黑胡桃薄木貼面技術(shù).doc

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1、黑胡桃薄木貼面技術(shù)60年代以來，日本的大川勇、基太村洋子、矢田茂樹等對(duì)木材的染色技術(shù)作了研究。有些國(guó)家也有關(guān)于薄木染色技術(shù)的專利和產(chǎn)品。我國(guó)自90年代以來一直對(duì)木材染色進(jìn)行探索和實(shí)踐。薄木仿黑胡桃木染色技術(shù)是將泡桐、楊樹等速生樹種的木材，或普通進(jìn)口熱帶木材，刨切成厚度0.13—0.15mm的薄木，經(jīng)過染色處理，染成接近天然黑胡桃木等珍貴木材色澤的加工技術(shù)。染色過程中，薄木不破碎，染色液可循環(huán)使用，無污染。染色后的薄木顏色均勻，耐水耐曬。人造板仿黑胡桃薄木貼面技術(shù)是將染色后的薄木膠貼在人造板表面，

2、增加人造板的裝飾效果，提高其附加值。普通人造板貼面技術(shù)工藝分干貼和濕貼兩種，目前工業(yè)生產(chǎn)以濕貼為主。加工方式分機(jī)械貼面和手工貼面。機(jī)械貼面以0.5mm以上的厚板為主，目前我困薄板貼面均采用手工貼面。仿黑胡桃薄木染色與貼面技術(shù)主要由薄木刨切、仿黑胡桃薄木染色和人造板薄木貼面三部分組成，根據(jù)作者的操作經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)將其加工過程簡(jiǎn)述如下。1薄木刨切工藝工藝流程：原木剖方蒸煮刨面刨切碼放剪切。(1)原木：白梧桐(俗稱愛油斯)，泡桐，水曲柳等。原木到廠后要?jiǎng)兤ぃ財(cái)唷?2)剖方：根據(jù)產(chǎn)品的要求定下鋸圖。目前由于

3、直紋貼面板的銷路好，一般采用四面下鋸法。如果要求樹影多，應(yīng)盡可能地保證徑切板的數(shù)量；如果要求山紋，則應(yīng)盡可能多的保證弦切板的數(shù)量。(3)蒸煮：是木材刨切的關(guān)鍵工段，溫度在60-100℃，按10℃/h升溫，加熱時(shí)間30—60h。溫度太高，升溫太快，能量消耗大，易造成原木開裂，并有色差；溫度太低，蒸煮時(shí)間太長(zhǎng)；蒸煮時(shí)間過短，內(nèi)外軟化程度不同，色澤不一致；最關(guān)鍵的是由于內(nèi)外含水率不同，導(dǎo)致木方在刨切之前彎曲，使薄木降等或報(bào)廢。(4)刨面：清除木方表面因蒸煮而造成的污染，特別是鐵污染部分。(5)刨切：薄

4、木厚度0.13—0.15mm，視木材品種和生產(chǎn)工藝要求而定。薄木太薄，易碎、透膠，給貼面工段增加難度；薄木太厚，則增加成本，并給染色帶來困難。(6)碼放：計(jì)數(shù)并按順序整齊碼放薄木。在此過程中將不合格薄木，如厚度不勻、帶節(jié)子、夾皮、腐朽、變色等缺陷的予以剔除。(7)剪切：剪切成5—16cm寬的薄木條，6—10cm的薄木尤便于膠貼，且成品板優(yōu)良等級(jí)率高。另外，在此過程中進(jìn)一步除去疵點(diǎn)。2仿黑胡桃薄木染色工藝染色工藝流程：薄木配染液染色水洗固色碼放。(1)薄木：經(jīng)過嚴(yán)格挑選，去掉不合格薄木，裝籠。(2

5、)配染液：A．染料及配比：適合木材染色的染料有酸性染料、弱酸性染料、直接染料等，視木材品種、顏色的深淺和客戶的要求而定。染料基本配比為大紅：深藍(lán)：橘黃80:15:5。B．助劑：NaCl，Na2Co3，滲透劑，乙酸，固色劑，勻染劑等，視生產(chǎn)需求而定。(3)染色：A．染色工藝參數(shù)：染料濃度1％，助劑適量，染色溫度60—90℃，染色時(shí)間2—4h。B．工藝：溫水配制染液，將裝籠后的薄木放入染色缸中，壓實(shí)，按2℃／min的速度加熱至要求溫度，保溫2-4h，其間要保持染液流動(dòng)。C．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：薄木內(nèi)外顏色均勻

6、，無明顯色差，平整。D．經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)：通過染色可大大提高普通薄木的附加值，使厚度0.13—0.15mm薄木價(jià)格由0.5-l元/m3提高到4.5元/m2，染色處理成本為0.5元/m2。(4)水洗、固色等：目的是除去浮色，增加染料與木材的結(jié)合力。(5)碼放：計(jì)數(shù)并按順序整齊碼放，除去具有染色缺陷的薄木。染色缸有立式和臥式之別，二者各有優(yōu)缺點(diǎn)。立式設(shè)備可先剪切后染，便于裝卸，生產(chǎn)量較大，但易染色不勻，板面花。臥式設(shè)備生產(chǎn)量稍小，不便裝卸，但薄木易染勻、染透。以先染后剪切為主，也可先剪切后染。染色缸制造

7、材料宜采用不銹鋼板，要考慮加熱裝置、染液流動(dòng)裝置、過濾裝置、進(jìn)排液裝置等，同時(shí)考慮合適的裝板籠、吊裝設(shè)施等。染色工藝最主要的是染料選擇和配色。根據(jù)木材材質(zhì)、產(chǎn)品種類和客戶要求選擇染料，染料類別、性能、結(jié)構(gòu)要盡可能相近，在滿足目標(biāo)色的條件下，使用的染料品種越少越好。染色工業(yè)生產(chǎn)中，為滿足客戶對(duì)色澤的要求，經(jīng)常需要不同顏色的染料混合起來使用，這項(xiàng)工作稱為配色，也稱拼色。配色是以“減法”混色原理作為理論基礎(chǔ)的。實(shí)際應(yīng)用中由于找不到理想的三原色，常以紅、黃、藍(lán)作為代用三原色。生產(chǎn)之前，務(wù)必配色，先經(jīng)過實(shí)

8、驗(yàn)室小試拼色，然后再經(jīng)過大試調(diào)色，達(dá)到要求后，才可批量生產(chǎn)。配色是一項(xiàng)復(fù)雜、細(xì)致的工作，負(fù)責(zé)配色的打樣人員除了要有敏銳的辨色能力和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)外，還必須掌握必備的色彩知識(shí)，最好是有生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的配色師參與工作。