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1、第11卷第6期礦業(yè)工程2013年12月MiningEngineering63·綜合利用·一種燒結(jié)環(huán)冷機(jī)煙氣余熱梯級(jí)利用系統(tǒng)王峰(中冶北方工程技術(shù)有限公司，遼寧鞍山114051)摘要：燒結(jié)環(huán)冷機(jī)煙氣余熱的高效回收與利用是目前鋼鐵企業(yè)降低燒結(jié)工序能耗的主要措施之一。研究燒結(jié)余熱發(fā)電、熱風(fēng)燒結(jié)和熱風(fēng)解凍的工藝特點(diǎn)，針對(duì)其所需煙氣溫度范圍的差異，設(shè)計(jì)一種燒結(jié)環(huán)冷機(jī)煙氣余熱梯級(jí)利用系統(tǒng)。關(guān)鍵詞：燒結(jié)環(huán)冷機(jī)；余熱發(fā)電；熱風(fēng)燒結(jié)；熱風(fēng)解凍中圖分類號(hào)：TF046．4文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B文章編號(hào)：1671—8550(2013)06—0
2、063—02煙氣環(huán)冷罩。0引言1．1一級(jí)余熱回收與利用在環(huán)冷機(jī)一段和部分二段高溫端風(fēng)箱對(duì)應(yīng)的上部風(fēng)罩目前，國(guó)內(nèi)外對(duì)于燒結(jié)環(huán)冷機(jī)煙氣余熱的利用，主要有煙氣經(jīng)過余熱鍋爐使其產(chǎn)生蒸汽進(jìn)行供暖、發(fā)電、拖動(dòng)頂部分別設(shè)置集氣煙筒，在煙筒頂部設(shè)置電動(dòng)蝶閥，在煙電機(jī)；煙氣直接引入熱風(fēng)燒結(jié)、熱風(fēng)解凍等方式。近年來，筒中部設(shè)置煙氣連通管，將環(huán)冷機(jī)一段和二段高溫端風(fēng)箱的溫度較高的煙氣分別送進(jìn)余熱鍋爐。為提高燒結(jié)環(huán)冷機(jī)為了緩解用電緊張的局面，燒結(jié)環(huán)冷機(jī)煙氣余熱發(fā)電越來越為各鋼廠所青睞。然而，對(duì)于地處北方的許多燒結(jié)廠，的一段和二段熱煙氣
3、溫度，煙氣采用再循環(huán)方式，即余熱熱風(fēng)燒結(jié)和熱風(fēng)解凍技術(shù)仍然是難以割舍的“最愛”。本文鍋爐出口煙氣再回到環(huán)冷機(jī)一段的鼓風(fēng)機(jī)出口處，熱煙氣溫度平均可以提升3O℃～4O℃。此時(shí)，在循環(huán)風(fēng)機(jī)人口處結(jié)合燒結(jié)工藝的特點(diǎn)，研究了余熱發(fā)電、熱風(fēng)燒結(jié)和熱風(fēng)解凍對(duì)所需煙氣溫度范圍的差異，即燒結(jié)環(huán)冷機(jī)煙氣余熱設(shè)置冷風(fēng)補(bǔ)人口，可以保證燒結(jié)料的冷卻效果。發(fā)電所需熱風(fēng)平均溫度在250℃以上，而熱風(fēng)燒結(jié)所需熱余熱鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，環(huán)冷機(jī)一段鼓風(fēng)機(jī)停運(yùn)。余熱風(fēng)平均溫度約250~C，熱風(fēng)解凍所需熱風(fēng)平均溫度約鍋爐生產(chǎn)時(shí)，煙筒頂部電動(dòng)蝶閥關(guān)閉，使環(huán)
4、冷機(jī)一段和二150℃[13。在此基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)了一種燒結(jié)環(huán)冷機(jī)煙氣余熱梯段高溫端風(fēng)箱的廢氣進(jìn)入余熱鍋爐。余熱鍋爐系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，將煙筒頂部電動(dòng)蝶閥開啟排煙，同時(shí)關(guān)閉去余熱鍋級(jí)利用系統(tǒng)。爐的電動(dòng)蝶閥，切斷循環(huán)風(fēng)機(jī)出口閥門，開啟一段燒結(jié)風(fēng)1技術(shù)方案機(jī)，使環(huán)冷機(jī)能照常生產(chǎn)。由余熱鍋爐生產(chǎn)出來的過熱蒸汽經(jīng)外網(wǎng)送至汽機(jī)間進(jìn)由于環(huán)冷機(jī)冷卻過程較長(zhǎng)，從燒結(jié)礦落料口(起始端)到出料口(末端)，燒結(jié)礦溫度從750℃降低至120℃左右，行發(fā)電。余熱發(fā)電不僅充分利用了現(xiàn)有的能源，實(shí)現(xiàn)了資源的綜合利用，而且還可以為燒結(jié)生產(chǎn)提供充足、可靠
5、、煙氣溫度相應(yīng)地降低(從45O~C降低至60~C左右)，故對(duì)燒廉價(jià)的電能，使其產(chǎn)品的成本降低，增強(qiáng)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力。結(jié)環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱排出的煙氣進(jìn)行分割。以240m燒結(jié)環(huán)冷機(jī)為例，通常1～4風(fēng)箱排出的煙氣平均溫度約380"C，對(duì)1．2二級(jí)回收與利用在環(huán)冷機(jī)部分二段高溫端風(fēng)箱對(duì)應(yīng)的上部風(fēng)罩頂部分應(yīng)一段燒結(jié)環(huán)冷機(jī)上方的1煙氣環(huán)冷罩，5～7風(fēng)箱排別設(shè)置集氣煙筒，在煙筒頂部設(shè)置煙氣連通管與熱風(fēng)燒結(jié)出的煙氣平均溫度約280~C，對(duì)應(yīng)二段燒結(jié)環(huán)冷機(jī)上方的的送風(fēng)管路相連接，將環(huán)冷機(jī)部分二段高溫端風(fēng)箱溫度較2段煙氣環(huán)冷罩，8風(fēng)箱以后排
6、出的煙氣平均溫度約150℃，以往基本不回收。該系統(tǒng)對(duì)這部分煙氣進(jìn)行回收，高的煙氣送至燒結(jié)機(jī)臺(tái)車面上，用于熱風(fēng)燒結(jié)。熱風(fēng)燒結(jié)不但節(jié)約了固體燃料，而且可使料層中溫度取8～1O風(fēng)箱排出的煙氣，對(duì)應(yīng)燒結(jié)環(huán)冷機(jī)上方的3段分布較均勻，克服普通燒結(jié)上層溫度不足、燒結(jié)礦強(qiáng)度低、粉末多，下層溫度高、燒結(jié)礦FeO含量高的缺點(diǎn)，從而改收稿日期：2O13一O6—23作者簡(jiǎn)介：王峰(1973一)，男(漢族)，遼寧盤錦人，中冶北方善燒結(jié)礦的質(zhì)量。工程技術(shù)有限公司高級(jí)工程師，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。1．3三級(jí)回收與利用64礦業(yè)工程第11卷第6期在環(huán)冷機(jī)
7、部分三段風(fēng)箱對(duì)應(yīng)的上部風(fēng)罩頂部分別設(shè)置設(shè)置，2煙氣環(huán)冷罩與燒結(jié)環(huán)冷機(jī)下方的5～7風(fēng)箱對(duì)集氣煙筒，在煙筒頂部設(shè)置煙氣連通管與熱風(fēng)解凍的送風(fēng)應(yīng)設(shè)置，3煙氣環(huán)冷罩與燒結(jié)環(huán)冷機(jī)下方的8～1O風(fēng)箱管路相連接，將環(huán)冷機(jī)部分三段風(fēng)箱的溫度較高的煙氣送對(duì)應(yīng)設(shè)置。并在1煙氣環(huán)冷罩和2煙氣環(huán)冷罩及2煙氣至解凍庫，用于熱風(fēng)解凍。環(huán)冷罩和3煙氣環(huán)冷罩的連接處分別設(shè)有煙氣分隔板，在熱風(fēng)解凍技術(shù)的使用，最大限度地吸收環(huán)冷機(jī)的煙氣，1和3煙氣環(huán)冷罩的兩端分別裝有煙氣擋板，分隔板和擋板有效地隔絕了煙氣流通。在煙氣環(huán)冷罩、分隔板及擋避免了部分熱
8、煙氣的排放，提高了煙氣余熱的回收率。板上附有隔熱層分隔板上的隔熱層能有效降低1和22工程案例煙氣環(huán)冷罩、2和3煙氣環(huán)冷罩之間的煙氣對(duì)流傳熱，降低溫度影響。結(jié)合凌鋼燒結(jié)機(jī)余熱利用改造工程，介紹該系統(tǒng)的具在環(huán)冷機(jī)1煙氣環(huán)冷罩的頂部設(shè)置高壓段集氣煙筒和體實(shí)施方案。電動(dòng)蝶閥，高壓段集氣煙筒通過輸送管道與余熱鍋爐的高壓段相連接，由于1煙氣環(huán)冷罩對(duì)應(yīng)的是1～4風(fēng)箱排出的煙氣，這段煙氣平均溫度約38
