行星架鑄改鍛焊結(jié)構(gòu)工藝探討.pdf

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2、l行星架鑄改鍛焊結(jié)構(gòu)工藝探討雞西煤礦機(jī)械有限公司工藝研究院(黑龍江158100)呂鳳雷劉澤明由于采煤機(jī)工作條件惡劣，加之環(huán)境空間受到嚴(yán)格化。與原鑄造結(jié)構(gòu)相比具有如下優(yōu)點：限制，現(xiàn)在煤礦所用的MG2×100／460-WD采煤機(jī)已經(jīng)多次出現(xiàn)鑄造行星架斷裂損壞。71．行星架損壞工作過程中行星架受兩個扭矩作用，一個來自滾．筒，另一個來搖臂內(nèi)部的傳動機(jī)構(gòu)。行星架損壞的部位在靠近行星架軸孔的底部，如圖＼1所示，從損壞的位置可以發(fā)現(xiàn)損壞斷面是行星架最薄弱的位置。圖2鍛焊結(jié)構(gòu)行星架第一，鍛焊結(jié)合結(jié)構(gòu)調(diào)質(zhì)后的基體屈服強(qiáng)度≥1280MPa，抗拉強(qiáng)度為≥1620MPa

3、。焊縫屈服強(qiáng)度≥880MPa，抗拉強(qiáng)度≥980MPa。遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于ZG35CrMnSi調(diào)質(zhì)后的屈服強(qiáng)度~>350MPa和抗拉強(qiáng)度≥70oMPa。b第二，中間立筋鍛后直接加工成形避免了鑄造尺寸偏差，加工后形成根部尖角所產(chǎn)生的應(yīng)力集中現(xiàn)象。避圖1鑄造結(jié)構(gòu)行星架免了應(yīng)力集中造成局部損壞。2．鍛焊結(jié)構(gòu)與鑄造結(jié)構(gòu)強(qiáng)度分析第三，鍛件結(jié)構(gòu)組織致密性好，整體剛性相對較(1)對于行星架的損壞問題，從設(shè)計方面進(jìn)行分強(qiáng)；而鑄造組織疏松，缺陷較多，整體剛性相對較差，析，其損壞處正是設(shè)計上的危險截面，行星架的強(qiáng)度與ZG35CrMnSi材料，其強(qiáng)度與鑄造工藝質(zhì)量有很大關(guān)系，材料有

4、直接關(guān)系，我廠行星架材料為ZG35CrMnSi，調(diào)所以行星架強(qiáng)度和韌性都會受到影響，達(dá)不到理論上所質(zhì)硬度240—280HBW，其屈服強(qiáng)度or≥350MPa，抗拉具有的強(qiáng)度，另一方面鑄件的抗沖擊性能遠(yuǎn)沒有鍛件的強(qiáng)度hI>700MPa?？箾_擊性能好。(2)鍛焊結(jié)構(gòu)行星架如圖2所示，行星架兩端和中3．結(jié)語間立筋材料選用35CrMnSi捧料鍛造，中間立筋鍛后直改變結(jié)構(gòu)，采用35CrMnSi鍛件組焊，增加行星架接加工成形，與兩端采用過盈配合鑲嵌式焊接結(jié)構(gòu)。選用高強(qiáng)度鋼焊條E10015-G(Jl07Cr)，焊條直徑4mm，的抗沖擊性能，使問題得以解決。焊接電流

5、150～170A，直流反接。焊前焊條經(jīng)350—行星架采用鍛焊結(jié)構(gòu)取代鑄造結(jié)構(gòu)在煤礦實際應(yīng)用400％烘焙1h，放在100～150％保溫箱內(nèi)隨用隨取。行中反應(yīng)良好，是一種既經(jīng)濟(jì)、合理，又能保證性能的合星架焊前預(yù)熱300％左右，焊接過程中用石棉被保溫，理方法。MW焊接完畢調(diào)質(zhì)，以消除焊件殘余應(yīng)力和促進(jìn)組織的均勻(20100806)2010年第22期焊接與切割爭磊工熱加工WWW．meta

6、working1950．corn