標識和可追溯性管理規(guī)定.doc

《標識和可追溯性管理規(guī)定.doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、ST/GD/753標識和可追溯性管理規(guī)定擬制審核批準版本2013年01月發(fā)布2013年01月實施ST/GD/753修改履歷序號修改內容/文件更改單號/標記版本擬制日期審核/日期批準/日期備注ST/GD/7531目的編制本規(guī)定的目的是為了規(guī)范公司在產品實現(xiàn)全過程中對產品各種屬性作出有效標識并保證產品的可追溯性。2范圍本規(guī)定適用于公司內產品標識和可追溯性的管理。本規(guī)定起始于物料的入庫待驗。本規(guī)定結束于產品交付后相應追溯資料的歸檔。3術語和定義標識：是指識別產品特性或狀態(tài)的標記，這里的產品包括物料、在制品、半成品

2、和交付產品?？勺匪菪裕菏侵缸匪菟紤]對象的歷史、應用情況或所處場所的能力。在制品：正在生產過程中的產品。半成品：經檢驗合格，待整機裝配的產品。入庫待驗：新進物料入庫后提交檢驗。4職責4.1采購辦負責對入庫的物料進行區(qū)域劃分和標識，并負責庫房中物料標識的維護。4.2生產組負責生產過程中產品標識的實施。4.3產品系統(tǒng)部負責電路板版圖號和機械加工圖號的命名規(guī)則。5過程描述5.1標識的原則標識的粘貼與懸掛應保持醒目、清晰、牢固及不影響產品正常使用。5.2標識的類型5.2.1產品標識ST/GD/7535.2.1.1物

3、料的標識采購回的物料通過驗收合格后，由采購組按物料種類、名稱、數(shù)量及檢驗編號辦理《驗收合格證》做出區(qū)域或標牌的標識。5.2.1.2機械加工件的標識驗收合格的機械加工件放置在特定區(qū)域，研發(fā)組按照機械加工圖號對機械加工件進行區(qū)域標識。圖號命名方法見《技術文件管理規(guī)定》，并將圖號詳細記錄。5.2.1.3電路板的標識電路板版圖號：由研發(fā)組規(guī)定版圖號，命名方法見《技術文件管理規(guī)定》，并記錄版圖號。USB序列號：研發(fā)組按電路板型號、功能進行標識。編號原則是：由8位數(shù)表示，從8個0開始至8個9結束，并記錄序列號。電路板焊

4、接編號：供應組按年、月、焊接數(shù)量的規(guī)則編制，并做編號記錄。板卡編號：研發(fā)組將同一機箱內的多塊電路板按先后次序排列，以上標項目代號下標電路板序號進行標識，標識見附錄。5.2.2產品狀態(tài)的標識依據(jù)隨工單中反映的產品狀態(tài)信息對產品狀態(tài)做出標識。產品狀態(tài)：在制品，待驗品，半成品，成品，合格品，不合格品及待處理。5.2.2.1在制品標識電路板焊接標識：采購組按批次在電路板上粘貼電路板焊接編號，并填寫焊接《隨工單》。裝配過程中緊固件的標識：生產人員對安裝到位的緊固件用點紅漆的方法作出標識，并填寫裝配《隨工單》。電纜的標

5、識：生產人員根據(jù)電纜圖紙上規(guī)定的要求綁扎標識；并將采購組發(fā)放的電纜制作序列號刻印在電纜主端的接插件上，同時填寫《電纜制作隨工單》。序列號編排原則：由3位大寫英文字母表示，從3個A開始至3個Z結束。5.2.2.2成品的標識驗收合格的產品，必須在產品上懸掛產品合格證，其內容包括產品名稱、型號、序列號、檢驗人，并蓋質檢專用章。產品交付前，生產人員應粘貼銘牌，其ST/GD/753內容包括產品名稱、質檢、序列號、生產日期、返修次數(shù)。5.2.2.3不合格品的標識當出現(xiàn)不合格品或待處理品時，由發(fā)現(xiàn)人員或檢驗人員對其進行隔

6、離，做出標識并在相應的表單上記錄。5.2.3產品區(qū)域產品區(qū)域分：在制品區(qū)、待驗品區(qū)、半成品區(qū)、成品區(qū)、及不合格品區(qū)，相應狀態(tài)的產品放置在對應產品區(qū)域內。5.3批次管理隨工單中的批次信息反映了產品的批次，保證了產品批次的可追溯性,隨工單由質量組存檔。5.4可追溯性5.4.1產品的批次信息使用S/N（序列號）的辦法加以標識并保持唯一性。該標識與原始記錄保持一致。5.4.2產品交付前的情況詳見隨工單；交付后的分布場所詳見《產品交付單》。6、引用文件文件名稱文件編號文件名稱文件編號《技術文件管理規(guī)定》ST/GD/4

7、23017相關記錄表格無。