數(shù)控等離子切割機(jī)技術(shù)要求.doc

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1、數(shù)控等離子切割機(jī)技術(shù)要求1.設(shè)備名稱：數(shù)控等離子切割機(jī)。2.數(shù)量：1臺(配兩套切割裝置）3.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ISO9013DIN2310標(biāo)準(zhǔn)C精度及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)4.設(shè)備使用環(huán)境：環(huán)境溫度：-20～40℃。相對濕度：小于等于90%。供電電壓：380V±10%/220V±10%，供電頻率50Hz±2%。5.切割氣體：氧氣、空氣，6.主要技術(shù)規(guī)格參數(shù)及基本配置要求：項目基本情況說明：利用現(xiàn)有軌道基礎(chǔ)，新增1臺全新數(shù)控等離子切割機(jī)主機(jī)（國際知名品牌），更換電控箱加裝空調(diào)，與現(xiàn)有工作臺及除塵系統(tǒng)配套。6.1.機(jī)器規(guī)格及性能參數(shù):6.1.1.規(guī)格:軌距4100

2、mm；導(dǎo)軌長度18000mm，縱向雙邊驅(qū)動。6.1.2.性能參數(shù)：快速行走速度：24000mm/min；切割速度:0-6000mm/min；橫向?qū)蚓?±0.40mm/有效長度；縱向?qū)蚓龋骸?.2mm/10m；定位精度:±0.2mm/10m；重復(fù)精度：+/-0.3mm；縱橫向?qū)к壷本€度:±0.2mm/10m；對角線精度:2M×4M方的對角誤差≦±0.5mm。6.1.3.切割材料種類:低碳鋼,低合金鋼Q450NQR1、Q235-A、Q345-A、TCS345、T4003。6.1.4.工作介質(zhì):空氣、氧氣。6.1.5.電源要求:單相交流電2

3、20V(±10%)，50Hz，6KVA(機(jī)器)三相交流電380V(±10%)，50Hz，33KW（單臺等離子）6.1.6.切割能力：等離子切割：最大穿孔厚度：32mm（碳鋼），最大切割厚度：75mm（碳鋼），無熔渣質(zhì)量切割厚度：20mm（碳鋼）。6.1.7.切割工件幾何形狀:切割各種幾何形狀的直線工件。6.2控制系統(tǒng)和自動編程系統(tǒng)熱切割專用數(shù)控控制系統(tǒng)（國際知名品牌），采用先進(jìn)的模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，集成專家切割數(shù)據(jù)庫技術(shù)，功能完善，性能穩(wěn)定可靠。采用EtherCAT系統(tǒng)總線控制技術(shù)、最大限度的提高系統(tǒng)可靠性、并免受外界的干擾。各驅(qū)動軸采用獨立全閉

4、環(huán)交流伺服（包含X/Y1/Y2/Z軸)。邏輯控制部分為組態(tài)式PLC控制，部件選用國際品牌BACKOFF或相當(dāng)，維護(hù)保修方便.6.2.1硬件配置：15”真彩觸摸寬視屏，分辨率1024x768；320GB硬盤；網(wǎng)線通訊；2GRAM；IntelCeleron1.9GHz,2cores；USB接口；UPS后備電源，斷電延時關(guān)機(jī)功能。6.2.2軟件配置：基于Microsoft.net技術(shù)的控制軟件設(shè)計；Win7操作系統(tǒng)；TwinCATNC&PLC運(yùn)行軟件；先進(jìn)的HMI切割軟件；微軟MSES防病毒軟件。6.2.3運(yùn)行環(huán)境：溫度：-20°C-45°C；濕度

5、：0-95%不凝露；供給電壓：220V+/-10%。6.2.4數(shù)控系統(tǒng)功能：能實時監(jiān)控并調(diào)整機(jī)器的同步誤差控制；平行輸入，多過程控制（多種切割方式控制）；自動加減速運(yùn)動的控制；角度的判斷及拐角的自動變速功能；完善的切割邏輯控制功能；任意割槍單獨選用功能；英制或公制單位；友好的過程圖形監(jiān)視界面；支持程序DIN格式、兼容ESSI和EIA格式、兼容CAD文件DXFDWG格式導(dǎo)入；可變參數(shù)的宏庫，支持自定義宏庫，105個基本宏庫、可擴(kuò)展400多種切割程序；支持宏庫零件和自編零件的單獨及混合套料；3級專家數(shù)據(jù)庫：經(jīng)驗數(shù)據(jù)、用戶數(shù)據(jù)、實時數(shù)據(jù)；0.01-

6、20mm動態(tài)割縫補(bǔ)償；割槍消耗件件號和圖片嵌于數(shù)據(jù)庫中,方便查看；動態(tài)NC程序編輯；編程時能同時顯示程序及零件圖形；實時運(yùn)動圖形跟蹤顯示和動態(tài)輸入/輸出數(shù)據(jù)顯示；切割時能同時顯示執(zhí)行的程序段、切割速度、補(bǔ)償量、速度倍率、執(zhí)行程序段及程序號等參數(shù)；圖形動態(tài)放大、縮小功能；圖形可以0.1度為最小增量旋轉(zhuǎn)；零件的比例或鏡向功能；任意程序段回退和前進(jìn)；無限制的返回定位：程序段的返回；起始點的返回；原軌跡返回；零件移動功能；可記憶多個參考點坐標(biāo)；軟限位功能；板材校正功能；斷電記憶恢復(fù)功能；實時和歷史報警自動記錄；遠(yuǎn)程診斷功能；可兼容其他公司的編程軟件生

7、成的代碼。6.2.5編程軟件進(jìn)口編程軟件：；支持DXFDWGDWFIGES等CAD的圖形導(dǎo)入格式；二維畫圖；支持圖片中尋找輪廓；手動及自動套料功能；支持矩陣套料；支持過橋、連接切割、公共邊、補(bǔ)丁等功能；手動余料定義和余料切割；自動余料定義和余料切割；小面積切割功能；支持輪廓自動順序，密集小孔分片切割；支持切割演試功能；支持多種數(shù)據(jù)庫，如零件、鋼板、計劃數(shù)據(jù)庫等；針對不同熱切割機(jī)的可組態(tài)NC代碼輸出；支持零件報表、套料計劃報表。6.3部件配置及其性能6.3.1機(jī)械配置機(jī)架：機(jī)床的機(jī)架部分輕便、剛性強(qiáng)，適應(yīng)高速驅(qū)動和制動。機(jī)架的橫梁及大車架

8、驅(qū)動箱消除焊接件的焊后應(yīng)力。部件加工保證機(jī)械部件的高精度及長期使用的穩(wěn)定性?？紤]用戶使用方便，機(jī)器導(dǎo)軌平面低于切割工作臺，便于上下料操作。位于車架內(nèi)的驅(qū)動輪及側(cè)導(dǎo)向