數(shù)控等離子切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程.doc

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1、行業(yè)資料:________數(shù)控等離子切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程單位:______________________部門:______________________日期:______年_____月_____日第1頁共4頁數(shù)控等離子切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1操作前注意事項(xiàng)1.1操作者必須熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng),掌握操作程序。1.2開動(dòng)設(shè)備前檢查各部是否完好,按潤滑要求做好潤滑工作,檢查各管道接口是否牢靠。1.3檢查設(shè)備機(jī)架縱橫移動(dòng),等離子切割機(jī),割鉅調(diào)整是否靈活、正常。2操作注意事項(xiàng)2.1將需切割的板材放于工作臺合適位置,板材不能碰著軌道。2

2、.2根據(jù)圖紙或軟件編好程序,必要時(shí)作空車切割,檢查編程是否準(zhǔn)確。2.3切割工作時(shí),先啟動(dòng)等離子切割機(jī),找好切入點(diǎn),調(diào)好切割參數(shù),打開氣源,啟動(dòng)等離子切割機(jī),進(jìn)入程序控制切割。2.4切割工作時(shí),嚴(yán)禁站立在被切割板材和機(jī)架軌道上,不得亂動(dòng)電氣元件和傳動(dòng)元件。2.5經(jīng)常保持傳動(dòng)齒條,導(dǎo)軌和傳動(dòng)鋼帶清潔,保證運(yùn)行精度。2.6要特別注意對操縱控制臺的清潔維護(hù),對加工編程應(yīng)在工藝技術(shù)人員的指導(dǎo)協(xié)助下進(jìn)行。2.7使用行車配合吊裝板材時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守行車作業(yè)和地面(掛鉤)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程,并緊密配合。3停機(jī)注意事項(xiàng)3.1停機(jī)時(shí)先關(guān)閉機(jī)架移動(dòng)控制電源,然后關(guān)閉等離

3、子切割機(jī)。第3頁共4頁3.2工作結(jié)束或下班時(shí)要切斷電源、氣源,做好設(shè)備清潔工作,長期不使用時(shí)做好防銹工作。第3頁共4頁數(shù)控等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程1.操作人員應(yīng)遵守一般焊工安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。2.操作人員必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),方能上崗操作。3.設(shè)備附近禁止存放易燃易爆物品,并應(yīng)備有消防器材。4.嚴(yán)禁在切割機(jī)導(dǎo)軌、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。5.新工件程序輸入后,應(yīng)先試運(yùn)行,確認(rèn)無誤后再投入運(yùn)行。6.開機(jī)前應(yīng)檢查導(dǎo)軌、齒條及床身。檢查氣路系統(tǒng)有泄漏,排放儲(chǔ)氣筒、油水分離器內(nèi)積水和雜質(zhì)。檢查消耗品及割炬防撞碰裝

4、置。7.開機(jī)后應(yīng)手動(dòng)低速x、Y方向開動(dòng)機(jī)床,檢查確認(rèn)有無異常情況。8.手動(dòng)升降割炬,檢查動(dòng)作有無異常。9.起動(dòng)等離子發(fā)生器,根據(jù)材料厚度調(diào)整氣壓。10.切割過程中,觀察調(diào)高系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)工作是否正常,有異常應(yīng)立即停機(jī)處理,排除故障。11.工作時(shí),操作人員不得離開崗位,注意觀察機(jī)床運(yùn)行情況,以免切割機(jī)走出有效行程范圍或兩臺發(fā)生碰撞造成事故。第頁共頁行業(yè)資料本文至此結(jié)束,感謝您的瀏覽!(資料僅供參考)下載修改即可使用第4頁共4頁

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