對道路公路工程中水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術探析

《對道路公路工程中水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術探析》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、對道路公路工程中水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術探析　　摘要：本文作者結合多年的工作實踐，并根據(jù)新施工技術規(guī)范，在施工過程中對工程質(zhì)量進行嚴格控制、開展科技攻關，推動了施工整體質(zhì)量的提高，實現(xiàn)了對市政道路基層施工過程控制的連續(xù)性和可靠性，取得了較好的社會效益和經(jīng)濟效益。關鍵詞：水泥穩(wěn)定碎石;施工技術;質(zhì)量控制中圖分類號：O213.1文獻標識碼：A文章編號：1引言隨著新施工技術規(guī)范的出臺，市政工程施工工藝進一步的發(fā)展進步，岳陽市城市道路建設開始進入一個新的、高速發(fā)展的歷史時期。實踐證明，凡認真貫徹施工技術規(guī)范的道路基層都取得了良好的技術效果，路面的整體承載力明顯提高，避免了由于基層質(zhì)量不好

2、引起的路面早期損壞現(xiàn)象。為新規(guī)劃修建道路，它是岳陽市重要交通要道，也是岳陽市以后重要的文化、商務活動場所。2工程實例8京港澳高速岳陽連接線拓寬改造工程位于岳陽市連接線，路線起點位于太陽橋，終于隨岳高速公路昆山互通。道路按城市交通性主干道I級道路標準建設，全線長7300米，路幅寬120米。采用城市快速道+輔道型式，其中快速道寬26米，輔道寬24米，側分隔帶寬4×4.5米，非機動車道寬2×6米，綠化帶寬2×15米，人行道寬2×5米。本合同段為第三標段，起訖樁號為K0+000～K7+300，工程內(nèi)容主要為路面工程，其中有20cm厚4％水泥穩(wěn)定砂礫175688m2，20cm厚6％水泥穩(wěn)定

3、砂礫175688m2。3施工技術特點(1)通過嚴格的施工過程質(zhì)量控制，確保最終的工程質(zhì)量。(2)強化施工現(xiàn)場管理，便于組織流水施工，加快施工進度。4適用范圍城市道路與一、二級公路路面結構中水泥穩(wěn)定碎石基層及底基層的施工。5工藝原理項目的關鍵技術是:通過控制水泥穩(wěn)定碎石混合料的延遲時間、攤鋪厚度及壓實遍數(shù)，保證每一結構層的壓實度和平整度。8工藝原理為:通過對影響道路工程質(zhì)量關鍵的水穩(wěn)基層各個環(huán)節(jié)(混合料質(zhì)量控制、現(xiàn)場測量、現(xiàn)場攤鋪碾壓、現(xiàn)場試驗、現(xiàn)場養(yǎng)護、成品保護)的施工操作管理有序控制，確保水泥穩(wěn)定碎石基層的壓實度和表面平整度以及最終通過彎沉檢測。6工藝流程及操作要點6.1施工工

4、藝流程見圖1圖1施工工藝流程圖6.2施工操作要點為了確保施工各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制的有序進行，結合施工方法將現(xiàn)場分為攪拌站控制、現(xiàn)場測量、現(xiàn)場攤鋪碾壓、現(xiàn)場試驗、現(xiàn)場養(yǎng)護、成品保護，使每一環(huán)節(jié)有專人負責監(jiān)督管理。(1)攪拌站控制施工操作要點。①主要是對水穩(wěn)混合料原材料質(zhì)量的控制(包括水泥、碎石、石粉)，掌握進料批次，對每批次原材料都必須進行外觀質(zhì)量檢查，對外觀檢查不合格的原材料通知攪拌站封存，保證所有原材料經(jīng)復試合格后方可使用;②重點要監(jiān)督攪拌站是否根據(jù)原材料含水量的不同及時調(diào)整拌合水的用量、攪拌站按試驗室提供的水穩(wěn)配合比施工、對拌和好的混合料灰劑量進行水泥劑量滴定檢測;③攪拌站控制組應

5、及時與現(xiàn)場聯(lián)絡，在未得到現(xiàn)場通知，攪拌站內(nèi)不得攪拌水穩(wěn)，不得裝車，防止現(xiàn)場未準備就緒到場后超過延遲時間。④水穩(wěn)運輸車輛出廠時間的簽認和水穩(wěn)車輛的覆蓋，確?；旌狭系暮吭诳刂品秶鷥?nèi)。8(2)現(xiàn)場測量施工操作要點:①對已驗收合格的路基進行路基頂橫縱坡、寬度復測，高程控制在土2cm，寬度不小于設計，把具體的里程樁號20m一個點在水穩(wěn)層兩側逐個放出，并現(xiàn)場進行逐個交樁;②復核水穩(wěn)施工隊l0m一個的高程控制點及鋼絲繩高程，逐個復測發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并對現(xiàn)場負責人進行技術交底;③對壓實后的水穩(wěn)層也應進行高程及厚度復側。(3)攤鋪碾壓施工操作要點。①土路基在水穩(wěn)攤鋪前保持土路基表面處于較好的

6、狀態(tài)，沒有碾壓起皮、浮土、雜物和翻漿，提前灑水濕潤保持良好的含水量，對于翻漿的地方應采用毛砂或水穩(wěn)料回填并壓實。②水穩(wěn)攤鋪碾壓成型時間不得超過4h，從攪拌到開始攤鋪時間不得超過3h20min，攤鋪碾壓合格時間不得超過40min。攤鋪前半小時，要完成布點、測量、鋼絲繩拉設等準備工作，并校核無誤。分幅攤鋪，兩臺攤鋪機前后相距5m~10m，同步攤鋪。攤鋪機行進速度控制在2m/min~3m/min。③攤鋪時間間隔不得超過2h，超過2h應即時整平、碾壓、設工作縫，工作縫只能留橫縫。④每段連續(xù)攤鋪碾壓長度不得小于30m，施工中控制在150m左右。控制攤鋪寬度不能小于設計值，水穩(wěn)底基層的攤鋪厚

7、度是±2cm、水穩(wěn)基層:±1cm。⑤攤鋪長度達到20m時開始碾壓，宜控制在50m一個碾壓段，可根據(jù)4h的攤鋪碾壓時間進行調(diào)整，以保證4h內(nèi)完成攤鋪碾壓，并按508m作為一個段進行壓實度檢測。⑥為保證壓實度，先用18t壓路機靜壓兩遍，再用22t振動壓路機振動碾壓4遍，再用光輪壓路機靜壓一遍。碾壓順序是由低處向高處逐步碾壓，相鄰碾壓重疊寬度不小于30cm，碾壓速度控制在2km/h~3km/h左右，兩側多壓2~3遍，直到碾壓輪跡不大于5mm進行壓實度檢測，檢測不合格要立即追加碾壓遍數(shù)直