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1、第3l卷第8期煤炭技術(shù)Vo1．31，No．082012年8期CoalTechnologyAugust，2012重介選煤廠粗煤泥分選工藝的探討與研究郭秀軍(煤炭科學(xué)研究總院唐山研究院，河北唐山063100)摘要：結(jié)合重介選煤廠設(shè)計(jì)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，分析了各種粗煤泥分選工藝的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍，并提出了在選煤廠設(shè)計(jì)過(guò)程中如何合理選擇合適的粗煤泥分選工藝，對(duì)其進(jìn)行有效分選。關(guān)鍵詞：選煤廠；粗煤泥；分選；工藝流程中圖分類號(hào)：TD92文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1008—8725(2012)08—0101—03’D～i‘scussi0onand一R’一esear
2、Cln0n，1oarser110i0me~’eparan0oninHeavyMediaCoalPreparationPlantGU0Xiu—iLln(TangshanResearchInstitute，ChinaCoalResearchInstitute，Tangshan0631O0，China)Abstract：Combinedwiththepracticalexperience，thecharacteristicsand印pliedrangofeverycoarseslimeseparationareanalyzed，andputsf
3、orwardhowtoselectsuitableslimeseparationforeffectivesor-ting．KeyWords：coalpreparationplant；coarseslime；separation；process藝是將大直徑重介質(zhì)旋流器精中產(chǎn)品合介懸浮液，O前言分流出的一部分煤泥，采用泵壓力輸送給人煤泥重近年來(lái)，隨著原煤儲(chǔ)量的減少和地質(zhì)條件的變介旋流器進(jìn)行分選。分選出輕產(chǎn)物和重產(chǎn)物2種產(chǎn)化，煤質(zhì)不斷變差，重介質(zhì)選煤、尤其是重介旋流器品。溢流輕產(chǎn)物進(jìn)入精煤磁選機(jī)回收磁鐵礦粉，底選煤已基本取代跳汰機(jī)選煤而成為主流
4、，同時(shí)，原煤流重產(chǎn)物進(jìn)入中煤磁選機(jī)回收磁鐵礦粉，煤泥進(jìn)入中細(xì)粒級(jí)含量相應(yīng)增加，而該部分顆粒(0．25—各自回收系統(tǒng)回收。它的分選理論是基于大直徑重2ram)處于重介選粒度的下限和浮選粒度上限之間，介質(zhì)旋流器對(duì)細(xì)粒級(jí)煤泥分選效果不好，分選下限單獨(dú)采用重介選、浮選進(jìn)行分選，效果均不理想。另不高，而采用小直徑有壓重介質(zhì)旋流器進(jìn)行有效分一方面，隨著各省市煤礦資源的不斷整合，選煤廠規(guī)選，其直接結(jié)果就是粗精煤泥的灰分明顯地降低，從模大型化已成為提高分選效率和資源回收率，實(shí)現(xiàn)而提高了選煤廠全廠的精煤回收率。煤泥重介原則工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)化、節(jié)約用地、節(jié)能降耗、
5、污染物減排、提工藝流程圖如圖1所示。高綜合效益的有效途徑，選煤設(shè)備大型化也成為必臺(tái)舟懸浮液然。而實(shí)現(xiàn)粗煤泥的有效分選是一個(gè)亟待解決的問(wèn)題。1重介旋流器全級(jí)入洗工藝在采用此工藝的前提下，當(dāng)煤泥含量較小或者煤泥灰分較低時(shí)，建議不設(shè)置煤泥重介工藝環(huán)節(jié)，但是由于粗煤泥基本沒(méi)有分選，灰分較高，造成主選精煤“背灰”現(xiàn)象，并使精煤回收率降低；當(dāng)大中型選原煤臺(tái)格介質(zhì)柄精煤泥尾礦c煤泥尾煤廠人選原煤中煤泥含量較大或者煤泥灰分較高圖1煤泥重介原則工藝流程圖時(shí)，建議設(shè)置煤泥重介工藝環(huán)節(jié)。煤泥重介分選工收稿日期：2011—12—30；修訂日期：2012—06—3
6、0作者簡(jiǎn)介：郭秀軍(1978一)，男，山西晉中人，碩士，工程師，1991年畢業(yè)于淮南礦業(yè)學(xué)院選煤機(jī)械自動(dòng)化專業(yè)，現(xiàn)任中國(guó)煤炭科工集團(tuán)唐山研究院研發(fā)中心副主任，主要從事選煤工藝及設(shè)備的研究開(kāi)發(fā)和工程設(shè)計(jì)工作。·102·煤炭技術(shù)31但是，煤泥重介的來(lái)料只是精中煤弧形篩下分一50lInI原煤流的部分煤泥，也就是說(shuō)并非全部的煤泥都可以通過(guò)煤泥重介旋流器得以有效的分選，與此同時(shí)，由于介質(zhì)制備困難、懸浮液濃度不穩(wěn)定、自控系統(tǒng)調(diào)整困難等一系列問(wèn)題造成煤泥重介工藝極不穩(wěn)定，造成分選效率降低，因此，煤泥重介工藝很難從根本上解決粗煤泥的分選問(wèn)題。2重介旋流器
7、脫泥分選工藝去重介旋流器去浮選系統(tǒng)去TBS分選系統(tǒng)當(dāng)大型選煤廠入選原煤中煤泥含量很大或者煤泥灰分較高時(shí)，采用原煤脫泥工藝。對(duì)于動(dòng)力煤選圖4原煤脫泥TBS分選工藝煤廠來(lái)講，脫除的一0．5mm粒級(jí)煤泥水不進(jìn)行分選3重介旋流器分級(jí)脫泥分選工藝直接進(jìn)入煤泥濃縮回收系統(tǒng)；而對(duì)于部分煉焦煤選煤廠來(lái)說(shuō)，一0．5mm粒級(jí)的煤泥水則直接去浮選作圖3和圖4所示的粗煤泥分選工藝，較好地解業(yè)，工藝圖見(jiàn)圖2所示。這種工藝的優(yōu)點(diǎn)就是可以決了粗煤泥分選的問(wèn)題，使選煤廠各粒度級(jí)別的原減少重介系統(tǒng)脫介篩的面積，同時(shí)可以減輕細(xì)泥的煤得到了有效的分選，但對(duì)于重介選煤廠而言，如
8、果污染，降低介耗。其缺點(diǎn)是用0．5mm的篩縫進(jìn)行脫可以把主選重介旋流器的入料下限粒度提高到泥難度很大，要使用大量的沖水，導(dǎo)致煤泥水系統(tǒng)負(fù)1mm，就可以大大減少脫介篩的使用面積，同時(shí)大大荷增加；
