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1、第45卷中國井礦鹽Vo1．45CHINAWELLANDR0CKSAI鹽鈣聯(lián)產(chǎn)工程采取的節(jié)水措施何卉，賀向前，萬子陵，陳凱。(1江蘇省制鹽工業(yè)研究所，江蘇淮安223200；2江蘇井神鹽化股份有限公司，江蘇淮安223200)摘要：結(jié)合鹽鈣聯(lián)產(chǎn)工程．從工藝設(shè)計(jì)、冷凝水回收利用和循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)水措施等方面介紹了工程設(shè)計(jì)和生產(chǎn)實(shí)踐中節(jié)約用水的主要措施。具體措施實(shí)施后，節(jié)水效果顯著，對(duì)實(shí)際工程設(shè)計(jì)和生產(chǎn)運(yùn)行具有一定的借鑒意義。關(guān)鍵詞：鹽鈣聯(lián)產(chǎn)工程；熱泵法蒸發(fā)制鹽工藝；冷凝水回用；循環(huán)水系統(tǒng)；節(jié)水措施中圖分類號(hào)：TS35文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)
2、：1O0卜0335(2O14)06—0¨017—02Water-savingMeasuresAdoptedinthePr0lject0fC0一pr0ducti0n0fSaltandCalciumHeHui’，HeXiangqian，WanZiling2,ChenKai(1．JiangsuSaltMakingIndustryInstitute，Huai’anJiangsu223200~2JiangsuJingshensa1tchemicalCo．Ltd．,Huai’anJiangsu223200)Abstract：Basedon
3、theprojectofCO—productionofsaltandcalciumproject．themainmeasureforwater—savingadoptedintIledesignoftheprojectandpracticalproductionareintroducedinthispaperfromtheaspectsoftheproductionprocess，condensaterecoveringandutilization，andthewatersavingmeasuresusedincirculat
4、ingwatersystem．Thementionedmeasurescouldobviouslyimprovethewater-savingeficiency，whichprovidedreferencesforactualengineeringpracticeandproductionpractice．Keywords：theprojectofCO—productionofSaltandcalcium，vacuumsaltmakingprocesswithMVR，condensaterecoveringandutiliza
5、tion，circulatingwatersystem，water—savingmeasures鈣，節(jié)約了大量采鹵所需的新鮮水。工程目前年回1項(xiàng)目概況收制堿鈣液超過450萬m該鹽鈣聯(lián)產(chǎn)工程為純堿工程的配套工程，是江2．1．2采用強(qiáng)制預(yù)熱及晶種方式解決蒸發(fā)罐結(jié)垢蘇井神鹽化股份有限公司構(gòu)建鹽堿鈣循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)問題。從硫酸鈉型鹽礦采出的原鹵中含有一定的的核心工程之一。工程建設(shè)規(guī)模為100萬噸／年精制鈣、鎂離子．鈣、鎂離子的存在會(huì)導(dǎo)致加熱室列管結(jié)工業(yè)鹽，副產(chǎn)20萬噸／年二水氯化鈣片及33．92萬噸／垢，影響傳熱效果。為使生產(chǎn)長周期運(yùn)行，
6、避免結(jié)年液體氯化鈣(含CaC1：42．44％)。新建鹽鈣聯(lián)產(chǎn)生垢，采用硫酸鈉型礦鹵的蒸發(fā)制鹽工藝一般都設(shè)計(jì)產(chǎn)裝置1套、配套公用工程以及配套儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施等。鹽了鹵水凈化工序，通過兩堿法、石灰煙道氣法等化鈣聯(lián)產(chǎn)工藝分為四個(gè)主要工序：原鹵預(yù)熱工序、熱泵學(xué)方法進(jìn)行原鹵處理。法蒸發(fā)制鹽工序、鈣濃縮工序及固體鈣蒸發(fā)工序。該工程開采出的礦鹵中幾乎不含鎂離子，工藝該工程積極采用節(jié)水減排新技術(shù)．并通過最大限采用強(qiáng)制預(yù)熱及加晶種方式。解決硫酸鈣結(jié)垢問度地提高水的重復(fù)利用率來實(shí)現(xiàn)新鮮水用量和廢水題，而不是通過化學(xué)方式進(jìn)行原鹵凈化處理，減少排放量的最，J
7、吡。正常生產(chǎn)隋況下，工程新鮮水消耗量了常規(guī)鹵水凈化工序配藥用水及泵密封、冷卻水，僅為56m3／h，生產(chǎn)單位鹽產(chǎn)品新鮮水消耗為0．2mR，單節(jié)約鹵水凈化用水量約8．3m3／11。位鈣產(chǎn)品新鮮水消耗為1．23m】，處于國內(nèi)先進(jìn)水平。2．1．3熱泵法蒸發(fā)制鹽工藝。熱泵法蒸發(fā)制鹽工藝?yán)谜羝麎嚎s機(jī)(熱泵)將蒸發(fā)罐產(chǎn)生的二次蒸汽2節(jié)水措施增壓后，重新回到本效蒸發(fā)器的加熱室作為熱源。2．1工藝節(jié)水設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了二次蒸汽的完全循環(huán)利用，無生蒸汽的消2．1．1制堿鈣液采鹵工藝。用制堿鈣液直接代替淡耗。該工藝與多效蒸發(fā)結(jié)晶工藝相比．在節(jié)約蒸汽水．用
8、于開采硫酸鈉型鹽礦，開采后的礦鹵的特性消耗、減少鍋爐補(bǔ)水量的同時(shí)，還節(jié)約了多效蒸發(fā)發(fā)生變化。制堿鈣液中的部分氯化鈣會(huì)與硫酸鈉發(fā)結(jié)晶工藝中因冷凝末效乏汽所需的大量循環(huán)冷卻生化學(xué)反應(yīng)，生成硫酸鈣沉淀，而大部分的氯化鈣水用量，減少了循環(huán)水系統(tǒng)的占地面積．減少了循還會(huì)存在鹵水中，因此
