作業(yè)測(cè)定時(shí)間研究課件.ppt

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1、作業(yè)測(cè)定(時(shí)間研究)工作研究(WorkStudy)方法研究(MethodStudy)工作衡量(WorkMeasurement)程序分析(ProcessAnalysis)流程圖(ProcessChart)裝配表(AssemblyChart)作業(yè)分析(OperationAnalysis)人機(jī)配合圖(Man-MachineChart)雙手作業(yè)圖(TwoHandedOperationChart)動(dòng)作分析(MotionAnalysis)細(xì)微動(dòng)作分析(Therblig)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則(PrinciplesofMotion

2、Economy)時(shí)間研究(TimeStudy)馬表測(cè)時(shí)法(StopWatch)速度評(píng)比(TempoRating)寬放時(shí)間(Allowances)工作抽樣(WorkSampling)預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)(PredeterminedTimeStandard)模特排時(shí)法(MOD)方法時(shí)間衡量(MTM)工作因素(WF)工作衡量(WorkMeasurement)1.作業(yè)測(cè)定概述1.1作業(yè)測(cè)定的概念及作用1.1.1定義:作業(yè)測(cè)定是指把作業(yè)分成適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)單位(作業(yè)要素),以時(shí)間作為尺度進(jìn)行測(cè)定、評(píng)價(jià)、設(shè)計(jì)及改善。作業(yè)測(cè)定是科

3、學(xué)管理的創(chuàng)始人泰勒為了設(shè)定“公正的一天工作量”而最早提出來(lái)的。起初是用秒表測(cè)時(shí),對(duì)作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行研究。由于使用秒表測(cè)定作業(yè)有一定的局限性,所以后來(lái)開(kāi)發(fā)了以時(shí)間為單位對(duì)作業(yè)進(jìn)行測(cè)定、評(píng)價(jià)的各種方法,這些方法統(tǒng)稱為時(shí)間研究。對(duì)于“時(shí)間研究”一詞,有的學(xué)者認(rèn)為其含義較窄,所以推薦用“作業(yè)測(cè)定”這一用語(yǔ)代替“時(shí)間研究”,而事實(shí)上兩者雖有差別,但很難區(qū)分。因此,一般把時(shí)間研究和作業(yè)測(cè)定看作同一概念。時(shí)間研究是在一定的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,確定人們作業(yè)活動(dòng)所需時(shí)間的一種方法。具體說(shuō)來(lái),時(shí)間研究系在決定一位合格適當(dāng)、良好訓(xùn)練的操作者

4、,在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,對(duì)一待定的工作,以正常速度操作所需的時(shí)間。以上定義的條件為:(1)必須在“標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)”下工作。所謂標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài),系指標(biāo)準(zhǔn)工作方法、標(biāo)準(zhǔn)工作環(huán)境、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)程序、標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作、標(biāo)準(zhǔn)工具、標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度等。(2)合格適當(dāng)?shù)牟僮髡摺<床僮髡弑仨毷且粋€(gè)合格的工人。(3)良好的訓(xùn)練。操作者對(duì)該項(xiàng)工作必須受過(guò)完全的訓(xùn)練。(4)正常速度。操作者必須在正常速度下工作,既不過(guò)分緊張,亦不故意延誤。如果以上條件不能滿足,則所測(cè)定時(shí)間亦不能作為標(biāo)準(zhǔn)。因此首先必須進(jìn)行動(dòng)作研究,然后再進(jìn)行時(shí)間研究。1.1.2目的:進(jìn)行作

5、業(yè)測(cè)定的直接目的是制定和貫徹先進(jìn)合理的勞動(dòng)定額.勞動(dòng)定額是企業(yè)管理的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),作業(yè)測(cè)定則是企業(yè)工業(yè)工程活動(dòng)中一項(xiàng)重要的基礎(chǔ)工作,其主要作用體現(xiàn)在如下幾方面:(1)作業(yè)測(cè)定是正確設(shè)計(jì)和合理改善作業(yè)系統(tǒng)的依據(jù)。*可以通過(guò)作業(yè)測(cè)定來(lái)判斷作業(yè)方法的優(yōu)劣;*可以排除或減少無(wú)效時(shí)間。(2)作業(yè)測(cè)定用于管理工作,可以正確核算企業(yè)生產(chǎn)工作量,作為編制計(jì)劃、合理安排生產(chǎn)進(jìn)度、計(jì)算操作人員的需要量、調(diào)整勞動(dòng)組織等的依據(jù);可以正確計(jì)算勞動(dòng)消耗,作為計(jì)算產(chǎn)品成本和計(jì)件工資等的重要依據(jù)。1.2制造時(shí)間的組成內(nèi)容時(shí)間研究是尋求完成一項(xiàng)

6、工作經(jīng)濟(jì)合理的時(shí)間,并設(shè)法消除或減少無(wú)效時(shí)間和損失,充分有利地利用工作時(shí)間,以提高生產(chǎn)效率。研究表明,在生產(chǎn)過(guò)程中,從工作的開(kāi)始到完成整個(gè)工作的過(guò)程中,包括了基本操作時(shí)間及無(wú)效時(shí)間?;静僮鲿r(shí)間系指完全依照設(shè)計(jì)資料,以最佳的制造方法,能制造出該產(chǎn)品的所需最小時(shí)間值。發(fā)生無(wú)效時(shí)間的原因很多,一般可歸納為以下幾個(gè)方面:(1)因產(chǎn)品設(shè)計(jì)而發(fā)生的無(wú)效時(shí)間。如:制造上困難的設(shè)計(jì);標(biāo)準(zhǔn)化不完善;技術(shù)條件不完善;技術(shù)條件規(guī)定不合適。(2)因產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中計(jì)劃及操作方法不當(dāng)而發(fā)生的無(wú)效時(shí)間。如:不合適的加工程序;使用不合適

7、的機(jī)器與工具;工廠布置不佳;因此增加可以節(jié)省的搬運(yùn)及動(dòng)作;不適當(dāng)?shù)墓ぷ鞣椒?。?)因產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中管理原因而發(fā)生的無(wú)效時(shí)間。如:準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng);由于工作計(jì)劃不善所發(fā)生的等待;由于材料供應(yīng)不及時(shí),而發(fā)生的等待;由于機(jī)器設(shè)備故障,而發(fā)生停止操作;由于工作環(huán)境惡劣,而降低工作效率。(4)因作業(yè)員原因發(fā)生的無(wú)效時(shí)間。如:缺勤、遲到、早退、懶惰、不努力;作業(yè)失誤,發(fā)生不良品,而增加返修時(shí)間。為找出無(wú)效時(shí)間,并加以改善管理,必須測(cè)定制造生產(chǎn)、活動(dòng)的時(shí)間。下圖為制造時(shí)間組成的內(nèi)容。ABC基本操作時(shí)間無(wú)效時(shí)間總制造時(shí)間指

8、完全依照設(shè)計(jì)資料,以最佳的制造方法,能制造出該產(chǎn)品的所需最小時(shí)間值因產(chǎn)品設(shè)計(jì)而發(fā)生的無(wú)效時(shí)間因產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中計(jì)劃及操作方法不當(dāng)而發(fā)生的無(wú)效時(shí)間因產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中管理原因而發(fā)生的無(wú)效時(shí)間1.3作業(yè)測(cè)定的主要方法與階次1.3.1階次:制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間時(shí),應(yīng)首先決定研究的階次,工作階次通常分成下列四種:第一階次:動(dòng)作人的基本動(dòng)作是測(cè)定的最小工作階次.例如:伸手,握取等。第二階次:?jiǎn)卧蓭讉€(gè)連續(xù)動(dòng)作集合而成。例如:伸手抓取材料

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