回轉(zhuǎn)窯操作規(guī)程.doc

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1、此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)操作規(guī)程一、點(diǎn)火1、主燒嘴點(diǎn)火后，燃料應(yīng)控制在1790—3300m3/h?；鹧骀i定后再調(diào)整至需要的煤氣流量。2、烘窯時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按烘窯升溫曲線進(jìn)行控制。3、做好轉(zhuǎn)動(dòng)起始位置的記錄。嚴(yán)格按照溫度、時(shí)間、轉(zhuǎn)動(dòng)角度，準(zhǔn)確操作。4、加料室溫度為400℃時(shí)，以≤0.2—0.28轉(zhuǎn)/分的窯速連續(xù)進(jìn)行。啟動(dòng)推桿油泵，推桿以≥90秒間隔時(shí)間運(yùn)行或手動(dòng)運(yùn)行。5、當(dāng)加料室溫度升至600℃時(shí)，往預(yù)熱器內(nèi)間斷投料。投料量以預(yù)熱器頂部溫度為標(biāo)志（見投料操作要點(diǎn)）。6、烘窯后要4小時(shí)間隔一次開動(dòng)推桿，每次空運(yùn)作推桿一周。7、當(dāng)加料室溫度升至600—1000℃時(shí)，為

2、升溫曲線規(guī)定范圍內(nèi)完成，要根據(jù)實(shí)際情況注意調(diào)整。8、除塵器入口溫度要控制在230℃以下，根據(jù)除塵入口溫度和除塵器冷風(fēng)閥開度決定是否打開預(yù)熱器頂部檢修門。二、投料1、當(dāng)窯尾溫度達(dá)到600℃時(shí)，第一次向預(yù)熱器頂部料倉(cāng)投料，要求白云石粒度在15—40mm，達(dá)到投料條件后，向預(yù)熱器投料，當(dāng)溫度降至230℃時(shí)停止投料。加料完畢后一定使推桿手動(dòng)循環(huán)一周。2、當(dāng)預(yù)熱器頂部溫度達(dá)到320℃時(shí)第二次投料，當(dāng)溫度降至230℃時(shí)停止投料，當(dāng)加料完畢后，一定亦使推桿手動(dòng)循環(huán)一周。3、如此反復(fù)直到程序設(shè)定的正常料面位置。此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除1、隨著投料料層的加厚，要增加排煙

3、機(jī)閥門開度，保證窯頭壓力在-20—-40Pa。一、富熱操作作業(yè)內(nèi)容1、在投料后實(shí)行富熱操作，防止出現(xiàn)太多的生料。2、富熱操作要嚴(yán)格按照升溫曲線進(jìn)行，防止過熱導(dǎo)致過燒及結(jié)瘤。3、廢氣溫度較高，無(wú)法降低除塵器入口溫度時(shí)，在保證風(fēng)機(jī)電流不超過額定電流的情況下可開啟幾個(gè)人孔或頂部檢修門。4、富熱操作要適當(dāng)降低入窯的物料量，但是以轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽的入口溫度為依據(jù)，轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽的入口溫度要控制在正常操作時(shí)的溫度。5、富熱操作一定注意觀察預(yù)熱器出口溫度、窯尾部溫度、煅燒溫度達(dá)到正常操作溫度時(shí)，一定迅速停止富熱操作轉(zhuǎn)入正常操作。二、預(yù)熱器開工作業(yè)內(nèi)容1、窯尾溫度達(dá)到300℃時(shí)，預(yù)熱器推頭液壓動(dòng)力裝置油泵電機(jī)啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)

4、，準(zhǔn)備向窯內(nèi)加料。2、窯尾溫度達(dá)到600℃加料，推頭按照1#—6#順序依次動(dòng)作，將物料推入窯內(nèi)。每個(gè)推頭動(dòng)作間隔時(shí)間按計(jì)劃表執(zhí)行。必要時(shí)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行調(diào)整。3、投料時(shí)要按照投料關(guān)鍵操作要點(diǎn)，特別注意推桿的提前動(dòng)作與手動(dòng)動(dòng)作。4、推桿無(wú)法正常工作停止運(yùn)動(dòng)超過0.5小時(shí)，就要通過預(yù)熱器側(cè)部的小人孔用鋼管往窯里適當(dāng)捅料，防止溫度較高蓬料。此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流