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1、什么是波峰焊及波峰焊原理(時(shí)間:2006-12-26共有1455人次瀏覽)[信息來源:電子生產(chǎn)設(shè)備網(wǎng)信息中心]什么是波峰焊:焊接技術(shù)是SMT的核心,是決定表面貼裝產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。目前廣泛采用并不斷完善的主要有兩種:波峰焊和再流焊。最初在市場上出現(xiàn)的提供表面貼裝元件密集間隙焊接的設(shè)備之一是雙波峰焊系統(tǒng)。雙波峰系統(tǒng)能產(chǎn)生兩個(gè)波峰:湍流波和平滑(或?qū)恿?波,如圖圖所示。?波峰焊原理及波峰焊結(jié)構(gòu):???波峰焊錫機(jī)主要是由運(yùn)輸帶,助焊劑添加區(qū),預(yù)熱區(qū),錫爐組成。????運(yùn)輸代主要用途是將電路底板送入波峰焊錫機(jī),沿途經(jīng)助焊
2、劑添加區(qū),預(yù)熱區(qū),錫爐等。???助焊劑添加區(qū)主要是由紅外綫感應(yīng)器及噴嘴組成。紅外綫感應(yīng)器作用是感應(yīng)有沒有電路底板進(jìn)入?,如果有感應(yīng)器便會(huì)量出電路底板的寬度。助焊劑的作用是在電路底板的焊接面上形成以保護(hù)膜。????預(yù)熱區(qū)提供足夠的溫度,以便形成良好的焊點(diǎn)。有紅外綫發(fā)熱可以使電路底板受熱均勻。????錫爐內(nèi)有發(fā)熱綫,錫泵,Main?Wave及Jet?Wave。???在雙波峰系統(tǒng)中,波的湍流部分防止漏焊,它保證穿過電路板的焊料分布適當(dāng)。焊料以較高速通過狹縫滲入,從而透人窄小間隙。噴射方向與電路板進(jìn)行方向相同。單就湍流
3、波本身并不能適當(dāng)焊接元件,它給焊點(diǎn)上留下不平整和過剩的焊料,因此需要第二個(gè)波。????第二層流波或平滑波消除了由第一個(gè)湍流波產(chǎn)生的毛刺和焊橋。層流波實(shí)際上與傳統(tǒng)的通孔插裝組件使用的波一樣。因此,當(dāng)傳統(tǒng)組件在一臺機(jī)器上焊接時(shí),就可以把湍流波關(guān)掉,用層流波對傳統(tǒng)組件進(jìn)行焊接。????現(xiàn)在市面上應(yīng)用最普遍的雙峰系統(tǒng),其湍流波往復(fù)運(yùn)動(dòng),焊料從噴嘴而不是從一個(gè)狹長的縫中噴射。運(yùn)動(dòng)著的噴嘴在防止漏焊方面比狹縫更有效,因?yàn)樗粌H產(chǎn)生湍流,而且具有清洗作用。其他資料:???波峰焊的工藝與波形????圖3-1顯示了波峰焊的焊接技
4、術(shù),焊料池中熔化的焊料向上噴射形成一個(gè)凸出的波形。焊接過程中,先在一塊插有元件的PCB?(PCBA)上涂敷焊劑、經(jīng)過預(yù)熱後再通過由熔化了的焊料所形成的波峰,從而使PCB接觸波峰頂部將元件和PCB焊盤的連接處焊接起來。根據(jù)機(jī)器所使用不同幾何形狀的波峰,波峰焊系統(tǒng)可以劃分成許多種。雙波峰焊接系統(tǒng)????圖3-3所示的是其中一種波峰焊系統(tǒng)(雙波峰焊接系統(tǒng)),其中第一個(gè)波是一個(gè)湍流波,作用是防止虛焊。第二個(gè)波是一個(gè)平滑波,作用是幫助消除毛刺及焊橋。湍流波既可以通過讓熔化的焊料經(jīng)過一個(gè)振盪器來形成,亦可以通過向焊料池中注
5、入氮?dú)鈦硇纬伞W詣?dòng)錫渣清除技術(shù)--可提高波峰焊效率 對波峰焊操作的總體要求包括處理過高溫度、使用刺激性化學(xué)物品、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)木S修和操作、以及錫渣的清除和處理。能否有效地解決這些操作中的問題,對于系統(tǒng)安裝的性能及收益是至關(guān)重要的。錫渣是在熔化焊料表面遇到空氣而形成的金屬氧化物,并時(shí)刻干擾波峰焊接,通常必須在它形成威脅之前加以清除。對無鉛焊料而言,比傳統(tǒng)的錫鉛焊料更容易產(chǎn)生氧化了的殘余物,然而清除錫渣必然使生產(chǎn)中斷、耗費(fèi)更多的勞動(dòng)力以及冒增加生產(chǎn)車間的不安全因素。Electrovert公司的工程師成功研制出一種自動(dòng)錫渣
6、清除設(shè)備,是該公司Vectra和Electra波峰焊系統(tǒng)的改進(jìn)升級。波峰焊接的生產(chǎn)部經(jīng)理KeithHowell解釋說,這種產(chǎn)品所具備的挑戰(zhàn)性在于開發(fā)了一種有效地錫渣清除和回收方法,并將這種方法與波峰焊生產(chǎn)融合為一體,不需要操作人員另加注意而自動(dòng)發(fā)揮功用。錫渣是一個(gè)問題 在焊料鍋上形成錫渣時(shí),它會(huì)干擾波峰運(yùn)作,并因此而降低焊料的焊接性能。理論上而言,由一個(gè)融合為一體的系統(tǒng)來進(jìn)行連續(xù)的錫渣清理,能使生產(chǎn)過程穩(wěn)定,并能有效地減小表面氧化層對波峰運(yùn)作的影響,使焊接效果持續(xù)而有效。 錫渣自動(dòng)處理技術(shù)是一項(xiàng)重大而又復(fù)雜
7、的工程問題,因?yàn)楫?dāng)熱的焊料冷卻后會(huì)頑固地粘附在噴嘴的表面,因此,一個(gè)與錫渣相接觸的波峰焊機(jī)總是出現(xiàn)堵塞而無法正常地工作。據(jù)KeithHowell介紹,新的錫渣清除手段一一解決了這些挑戰(zhàn)性的問題,這樣機(jī)器操作人員不需要經(jīng)常停下來清理和收集錫渣,因此不僅節(jié)省了勞動(dòng)力開支,而且還減少了非生產(chǎn)性的停工時(shí)間。新的錫渣清除技術(shù)是在焊料鍋處使用了特殊的噴嘴,把錫渣直接導(dǎo)入一個(gè)收集區(qū),在那里有槳形撇沫器把錫渣從焊料鍋里撈起?! ∪缓?,一個(gè)獨(dú)有的可加熱的滾筒裝置把錫渣壓緊,并與那些已經(jīng)處理過的,可再利用的焊料分離出來?;厥盏暮噶?/p>
8、被導(dǎo)入一個(gè)經(jīng)熱處理的焊料鍋中,并加以儲(chǔ)存,最后形成條狀以便再利用。廢棄材料暫時(shí)存儲(chǔ)在一個(gè)容器內(nèi)以備清除和再回收利用。在這一系統(tǒng)得以開發(fā)之前,操作人員不得不在波峰焊機(jī)之間來回地推動(dòng)一個(gè)體積龐大、站立式的焊料渣回收器,并需要手工地把錫渣從錫鍋中清除掉。自動(dòng)錫渣清除 KeithHowell稱,我們發(fā)現(xiàn)這種新型的錫渣清除器與先前的錫渣清除方法相比,具有減少焊料浪費(fèi)的特點(diǎn)。測試表明在把錫渣從有