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1、第四章廠址選擇和設(shè)施布置廠址選擇的原則廠址選擇的方案及程序廠址選擇的方法重心法、負(fù)荷距離法綜合評分法量-本-利分析法設(shè)施布置1廠址選擇的原則廠址選擇的總原則,歸納起來5個有利于:有利于輸入:供應(yīng)方便,勞力充裕,能源.資源有利于輸出:靠近目標(biāo)顧客群銷售與服務(wù)方便有利于效益:政策.稅收.地價(jià).原料利用系數(shù)=(耗用原料總重量)/制成品總重量=δ若δ>1:選擇供應(yīng)原料的地方若δ<=1:選擇靠近銷售近的地方有利于生態(tài):環(huán)境能吸收有利于戰(zhàn)備:核電站污染源不能投在城市2廠址選擇的方案及程序廠址選擇的方案決策者在選址規(guī)劃時(shí)通常會考
2、慮以下三種選擇方案:1.?dāng)U展現(xiàn)有工廠(有足夠空間,商業(yè)銷售中心);2.新建地點(diǎn)(必須進(jìn)行量-本-利分析);3.保持現(xiàn)有,增加新地點(diǎn)(如同一條商業(yè)街,零售業(yè)經(jīng)常如此)。廠址選擇的程序1.確定選址的總目標(biāo),如產(chǎn)品效益最大;2.收集新建廠的有關(guān)資料(規(guī)模、能力、三廢、工藝流程等);3.收集目標(biāo)地區(qū)的資料(運(yùn)輸、基礎(chǔ)設(shè)施、氣候等);4.評價(jià)各目標(biāo)地區(qū),選擇廠址所在區(qū)域;5.綜合分析確定具體廠址。3廠址選擇的方法3.1負(fù)荷距離法3.2重心法3.3分級加權(quán)法3.4量—本—利分析法3.1負(fù)荷距離法●B(xB,yB)A(xA,yA
3、)●兩點(diǎn)之間的距離總負(fù)荷的計(jì)算公式為:ld=∑lidii應(yīng)用事例某健康診斷中心,負(fù)責(zé)7個社區(qū)的服務(wù),各個社區(qū)的中心位置如圖所示。如該健康診斷中心設(shè)在F(7,2),總負(fù)荷數(shù)是多少(使用直線距離)?A●(2.5,4.5)[2]C●(5.5,4.5)[10]E●(8,5)[10]B●(2.5,2.5)[5]D●(5,2)[7]F●(7,2)[20]G●(9,2.5)[14]社區(qū)位置及人口分布ld=(
4、7-2.5
5、+
6、2-4.5
7、)×2+(
8、7-2.5
9、+
10、2-2.5
11、)×5+(
12、7-5.5
13、+
14、2-4.5
15、)×10+(
16、
17、7-5
18、+
19、2-2
20、)×7+(
21、7-8
22、+
23、2-5
24、)×10+(
25、7-9
26、+
27、2-2.5
28、)×14=168負(fù)荷距離法中的窮舉法示例●391●355●●233●●197●●●●●331●326●173●168三維空間各質(zhì)點(diǎn)Mi的質(zhì)量為mi,坐標(biāo)為(xi,yi,zi)3.2重心法?Mi(xi,yi,zi)xyz0重心坐標(biāo)的計(jì)算步驟:第1步:求重心坐標(biāo)點(diǎn)第2步:以重心坐標(biāo)點(diǎn)為新選廠址,選擇附近幾個點(diǎn)作為比較,用窮舉法計(jì)算,總負(fù)荷法選優(yōu)。方法與步驟如下:1.對各影響因素給予權(quán)重(權(quán)數(shù),可計(jì)100分或10分);2.對各候選廠
29、址,按每一因素的優(yōu)劣程度進(jìn)行打分;3.把各候選廠址的分?jǐn)?shù)與權(quán)數(shù)相乘;4.把每個廠址各因素的乘積加起來,得分最高者最優(yōu)3.3分級加權(quán)法例:我們選擇1個千萬噸級的鋼鐵廠現(xiàn)有3個廠址可供選擇:北京.河北.山東影響建廠的主要因素:運(yùn)輸.資源.顧客.環(huán)保影響因素權(quán)數(shù)候選廠址北京河北山東運(yùn)輸67=428=4810=60資源56=3010=508=40顧客410=408=328=32環(huán)保36=188=249=27技術(shù)水平=130=154=159步驟:1.確定每一備選地點(diǎn)的固定成本和可變成本;2.在同一張圖表上繪出各地點(diǎn)的總成
30、本線;3.確定在某一預(yù)定的產(chǎn)量水平上,哪一地點(diǎn)的總成本最少或者哪一地點(diǎn)的利潤最高。3.4量—本—利分析法實(shí)例:下表列出了四個可能廠址的地點(diǎn)的固定成本和可變成本:a.在一張圖上繪出各地點(diǎn)的總成本線;b.指出使每個備選地點(diǎn)產(chǎn)出最優(yōu)的區(qū)間(即總成本最低);c.如果要選擇的地點(diǎn)預(yù)期每年產(chǎn)量為8000個單位,哪一地的總成本最低?0246810121416100200300400500600700ACBD千單位千美元B居優(yōu)C居優(yōu)A居優(yōu)4.設(shè)施布置布置決策的必要性無效率的運(yùn)作(例如,高成本、瓶頸)意外事故產(chǎn)品或服務(wù)設(shè)計(jì)上的改變方
31、法或設(shè)備的改變4.1設(shè)施布置的三種基本類型工藝式布置產(chǎn)品生產(chǎn)線式布置成組技術(shù)工藝式布置工藝式布置就是按工藝階段或工藝設(shè)備的相同性原則來建立生產(chǎn)單位(車間),工藝式布置亦稱工藝專業(yè)化布置或功能性布置。ABAB產(chǎn)品生產(chǎn)線式布置產(chǎn)品生產(chǎn)線式布置就是將所有的設(shè)備和工作地按產(chǎn)品加工裝配的工藝路線順序排列。產(chǎn)品生產(chǎn)線式布置亦稱對象專業(yè)化布置。ABBA工藝式布置和產(chǎn)品生產(chǎn)線式布置比較成組技術(shù)成組技術(shù)(grouptechnology,GT)是按照產(chǎn)品或者零件在某種特征上的相似性把它們分組歸類,然后在不同的設(shè)備群上進(jìn)行加工的一種方法
32、。車車車車車車車車銑銑銑銑銑銑鉆鉆鉆鉆磨磨磨鉆磨磨磨裝配裝配裝配裝配(a)運(yùn)用成組技術(shù)之前出入口車車車車銑銑銑鉆鉆磨磨磨裝配裝配(b)運(yùn)用成組技術(shù)之后入口出口4.2設(shè)施布置的兩種方法物料流向圖法出發(fā)點(diǎn):盡可能使物料流向一致,并使運(yùn)輸量大的生產(chǎn)單元靠近。生產(chǎn)活動相關(guān)圖法出發(fā)點(diǎn):盡可能使一個生產(chǎn)系統(tǒng)中活動關(guān)系密切的部門靠近。物料流向圖法(以例說明)某企業(yè)有11個