淺析唐鋼冷軋三鍍鋅光整機現(xiàn)狀及程序優(yōu)化.doc

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1、淺析唐鋼冷軋三鍍鋅光整機現(xiàn)狀及程序優(yōu)化［摘要］文本重點介紹唐鋼冷軋三鍍鋅光整機現(xiàn)狀及程序優(yōu)化，并將最后的優(yōu)化效果以截圖的形式進行展示。［關鍵詞］光整機現(xiàn)狀程序優(yōu)化中圖分類號：TM文獻標識碼：A文章編號：1009-914X(2016)10-0006-01光整機是熱鍍鋅機組的重要設備，對鍍鋅后鋼卷表面質量和性能有重要作用。長期以來，唐鋼冷軋三鍍鋅光整機突發(fā)性事故較多，嚴重影響了正常生產，急待解決。1、光整機現(xiàn)狀%1目前光整機系統(tǒng)內不存在有帶鋼清零的功能，在程序上未找到，需要配置新的數(shù)據(jù)庫。%1光整機運行時軋制力偏差大。%1軋制力模式與延伸率模

2、式相互切換過程中波動較大，影響帶鋼表面質量。%1光整機許多的報警信息無法真實反映。%1偶爾出現(xiàn)的過焊縫光整機不能閉合問題二、光整機的程序優(yōu)化%1重新標定軋制線，保證光整機軋制過程位置的準確性。%1完善程序實現(xiàn)無帶鋼清零功能，并詳細記錄了軋制力清零過程中的有關數(shù)據(jù)，便于日后檢查校準。%1對程序進行修改，完善HMI操作界面，增加有帶鋼清零功能。%1完善程序實現(xiàn)延伸率清零、軋制力清零功能。對軋制力模式、延伸率模式控制進行程序優(yōu)化，對生產中兩種模式相互切換過程中出現(xiàn)的問題進行處理，并告知操作的步驟與方法。特別是在使用延伸率模式過焊縫過程中，為了避

3、免過焊縫時延伸率控制過程中造成的異常波動，在開始7s先采用軋制力模式控制，帶穩(wěn)定后轉為延伸率控制，極大的提高了帶鋼質量。上圖1為程序完善前，軋制力控制切換到延伸率過程中，延伸率變化極不穩(wěn)定。上圖2為程序完善后，軋制力控制切換到延伸率控制過程屮，延伸率、軋制力變化極其穩(wěn)定。%1優(yōu)化焊縫過光整機過程中伺服閥的響應時間、保護時間、控制斜坡等參數(shù)，使得焊縫過光整機過程中更加穩(wěn)定。最大軋制力改變速率由lOOOkNps增加到1250kNps,光整機閉合速率由500kNps增加至lOOOkNpSo目前過焊縫過程中，采用減軋制力模式時，過焊縫過程僅需5s

4、,極大的縮短了未光整長度。具體數(shù)據(jù)見下圖：上圖3為減軋制力曲線：圖為過焊縫減軋制力過程中由2000KN減到400KN過程中時間為5S,曲線相當平滑。%1增加過焊縫過程中，不同軋制力設定下，采用不同的減軋制力給定的功能。2500KN以上軋制力，過焊縫過程中減為5OOKN；2500KN以下軋制力，過焊縫過程中減為400KN,以滿足不同鋼種的工藝要求。%1對于以前偶爾出現(xiàn)的過焊縫光整機不能閉合問題，在程序中進行優(yōu)化，在焊縫過光整機5米后，自動啟動閉合命令，以保證光整機過焊縫后的正常閉合。%1完善原有保護功能，對光整機各報警值進一步優(yōu)化。結語光整

5、機在熱鍍鋅機組中處于至關重要的地位，不但影響帶鋼性能和表面質量，而且如果使用不當或控制系統(tǒng)不穩(wěn)定，適應能力差，輕則產品質量不合格，重則造成斷帶，機組停車，影響產量。在程序優(yōu)化，完善功能，提高運行性能的過程中，深刻認識到：在透徹分析程序，掌握設備機、電、液壓、自動化等特性的基礎上，找到控制系統(tǒng)各項性能的平衡點參數(shù)是至關重要的。