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1、煤炭加工與綜合利用No．6，2011COALPROCESSING＆COMPREHENSIVEUTILIZATION37屯留選煤廠應(yīng)用粗煤泥分選工藝的研究趙小楠，杜軍(1．中國礦業(yè)大學(xué)(北京)化學(xué)與環(huán)境工程學(xué)院，北京100083；2．潞安煤業(yè)集團屯留選煤廠，山西襄垣046100)摘要：屯留礦選煤廠粗煤泥分選存在精煤灰分高、產(chǎn)率低、尾煤灰分低等問題；經(jīng)試驗，采用TBS對粗煤泥進行分選，在合適的分選密度、傾斜板角度、注水壓力和流量條件下，TBS分選工藝的精、尾煤灰分分別達到10．31％、69．37％。關(guān)鍵詞：選煤廠；粗煤泥；TBS干擾床分選機；分選效果中圖分
2、類號：TD94文獻標識碼：A文章編號：1005．8397(2011)06-0037-03屯留煤礦選煤廠隸屬于山西潞安礦業(yè)(集團)分選工藝備受國內(nèi)選煤廠的關(guān)注，。有限責任公司屯留礦井，是一座設(shè)計規(guī)模為6．001煤質(zhì)特點Mt／a的特大型礦井選煤廠。礦井初期開采3號煤層，采用綜采放頂煤開采技術(shù)。選煤廠設(shè)計采用煤質(zhì)分析表明，3號煤以貧煤為主，部分為塊煤動篩跳汰一原煤兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器一末煤無煙煤。煤芯煤樣灰分16．39％，揮發(fā)分螺旋分選一煤泥壓濾回收的聯(lián)合工藝流程。由于12．95％，硫分0．29％，發(fā)熱量29．35MJ／，屬螺旋分選機分選密度高于1．6g／cm
3、，而且對入中灰、特低硫、中高發(fā)熱量、高熔點灰分的貧選原煤量和煤質(zhì)變化適應(yīng)性差，設(shè)備參數(shù)不易確煤。參照GB一478—87《煤炭浮沉試驗方法》對定和調(diào)節(jié)，人料分配系統(tǒng)復(fù)雜。實踐發(fā)現(xiàn)，末煤煤樣做密度組成分析J，1．0～0．125mm粒級粗分選效果不理想，精煤灰分一般在22％左右，尾煤泥的浮沉實驗結(jié)果如表1所示。礦灰分在56％左右，存在精煤灰分偏高，尾煤灰由表1可以看出，該廠煤泥灰分為13．78％，分偏低，精煤產(chǎn)率和回收率都達不到要求等問煤泥中小于1．5g／cm密度級占80％以上，其中，題。而煤泥重介質(zhì)旋流器分選在離心力場中進小于1．4g／era粗煤泥占47．
4、51％，1．4—1．5行，一定程度上能改善分選效果，但需要使用超em粗煤泥占32．61％。理論分選密度較低，適合細磁鐵礦粉作介質(zhì)，介質(zhì)制備、回收系統(tǒng)復(fù)雜，采用TBS粗煤泥分選工藝；煤泥灰分相對較低，運行費用高。精煤含量高。若能對粗煤泥實現(xiàn)有效回收，提高通過對目前國內(nèi)外所有煤泥分選設(shè)備進行調(diào)分選精度，將給本廠帶來可觀的經(jīng)濟效益。研考察、分析比較，確定將TBS作為該廠粗煤泥2粗煤泥分選工藝改造分選系統(tǒng)試驗性技術(shù)改造的首選設(shè)備。TBS干擾床分選機具有處理量大、分選效率高、精煤灰分TBS干擾床分選機作為粗煤泥分選設(shè)備，在低、運行元動力、結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、自
5、動屯留選煤廠與重介質(zhì)旋流器和壓濾機配合使用，控制運行、維護工作量小、無需外加任何藥劑或代替原有的螺旋分選機對粗煤泥進行分選，回收介質(zhì)、運行成本低等優(yōu)點。近幾年，TBS干擾床精煤。其工藝是：大于1．0mm粒級物料由重介質(zhì)系統(tǒng)分選，小于1．0mm粒級物料經(jīng)旋流器濃縮，底流(1．0～0．125mm，人料濃度：40％～收稿日期：20116I2550％)進入TBS干擾床分選機分選，溢流(小于作者簡介：趙小楠(1982一)，女，河南周口人，中國礦業(yè)大學(xué)(北京)化學(xué)與環(huán)境工程學(xué)院2010級在讀博士研究生，研究0．125mm)進行濃縮、壓濾。改造前后粗煤泥分方向：礦物
6、分選理論、工藝及設(shè)備。選系統(tǒng)工藝流程分別見圖1和圖238煤炭加工與綜合if,4用2011年第6期煤泥橢69．37％，能夠得到較低灰分的精煤和較高灰分的尾煤，而相同入料條件下螺旋分選機精、尾煤灰分分別為20．42％和50．89％。表2TBS調(diào)試結(jié)果濾圖1改造前粗煤泥分選系統(tǒng)工藝流程示意煤倆注：傾斜板角度是指傾斜板與水平晰之間的夾角。濾(1)從分選密度的角度分析，螺旋分選機分選密度一般在1．6～1．7tm，而屯留選煤廠圖2改造后粗煤泥分選系統(tǒng)工藝流程示意1．0～0．125mm粒級粗煤泥中小于1．5g／cm密度級占80％以上，低于螺旋分選機的有效分選密3應(yīng)用
7、效果度；TBS分選密度在1．2～1．8g／cm，范嗣較調(diào)試過程中，綜合分析TBS運行特點、煤大，且控制靈活。質(zhì)、工藝流程及初步調(diào)試結(jié)果，確定分選密度范(2)從對煤質(zhì)的適應(yīng)性上來看，螺旋分選機圍為1．3—1．45g／am，傾斜板角度為75。～90。。對入選煤質(zhì)變化適應(yīng)性差，一般用于易選的動力在上述范圍內(nèi)對rIBS進行精調(diào)，確定TBS在其丁煤排矸；TBS對人選煤質(zhì)變化適應(yīng)性相對較強，藝條件下的最佳工況點，通過多次重復(fù)采樣求平在煉焦煤選煤廠粗煤泥處理中更能顯示其優(yōu)勢。均值，分析結(jié)果見表2。從表2可看出，TBS分(3)從控制上看，螺旋分選機的參數(shù)不易確選機在設(shè)
8、定的注水壓力和流量下，分選密度為定和調(diào)節(jié)，入料分配系統(tǒng)復(fù)雜；而TBS在參數(shù)設(shè)1．35g／cm、
