仿黑胡桃薄木染色與貼面技術(shù)

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1、技術(shù)開發(fā)仿黑胡桃薄木染色與貼面技術(shù)陳玉和(國家林業(yè)局泡桐研究開發(fā)中心)摘要對人造板貼面的新枝術(shù)進(jìn)行了概括和總結(jié),重點(diǎn)介紹了仿胡桃薄木染色工藝及貼面技術(shù)。作者認(rèn)為染色工藝最主要的是染料選擇和配色,木材配色應(yīng)采用/減法0混色方法。染料選擇應(yīng)根據(jù)木材材質(zhì)、產(chǎn)品種類和客戶要求而定,染料性能要相近,品種要少。關(guān)鍵詞木材染色;人造板;薄木;貼面;黑胡桃33人造板的應(yīng)用可使1m的木材代替3m的木材,015mm以上的厚板為主,目前我國薄板均采用手工在基建、室內(nèi)裝修、家具、交通、水利建設(shè)等方面,人造貼面。仿黑胡桃薄木染色與貼面技術(shù)主要由

2、薄木刨板近年來都大有用武之地,特別是隨著裝修熱的興切、仿黑胡桃薄木染色和人造板薄木貼面三部分組[3,4],起,人造板已經(jīng)成為不可或缺的重要角色。據(jù)最新統(tǒng)成。根據(jù)作者的操作經(jīng)驗(yàn)現(xiàn)將加工過程中的注3計(jì)資料,2001年我國人造板產(chǎn)量達(dá)2110182萬m,其意事項(xiàng)簡要分述如下。33中纖維板570111萬m,刨花板344153萬m,膠合板1薄木刨切工藝33904106萬m,其他人造板292112萬m。在未來15年工藝流程:原木y剖方y(tǒng)蒸煮y刨面y刨切y碼內(nèi),我國僅在建筑、家具、裝修業(yè)每年就需人造板放y剪切。33000萬m。預(yù)計(jì)到

3、2010年,人造板產(chǎn)量達(dá)到3500(1)原木:大白木、愛油斯、泡桐、水曲柳等。原3萬m才能滿足社會(huì)需求。大量的人造板需要優(yōu)質(zhì)木木到廠后要去皮、截?cái)?。材的薄木進(jìn)行貼面裝飾。黑胡桃木等珍貴木材是高(2)剖方:根據(jù)產(chǎn)品的要求定下鋸圖。目前由于級裝飾材,為人們所喜愛,盡管其價(jià)格1萬~2直紋貼面板的銷路好,一般采用四分下鋸法。如果要3萬元/m,仍受到市場的歡迎,但其資源正變得越來越求樹影多,應(yīng)盡可能地保證徑切板的數(shù)量。如果是山少。木材染色是使劣質(zhì)木材特別是速生闊葉材提高紋,則盡可能多地保證弦切板數(shù)量。附加值的有效方法,為木材高新

4、枝術(shù)加工手段,因此(3)蒸煮:是木材刨切的關(guān)鍵工段,溫度在60~人造板仿黑胡桃木等珍貴木材的薄木染色與貼面技100e,按10e/h升溫,加熱時(shí)間30~60h。溫度太術(shù)應(yīng)運(yùn)而生,其制品日益受到歡迎。高,升溫太快,能源消耗大,易造成原木開裂,且有色20世紀(jì)60年代以來,日本的大川勇、基太村洋差存在;溫度太低,蒸煮時(shí)間太長。時(shí)間過短,內(nèi)外軟子、矢田茂樹等對木材的染色技術(shù)作了研究。有些國化程度不同,色澤不一致。最為關(guān)鍵的是由于內(nèi)外含家也有關(guān)于薄木染色技術(shù)的專利和產(chǎn)品,我國自20水率不同,導(dǎo)致木方在刨切之前彎曲,使薄木降等或世紀(jì)

5、90年代以來對木材染色進(jìn)行探索和實(shí)踐。薄木報(bào)廢。仿黑胡桃木染色技術(shù)是將泡洞、楊樹等速生木材,或(4)刨面:清除木方表面因蒸煮而造成的污染,普通進(jìn)口熱帶木材,刨切成厚度0113~0115mm的薄特別是鐵污染部分。木,經(jīng)過染色處理,染成接近天然黑胡桃等珍貴木材(5)刨切:薄木厚度0113~0115mm,視木材品種色澤加工的技術(shù)。染色過程中,薄木不破碎,染色成和生產(chǎn)工藝要求而定。薄木太薄,易碎、透膠,給貼面本低,染色液可循環(huán)使用,無污染,屬環(huán)保型產(chǎn)品。染工段增加難度。薄木太厚則增加成本,且給染色帶來色后的薄木顏色均勻,耐水耐

6、曬。難度。人造板仿黑胡桃薄木貼面枝術(shù)是將染色后的薄(6)碼放:計(jì)數(shù)并按順序整齊碼放薄木。在此過木膠貼在人造板表面,增加人造板的裝飾效果,提高程中對不合格薄木,如厚度不勻,帶節(jié)子、夾皮、腐朽、其附加值。普通人造板貼面技術(shù)從工藝角度來說分變色等缺陷的進(jìn)行剔除。干貼法和濕貼法兩種,目前工業(yè)生產(chǎn)以濕貼為主,從(7)剪切:剪切成5~16cm寬的薄木條,6~加工方式來分,有機(jī)械貼面和手工貼面,機(jī)械貼面以10cm的薄木便于膠貼,且成品板優(yōu)良等級率高。另40林業(yè)科技開發(fā)2003年第17卷第1期技術(shù)開發(fā)外,在此過程中進(jìn)一步除去疵點(diǎn)。紅、

7、黃、藍(lán)作為代用三原色。生產(chǎn)之前,務(wù)必配色,先2仿黑胡桃薄木染色工藝經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室小試拼色,然后再經(jīng)過大試調(diào)色,達(dá)到要染色工藝流程:薄木y配染液y染色y水洗y固求后,才可批量生產(chǎn)。配色是一項(xiàng)復(fù)雜、細(xì)致的工作,色y碼放。負(fù)責(zé)配色的打樣人員除了要有敏銳的辨色能力和豐(1)薄木:經(jīng)過嚴(yán)格挑選,去掉不合格薄木,裝富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)外,還必須掌握必備的的色彩知識(shí)。最籠。好是有生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的配色師參與工作。(2)配染液:3人造板貼面工藝A染料及配比:適合木材染色的染料有酸性染工藝流程:基板處理y涂隱蔽劑y干燥y涂膠y料、弱酸性染料、直接染料等,視

8、木材品種、顏色的深貼面y冷壓y凈邊y粗砂y熱壓y修補(bǔ)y砂光y分[5]淺和客戶的要求而定。染料基本配比為大紅B深藍(lán)等y包裝。B橘黃80B15B5(1)基板處理:檢查是否透底、脫膠,補(bǔ)膠、批膩B助劑:NaCl、Na2CO3、滲透劑、乙酸、固色劑、勻子,保證基板的平整,不透底。通常基板的外觀按國染劑等,視生產(chǎn)需求而定。標(biāo)GB13009-