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1、常用金屬材料表面電刷鍍工藝一、電刷鍍的一般工藝過程電刷鍍的一般工藝過程見表1,實際操作中，可視不同的基休材料和衣面要求，増加或減少相應(yīng)的工序。農(nóng)1電刷鍍的一般工藝過程工序號操作內(nèi)容主要設(shè)備及材料1鍍前準(zhǔn)備：（1）被鍍部位機(jī)加工；（2）機(jī)械法或化學(xué)法除油污和銹蝕。機(jī)床、砂輪、砂紙等2零件表面電化學(xué)除油（電凈）電源、鍍筆、電凈液3水沖洗工件表面清水4保護(hù)非鍍表面絕緣膠帶、塑料布5零件表而電解刻蝕（活化）電源、鍍筆、活化液6水沖洗工件表面清水7鍍底層電源、鍍筆、鍍底層溶液8水沖洗工件表面清水9鍍尺寸層電源、鍍筆、鍍尺寸層溶液10水沖洗工件表面清水11鍍工作
2、層電源、鍍筆、鍍工作層溶液12溫水沖洗溫水(50°C)13鍍后處理（打磨或拋光、擦干后涂防銹油）油石、拋光輪、砂布、防銹油%1.在不銹鋼上電刷鍍工藝各種不銹，包括奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼，都可用下列工藝電刷鍍：1、用有機(jī)溶劑除油（水基清洗劑或內(nèi)酮）和機(jī)械法除去表而銹蝕（干凈表而可省去此工序）。2、用1號電凈液電解清洗。零件接電源的負(fù)極，電壓10V-18V,相對運(yùn)動速度為60mm/s?100mm/s,時間15s?30s。用清水沖洗表面。3、用2號活化液活化，冬件接電源止極，電壓8V?12V,相對運(yùn)動速度為60rnm/s~100rnm/s
3、，時間30s?50s,活化后衣面呈銀灰色。用清水沖洗掉污物與殘留液。如果用2號活化液活化后，表面出現(xiàn)黑斑等臟物，則要繼續(xù)用3號活化液活化。此吋工件接電源正極,電壓18V^25V,相對運(yùn)動速度為IOOmm/s?160mm/s,時間30s?50s。用淸水沖洗農(nóng)面的臟物及殘留液。4、鍍底層。一般用特殊銀溶液，先不通電擦拭零件表面3s?5s,再將零件接電源負(fù)極，在18V電壓下沖鍍3s?5s,然后降至12V,鍍lym?2pm即可。用水沖洗（繼續(xù)鍍酸性溶液可省去此工序）。5、根據(jù)工作要求，選用合適的鍍液鍍工作層。6、用溫水沖洗，并吹干衣面，然后涂上防護(hù)油。三、在
4、低碳鋼及低碳鋼合金鋼上電刷鍍工藝1、根據(jù)被鍍件的農(nóng)面狀況，首先用鋼絲刷、噴砂或機(jī)加工等方法，去除較嚴(yán)重的銹蝕。當(dāng)零件表而有較多的油污及臟物吋，要先用棉紗蘸水基淸洗劑擦拭。任何油漆層和不牢固的山涂層都要用機(jī)械法剝除或用專用溶液退掉。2、用1號電凈液精除油，零件接電源負(fù)極，工作電壓8V?12V,相對運(yùn)動速度為60mm/s-100mnVs,時間15s?30s。3、用水沖洗表面。4、活化時，可根據(jù)表面情況，選用1號或2號活化液，1號活化液化較緩和，活化時零件接電源止極,工作電壓10V?14V,相對運(yùn)動速度為100mm/s?160mm/s，時間30s?50s,
5、2號活化液比較強(qiáng)烈，故工作電壓可低些（8V?12V）,冬件接電源正極，相對運(yùn)動速度為1OOnim/s?160mm/s,時間20s?40s。5、清水沖洗。6、活化后，表面呈銀灰色，則正常，可接著鍍底層即可。如表面出現(xiàn)黑層，則要再用3號活化液除去，此吋零件接電源止極，電壓18V?25V,相對運(yùn)動速度lOOmni/s?130mm/s。7、清水沖洗。8、鍍底層，最好選用特殊鋅溶液，零件接電源負(fù)極，先不通電用鍍筆蘸特殊銀擦拭零件表而3s?5s,然后用18V電壓下沖鍍3s?5s，再降至12V,在相對運(yùn)動速度100mm/s?200mm/s卜鍍lym?2
6、im即可。
7、如果不用特殊銀打底，也可直接刷中性銀、堿銅、鋅等鍍液。9、清水沖洗。10、鍍工作層，可根據(jù)零件的表面要求，選擇合適的鍍液?？焖巽y能快速恢復(fù)尺寸，并能提高表面的耐磨性。操作時工件接電源的負(fù)極，電壓8V?14V,相對運(yùn)動速度為80mm/s?130mm/s。堿銅鍍層可起防滲碳、滲氮作用，也可快速恢復(fù)尺寸。鍍銅時，電壓為10V?14V,相對運(yùn)動速度為130mm/s?160mm/s。11、清水沖洗。12、吹干表面并涂防護(hù)油。四、在中碳鋼及中碳合金鋼上電刷鍍工藝1、表面上有較嚴(yán)重的銹蝕應(yīng)先用鋼絲刷，紗布或機(jī)加工方法去掉，較厚的油污用棉紗擦凈，然后用有機(jī)溶劑擦洗。
8、2、用1號電凈液精除油。零件接電源負(fù)極，工作電床10V?14V,相對運(yùn)動速度為60nmVs-100nim/s,時間15s?30s,應(yīng)盡量短，油除凈為止。清水沖洗，沖洗后表面濕潤性要好，不掛水珠。3、用2號活化液活化。零件接電源止極，電壓8V-12V,相對運(yùn)動速度為lOOmnVs?130mm/s,時間30s?60s,岀現(xiàn)黑灰色為止常，用水沖洗，沖洗后表面呈暗灰色或黑灰色。4、用3號活化液活化，除去農(nóng)面碳黑層。零件接電源止極，電壓18V?25V,相對運(yùn)動速度為lOOmnVs?130mnVs,至表面呈銀灰色，用清水徹底沖洗掉碳黑臟物和殘留液。5、鍍底層，用
9、特殊銀溶液鍍底層，冬件接電源負(fù)極，先不通電用鍍筆蘸特殊銀擦拭冬件表而3s?5s,然后用18V電壓下沖鍍3s~
