水泥穩(wěn)定碎石土施工技術(shù)方案.doc

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1、廊坊市光明西道（西環(huán)路-龍河橋）道路及排水工程水泥穩(wěn)定碎石土基層施工技術(shù)方案榮盛建設(shè)工程有限公司2008年8月28日水泥穩(wěn)定碎石土基層施工技術(shù)方案一、施工總體方案本工程水泥穩(wěn)定碎石土基層配合比水泥：土：碎石=6：44：50，厚度15cm。采用路拌法全幅進(jìn)行配套機(jī)械化施工，施工樁號(hào)為K0+32.709-K1+131.459。二、施工準(zhǔn)備1、一步灰土壓實(shí)度、平整度、橫坡度、高程、路基寬度、彎沉值經(jīng)質(zhì)檢員及監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格。2、水泥穩(wěn)定碎石土基層最宜在春季施工，施工期的日最低氣溫應(yīng)在5℃以上。水泥穩(wěn)定碎石土基層宜經(jīng)歷半個(gè)月以上溫暖和熱的氣候養(yǎng)生。3、土質(zhì)要求：

2、選擇塑性指數(shù)為15-20的粘性土，顆粒的最大粒徑不超過37.5mm。4、水泥、碎石應(yīng)有廠家出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告、實(shí)驗(yàn)室出具的復(fù)檢報(bào)告，組成設(shè)計(jì)已完成。試件7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。5、水泥數(shù)量必須按施工進(jìn)度計(jì)劃的要求進(jìn)貨，以保證施工需要。進(jìn)場水泥應(yīng)保證出廠日期在3月以內(nèi)。6、在測量人員中線、邊線測設(shè)完畢并復(fù)測完一步灰土標(biāo)高后，灑灰線標(biāo)識(shí)出水泥穩(wěn)定碎石土基層的邊線，人工培土模以保證碎石攤鋪寬度；7、在水泥穩(wěn)定碎石土施工之前應(yīng)保證路面濕潤。三、機(jī)械、機(jī)具配備配備穩(wěn)定土拌合機(jī)2臺(tái)，挖掘機(jī)6臺(tái)、裝載機(jī)3臺(tái)、推土機(jī)3臺(tái)、自卸車6臺(tái)、壓路機(jī)(振動(dòng)壓路機(jī)和靜力壓路機(jī)

3、等)6臺(tái)、平地機(jī)2臺(tái)、灑水車2輛。四、施工方法1、準(zhǔn)備下承層：計(jì)算用土量：根據(jù)公式1-1計(jì)算碎石和土的松鋪厚度。根據(jù)水泥穩(wěn)定碎石土的寬度、計(jì)算出的厚度和所用車輛的容積，計(jì)算出每車料攤鋪的長度。2、攤鋪碎石、素土：攤鋪碎石在攤鋪土之前進(jìn)行，根據(jù)計(jì)算出的方格大小打格，石料運(yùn)到現(xiàn)場后按格卸料。人工配合推土機(jī)將石料均勻攤開，在攤鋪過程中應(yīng)將超尺寸顆粒及雜物揀除。根據(jù)50%的石料和44%的素土配合比，石料松鋪厚度為10.5㎝，素土松鋪厚度15㎝。每層測量人員都需準(zhǔn)確測量，然后刮平機(jī)整平，以保證碎石、素土按設(shè)計(jì)配合比拌合。3、整平輕壓：碎石層用平地機(jī)進(jìn)行整平，并要符合設(shè)計(jì)

4、的路拱，用振動(dòng)壓路機(jī)穩(wěn)壓1-2遍，使其表面平整并有一定的壓實(shí)度。然后灑水浸濕石料，以保證混合料最佳含水量，同時(shí)也易于土與石料的充分結(jié)合。然后備土，經(jīng)精確整平后穩(wěn)壓1-2遍，每層整平時(shí)應(yīng)掌握好松鋪系數(shù)，以保證結(jié)構(gòu)層厚度。整平的土如果含水量過小，應(yīng)在土層上撒水悶料，撒水應(yīng)均勻，避免局部水分過多。公式1-1H=ρ0Ph（1+ω）K/ρH—原材料松鋪厚度；ρ0—混合料最大干密度；P—原材料干質(zhì)量與混合料干質(zhì)量之比；ω—原材料含水量；ρ—原材料濕松密度；h—混合料壓實(shí)厚度；K—混合料壓實(shí)度。4、攤鋪水泥根據(jù)6%的水泥劑量，根據(jù)試驗(yàn)室組成設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)計(jì)算每平米用水泥數(shù)量，然后

5、在現(xiàn)場打好方格（如10m×6.45m），安排專人指揮運(yùn)輸車輛卸水泥，人工攤鋪，保證水泥劑量均勻一致。其中，所打方格不宜過大，防止撒灰不均。5、拌和及撒水采用專用穩(wěn)定土拌合機(jī)進(jìn)行拌和，先干拌1遍。拌和深度應(yīng)直到穩(wěn)定層底，并侵入下承層5-10毫米，設(shè)立專人跟隨拌和機(jī)檢查拌和深度，避免夾層。根據(jù)拌合料干濕情況進(jìn)行補(bǔ)水，用自帶壓力的灑水車將水均勻噴灑在拌和后的混合料上，灑水車起灑處和調(diào)頭處應(yīng)超出拌和段2米以上，防止局部水量過大。灑水過程中，及時(shí)檢查混合料含水量，水分宜大于最佳含水量1%左右。拌和機(jī)緊跟在灑水車后進(jìn)行二次拌和，防止水分流失。濕拌兩遍，拌和后做到混合料色澤

6、均勻一致，水分均勻合適。6、整形混合料拌和均勻后，緊跟推土進(jìn)行排壓，用平地機(jī)初步整平后，測量人員根據(jù)圖紙?zhí)峁┑脑O(shè)計(jì)高程和橫坡進(jìn)行測量。為了保證測量精度和速度，采用“埋磚法”，每10米一個(gè)斷面，每個(gè)斷面4各點(diǎn)（半幅）。然后用平地機(jī)進(jìn)行精平，整平過程中每點(diǎn)均有專人看管。整形之前如個(gè)別地段缺水，應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)水。7、碾壓振動(dòng)壓路機(jī)應(yīng)先穩(wěn)碾壓1遍，然后微振2遍，強(qiáng)振2遍，再用18-21噸和21-24噸的靜力壓路機(jī)碾壓4-6遍，直至達(dá)到要求的壓實(shí)度為止。碾壓應(yīng)遵循“先低后高、先慢后快、先輕后重”的原則。碾壓分初壓、碾壓和終壓三個(gè)環(huán)節(jié)，整個(gè)施工過程自水泥穩(wěn)定碎石土拌合至終壓完畢

7、應(yīng)在水泥初凝前完成（3h以內(nèi)）。碾壓時(shí)應(yīng)先用振動(dòng)壓路機(jī)穩(wěn)壓一遍，之后先弱振兩遍，再強(qiáng)振兩遍。然后由三輪壓路機(jī)碾壓4遍以上。碾壓自一側(cè)到另一側(cè)為一遍，同一軸需走一來會(huì)。每次均由低向高進(jìn)行。兩軸需搭接1/3-1/2軸。碾壓過程中注意事項(xiàng)：◆禁止在已成型或正在碾壓的工作面上掉頭或急剎車；◆碾壓過程中應(yīng)控制行車速度，三輪壓路機(jī)時(shí)速4km以內(nèi)；◆不能在工作面內(nèi)停車時(shí)間過長；◆碾壓時(shí)應(yīng)保證輪面整潔，嚴(yán)禁“粘軸”；◆終壓完畢應(yīng)保證路面沒有明顯的輪跡。碾壓過程中，如果有“彈簧”現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)加灰重新拌和處理。8、橫向接縫處理：在攤鋪新的混合料之前，在已壓實(shí)且高程、平整度符合要求的

8、部位（用3米直尺靠）除去斜坡，挖成一橫