè)后切下等長管道再安裝膨脹節(jié)的方法來保證。11、必須注意，膨脹節(jié)是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節(jié)時(shí)，不允許膨脹節(jié)受到扭轉(zhuǎn)。12、膨脹節(jié)所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動部位正常運(yùn)作。13、保溫層應(yīng)做在膨脹節(jié)外保護(hù)套上，

5、不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表面和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。15、支架必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓，以免將膨脹節(jié)拉壞。16、膨脹節(jié)允許不超過1.5倍公稱系統(tǒng)壓力試驗(yàn)。17、裝有膨脹節(jié)的管線在運(yùn)行操作中，閥門開啟和關(guān)閉要逐漸進(jìn)行，以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節(jié)損壞。四、閥門安裝1、閥門安裝前的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）工程所用的閥門，必須有制造廠的產(chǎn)品合格證。（2）起關(guān)閉、保護(hù)作用的閥門及其他重要閥門應(yīng)由有資質(zhì)的檢測部門進(jìn)行強(qiáng)

6、度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格，單獨(dú)存放，定位使用，并填寫閥門試驗(yàn)記錄。2、閥門安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）按設(shè)計(jì)要求校對型號，外觀檢查應(yīng)無缺陷、開閉靈活；（2）清除閥口的封閉物及其他雜物；（3）閥門的開關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置；水平安裝的閘閥、截止閥的閥桿應(yīng)處于上半周范圍內(nèi)；（4）當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時(shí)，閥門不得關(guān)閉；（5）有安裝方向的閥門應(yīng)按要求進(jìn)行安裝，有開關(guān)程度指示標(biāo)志的應(yīng)準(zhǔn)確；（6）并排安裝的閥門應(yīng)整齊、美觀、便于操作；（7）閥門運(yùn)輸?shù)跹b時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)起

7、吊和安放，不得用閥門手輪作為吊裝的承重點(diǎn)，不得損壞閥門，已安裝就位的閥門應(yīng)防止重物撞擊；（8）水平管道上的閥門，其閥桿及傳動裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝，動作應(yīng)靈活；3、焊接蝶閥應(yīng)符合下列要求：?。?）焊接式蝶閥具有雙向密封性，相對于閥門的主流方向應(yīng)從閥板平坦一側(cè)進(jìn)入。（2）當(dāng)閥門恰好安裝在彎頭后面時(shí)，閥門的軸應(yīng)該與彎頭中心線一致。（3）閥板的軸應(yīng)安裝在水平方向上，軸與水平面的最大夾角不應(yīng)大于60°，嚴(yán)禁垂直安裝；（4）蝶閥在安裝過程中不得拆卸，在焊接前把保護(hù)盤摘下來。（5）閥門焊接宜使用J507焊條，焊接安裝時(shí)，焊機(jī)地線應(yīng)搭

8、在同側(cè)焊口的鋼管上，嚴(yán)禁搭在閥體上。?。?)安裝在立管上時(shí)，焊接前應(yīng)向已關(guān)閉的閥板上方注入100mm以上的水；?。?)焊接完成后，進(jìn)行兩次或三次完全的開啟以證明閥門是否能正常工作。五、注意事項(xiàng)：1、補(bǔ)償器在運(yùn)輸過程中，應(yīng)平放且固定，避免補(bǔ)償器之間互相碰撞。2、補(bǔ)償器起吊時(shí)，吊具應(yīng)嚴(yán)禁系在補(bǔ)償器固定裝置或限位裝置上。3、安裝過程中，