行星架鑄件生產(chǎn)工藝研究.pdf

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1、行星架鑄件生產(chǎn)工藝研究中國一拖集團(tuán)有限公司工藝材料研究所(河南洛陽471004)鄭予溶郭亞輝我公司為國外某公司生產(chǎn)的行星架,是大功率A向拖拉機(jī)上的一個關(guān)鍵零件,其材質(zhì)為QT7o0—2,該公司對其產(chǎn)品的技術(shù)、質(zhì)量要求非常嚴(yán)格,無論是對鑄件的尺寸精度、表面質(zhì)量,還是對鑄件的材質(zhì)、內(nèi)部缺陷等都有較高的要求,均有完整的技術(shù)指標(biāo)和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)。A同一,行星架鑄造工藝設(shè)計圖1行星架鑄造工藝1.確定鑄造工藝的方法∑:∑F措:∑=2.9:2.43:1經(jīng)計算,直澆道截面積為l4.152cm,取(1)分析某公司提供的行星架結(jié)構(gòu)為圓形,3.0cm的圓柱形,澆注時間約為15s。最大直徑295mm,高度為191

2、mm,材質(zhì)為QT700—橫澆道充滿有余程度為l2.07cm,因此橫澆道2。考慮其結(jié)構(gòu)特點是上下兩層,補(bǔ)縮通道不暢是充滿的,具有擋渣、排氣的能力。通,容易出現(xiàn)縮孔缺陷,在工藝設(shè)計時采用頂注的方法。二、行星架原工藝設(shè)計及改進(jìn)(2)鑄造工藝根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點,采用小頭行星架內(nèi)澆道原設(shè)計截面為12mm×12mm三向下的澆注位置,分型面從上法蘭盤下面分開,這道,清理去除后大部分出現(xiàn)帶肉現(xiàn)象,而且去除較樣便于造型和下芯,機(jī)械加工余量取3mm,未注難。經(jīng)過改進(jìn)變?yōu)?0ram×6mm,去除容易,不再起模斜度3。,鑄造圓角R3mm,由于中間有芯子阻出現(xiàn)帶肉現(xiàn)象。礙收縮,所以收縮率取0.8%,鑄件尺寸公差按

3、GB/第一批澆注后鑄件粘砂嚴(yán)重,分析原因是澆注T6411—1999鑄件尺寸公差與機(jī)械加工余量》溫度過高引起,規(guī)定按澆注工藝進(jìn)行測溫,澆注CT9級驗收。鑄件內(nèi)腔由1砂芯形成,三個支柱內(nèi)溫度1340~l390℃,砂芯刷涂料,再次進(jìn)行澆注孔由2蓋板芯形成,1芯與2芯之間要做出芯頭定后,鑄件粘砂問題得到解決。位,上下芯的位置靠芯頭定位來對照鑄造工藝如第一批澆注的行星架經(jīng)解剖發(fā)現(xiàn)圓角過渡處有圖l所示??s孔,如圖2所示。(3)型板布置行星架在氣沖線上生產(chǎn),一個型板可以布置兩件。2.行星架澆注系統(tǒng)計算單個鑄件重量22.85kg,澆道和冒口總重量18.6kg,一型兩件,鐵液總重量64.3kg。澆注系統(tǒng)

4、的截面比例關(guān)系為:圖2行星架解剖照片7’年籌23期霉償7-ct,I2o造管曷工。熱?加。工ww~.meto/worklnK/9SO.com

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