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《阻燃硬泡聚氨酯(PIR)保溫板生產工藝及產品性能研究.pdf》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內容在工程資料-天天文庫。
1、建筑節(jié)能0BuildingEnergySaving阻燃硬泡聚氨酯(PIR)保溫板生產工藝及產品性能研究路國忠1趙瑋璇張宇燕2鄭學松1王海旺z呂懿訓1(1.固廢資源化利用與節(jié)能建材國家重點試驗室,北京1000412.東北大學秦皇島分校,秦皇島066004)【摘要】結合實際生產詳細介紹PIR聚氨酯板材生連續(xù)生產線溫度、流量、壓力等工藝參數對PIR聚氨酯板材性能的影響,并對生產的聚氨酯板材各項性能指標進行測試。結果表明:在鏈板溫度65~C、鏈板線速度3.75m/min工藝參數下生產的板材性能均達國家標準
2、.氧指數為33%,燃燒等級達B級。[關鍵詞】聚氨酯;連續(xù)生產線;PIR;工藝控制性、更低的熱分解率、更高的機械強度。通過調整聚1前言異氰酸酯濃度及其配方,防火性能可達B級。聚氨酯泡沫塑料是一種具有優(yōu)良的物理機械性能、保溫性能、耐化學腐蝕性能,與多種材料具有II很強粘結力的隔熱保溫材料H-2]被廣泛應用于航蘭塑R\1I/e7R。一c一。空、船舶、車輛、土木建筑以及紡織等領域l3l。但是.。N。聚氨酯泡沫燃燒問題突出,極易被點燃.且燃燒過I程釋放有毒煙霧.造成火災及人員窒息傷亡國內外對聚氨酯泡沫的阻燃
3、問題極其重視.頒布了大量圖1PIR聚氨酯泡沫結構示意相關法律法規(guī).明確要求聚氨酯泡沫材料在外墻保本文結合實際工業(yè)生產.討論PIR聚氨酯板材溫系統中使用時必須達到一定阻燃標準連續(xù)生產線上溫度、壓力、流量等工藝參數對PIR提高聚氨酯泡沫燃燒性能的方法有兩種:(1)聚氨酯泡沫性能的影響.通過對工藝參數的優(yōu)化調在配方中大量加入磷、溴、氯等阻燃劑:(2)從聚氨整.產出外觀合格的板材.最后再對板材的各項物酯的結構上對其進行改性。傳統的PU聚氨酯泡沫理性能、燃燒性能進行測試。經阻燃處理后氧指數僅為26%左右.防
4、火性能一般2試驗部分為B,級.達不到國家建筑防火阻燃的要求【5J且過量添加阻燃劑會降低泡沫的物理性能.影響其施工2.1試驗材料使用。提高聚氨酯泡沫阻燃性能的最根本途徑是從白料:即組合聚醚,由多元醇、發(fā)泡劑、勻泡劑、聚氨酯泡沫的結構上對其進行改性.因此.具有六阻燃劑、催化劑等組成,型號為SDB—L1(JY一2);黑元環(huán)結構PIR聚氨酯泡沫(聚異氰脲酸酯硬質泡料:即多亞甲基多苯基異氰酸酯,型號為PM一400;沫)因其優(yōu)異的阻燃性能受到廣泛重視均由順達聚氨酯有限責任公司提供PIR聚氨酯泡沫是由聚酯多元醇
5、與異氰酸酯2.2儀器設備反應而成。如圖1所示。在相應的催化劑作用下.過試驗室分散機.DYF400W.上海德雨機電設備量的異氰酸酯自發(fā)反應生成六元環(huán).給泡沫集體提有限公司;氧指數測定儀,JF一3,南京江寧區(qū)儀器分析供交聯的同時.還通過自身的六元環(huán)分子結構促使廠;導熱系數測定儀,im—DRY3001,天津英貝爾科技燃燒結焦成炭.提高泡沫體系的防火性能【句與PU聚發(fā)展有限公司:全自動開孑L閉孑L測定儀.PENTAPYC氨酯泡沫相比.PIR聚氨酯泡沫具有更好的尺寸穩(wěn)定5200e,Quantachrome:
6、掃描電子顯微鏡,S-3400,日本52墻材革新與建筑節(jié)能2014.50建筑節(jié)能BuildingEnergySaving日立公司。140bar。當壓力低于130bar時,黑料與白料混合效2.3性能測試果較差,導致生產的板材顏色較深,側面出現黑色根據GB/T6343—1995(泡沫塑料及橡膠表觀密線條(如圖2a所示);當壓力高于140bar時,會對高度的測定》測定試樣的表觀密度:按照GB/T8813—壓發(fā)泡機造成一定損害,減少儀器使用壽命。2008(硬質泡沫塑料壓縮性能的測定》測定試樣的壓縮強度:按G
7、B/T2406—2009(塑料用氧指數法測定燃燒行為》測定試樣的氧指數;按GB/T10294(絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關特性的測定防護熱板法》測定試樣的導熱系數:按GB50404—2007(硬泡聚一氨酯保溫防水工程技術規(guī)范》測定試樣的拉拔強(8)深顏色板材(b)未發(fā)滿扳材度:按GB/T8810—2005(硬質泡沫塑料吸水率的測圖2深顏色板材及未發(fā)滿板材定》測定試樣的吸水率;按GB/T10799—2008(硬質3.2.2澆注頭位置及其移動速度控制泡沫塑料開孔和閉孑L體積百分率的測定》測定試樣移動澆注頭的
8、位置及移動速度決定原料在面的閉孑L率等材上的布料位置及布料的均勻性原料的布料位置一般控制在距離玻纖氈卷材邊緣2cm3cm處.移3結果與討論動速度控制在原料在玻纖氈卷材上恰好平鋪一層。3.1自由發(fā)泡試驗布料位置及澆注頭移動速度不合理.將造成板材邊將組合聚醚與異氰酸酯按1:1.7比例配方.在緣缺料或原料浪費電動攪拌機下以3000dmin的速度混合攪拌6s3.2.3料溫控制10s.再倒人60℃模具中充模成型.待泡沫徹底熟化為保證產品質量.必須對化工原料進行良好的后測定其性能溫度控制.PI